Каталог Sandvik инструменты для автоматов продольного точения 2018 - страница 432

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Фрезерование с большой шириной контакта, метрические значения

BISO NУдельная сила резанияkc1Твердость по БринеллюCD10H10CT530
Max толщина струж 0.1 – 0.15 – 0.2киhex, мм 0.1 – 0.15 – 0.20.1 – 0.15 – 0.2
Код MCКод CMCОбрабатываемый материалН/мм2HBmcСкоростьрезания,vc, м/мин
Алюминиевые сплавы
N1.2.Z.UT30.11Деформируемые, в т. ч. в холодном состоянии не подвергнутые старению400601900 –1750 –1600940 –870 –8101050-960-890
N1.2.Z.AG30.12Деформируемые,в т.ч. подвергнутые старению6501001700 –1550 –1450850 –780 –730930-860-800
Алюминиевые сплавы
N1.3.C.UT30.21Литье, не подвергнутое старению600750.251900 –1750 –1600940 –870 –8101050-960-890
CN1.3.C.AG30.22Литье,в т. ч. подвергнутое старению700900.251700 –1550 –1450850 –790 –730930-860-800
Алюминиевые сплавы
N1.1.Z.UT30.3Чистый Al >99%350301900 –1750 –1600950 –880 –8101050-960-890
30.41Алюминиевые сплавы Литье, 13–15% Si700130760 –700 –650380 –350 –325415-385-355
N1.4.C.NS30.42Литье,16–22% Si700130570 –530 –485285 –265 –245310-290-270
Медь и медные сплавы
N3.3.U.UT33.1Легкообрабатываемые сплавы,1% Pb5501100.25940 –870 –810470 –435 –405520-480-445
N3.2.C.UT33.2Латунь, свинцовистая бронза,1% Pb55090940 –870 –810470 –435 –405520-480-445
DN3.1.U.UT33.3Бронза без добавок свинца и медь, в т.ч. электролитическая13501000.25660 –610 –570330 –305 –285365-335-310
ISO SУдельная сила резанияkc1Твердость по БринеллюGC1025GC1130H13A
Max толщина стружкиhex, мм
0.05 – 0.15 – 0.20.1 – 0.15 – 0.20.1 – 0.15 – 0.2
Код MCКод CMCОбрабатываемый материалН/мм2HBmcСкоростьрезания,vc, м/мин
Жаропрочные сплавы
На основе железа
S1.0.U.AN20.11Отоженные или после отпуска в расплаве солей24002000.2560 –55 –5060 –55 –5060 –55 –50
ES1.0.U.AG20.12Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей25002800.2545 –40 –3745 –40 –3745 –40 –38
На основе никеля
S2.0.Z.AN20.21Отоженные или после отпуска в расплаве солей26502500.2560 –55 –5060 –55 –5055-55-50
S2.0.Z.AG20.22Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей29003500.2536 –33 –3036 –33 –3035-33-30
S2.0.C.NS20.24Литье,в т. ч. подвергнутое старению30003200.2545 –40 –3645 –40 –3645-40-38
На основе кобальта
S3.0.Z.AN20.31Отоженные или после отпуска в расплаве солей27002000.2525 –22 –2025 –22 –2023-21-18
S3.0.Z.AG20.32Старение после отжига в расплаве солей30003000.2518 –16 –1418 –16 –1417-15-13
FS3.0.C.NS20.33Литье,в т. ч. подвергнутое старению31003200.2516 –14 –1316 –14 –1316-14-13
Титановые сплавы1)Rm2)
S4.1.Z.UT23.1Технически чистый титан (99.5% Ti), близкие ки+сплавам, отожженые+13004000.23125 –115 –105125 –115 –105125-115-110
S4.2.Z.AN23.21подвергнутые старению, сплавы, отожженые или подвергнутые старению14009500.2355 –50 –4555 –50 –4550-45-45
S4.3.Z.AG23.22140010500.2345 –40 –3645 –40 –3638-36-33
ISO HУдельная силаТвердость по
резанияkc1БринеллюCB50CT530GC4220
Max толщина стружкиhex, мм
0.07 – 0.12 – 0.20.07 – 0.12 – 0.20.1 - 0.15 - 0.25
GКод MCКод CMCОбрабатываемый материалН/мм2HBmcСкоростьрезания,vc, м/мин
Закалённая сталь
H1.3.Z.HA04.1Закаленная и отпущенная420059 HRC0.25160 –140 –11580 –75 –5555-45-36
H2.0.C.UT10.1Отбеленный чугун Литье,в т. ч. подвергнутое старению22504000.28310 –270 –215155 –140 –110100-90-70

1) Обрабатывать с главным углом в плане 45-60°, с положительными передними углами и охлаждением. 2) R = предел прочности на растяжение в MПa. m

Условия обработки:
100 мм125 ммФреза диаметром 125 мм расположена симметрично относительно заготовки. Перекрытие 100 мм.

I