Каталог Sandvik инструменты для автоматов продольного точения 2018 - страница 132

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

ISO NЦветные металлыУдельнаяТвердостьОСТЬ
сила резанияпоCD05CD10H10
kc1Бринеллюhex, мм≈подачаfn, мм/об
Код0.05-0.40.05-0.40.15-0.8
Код MCCMCОбрабатываемый материалН/мм2HBСкоростьрезания(Vc), м/мин
Алюминиевые сплавы
N1.2.Z.UT30.11Деформируемые, в т. ч. в холодном состоянии не подвергнутые старению40060-2 000 (2500-250)1)2 000 (2500-250)1)
N1.2.Z.AG30.12Деформируемые,в т.ч. подвергнутые старению650100-2 000(2500-250)1)2 000(2500-250)1)
Алюминиевые сплавы
N1.3.C.UTЛитье, не подвергнутое старению600752 000 (2500-250)1)2 000 (2500-250)1)2 000 (2500-250)1)
N1.3.C.AGЛитье,в т. ч. подвергнутое старению700902 000(2500-250)1)2 000(2500-250)1)2 000(2500-250)1)
30.41Алюминиевые сплавы Литье, 13–15% Si7001301 550 (1950-195)1)1 550 (1950-195)1)450 (560-55)1)
N1.4.C.NS30.42Литье,16–22% Si700130770(960-95)1)770(960-95)1)300(375-38)1)
Медь и медные сплавы
N3.3.U.UT33.1Легкообрабатываемые сплавы,≥1% Pb550110-500 (630-65)1)500 (630-65)1)
N3.2.C.UT33.2Латунь, свинцовистая бронза,≤1% Pb55090-500 (630-65)1)500 (630-65)1)
N3.1.U.UT33.3Бронза без добавок свинца и медь, в т.ч. электролитическая1350100-300 (375-38)1)300 (375-38)1)
ISO SЖаропрочные материалыУдельнаяТвердостьОСТЬ
сила резанияпоS05FGC1105GC1115
kc1Бринеллюhex, мм≈подачаfn, мм/об
Код0.1-0.2-0.30.1-0.3-0.50.1-0.3-0.5
Код MCCMCОбрабатываемый материалН/мм2HBСкоростьрезания(Vc), м/мин
Жаропрочные сплавы
На основе железа
S1.0.U.AN20.11Отоженные или после отпуска в расплаве солей2400200160-135-110150-100-70120-80-55
S1.0.U.AG20.12Подвергнутые старению,в т.ч. после отжига врасплаве солей2500280125-105-85120-80-6095-65-50
На основе никеля
S2.0.Z.AN20.21Отоженные или после отпуска в расплаве солей2650250100-85-7090-55-3070-45-24
S2.0.Z.AG20.22Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей290035090-75-6080-50-2765-40-22
S2.0.C.NS20.24Литье,в т. ч. подвергнутое старению300032080-65-5570-45-2460-37-19
На основе кобальта
S3.0.Z.AN20.31Отоженные или после отпуска в расплаве солей2700200100-85-7090-60-3070-45-24
S3.0.Z.AG20.32Старение после отжига в расплаве солей300030090-75-6080-50-2765-40-21
S3.0.C.NS20.33Литье,в т. ч. подвергнутое старению310032080-65-5570-45-2460-37-19
Титановые сплавы2)Rm3)
S4.1.Z.UT23.1Технически чистый (99,5% Ti)1300400--185-155-130
S4.2.Z.AN23.21α, близкие кαиα+βсплавы, отожженые1400950--80-65-50
S4.3.Z.AG23.22α+β, подвергнутые старению.β, отожженные или14001050--75-55-45
подвергнутые старению
ISO HМатериалы высокой твёрдостиУдельнаяТвердостьОСТЬ
сила резанияCB7105CB7115CB7015
kc1hex, мм≈подачаfn, мм/об
Код0.05-0.15-0.250.05-0.15-0.250.05-0.15-0.25
Код MCCMCОбрабатываемый материалН/мм2Скоростьрезания(Vc), м/мин
Закаленная сталь
H1.1.Z.HA04.1Закаленная и отпущенная250045HRC---
H1.1.Z.HA04.1305050HRC395-300-250350-265-225350-265-225
H1.2.Z.HA04.1365055HRC330-250-210295-225-185295-225-185
Закалённая сталь
H1.3.Z.HA04.1Закаленная и отпущенная430060HRC280-215-180250-190-160250-190-160
H1.4.Z.HA04.1500065HRC240-185-155215-165-135215-165-135
Отбеленный чугун
H2.0.C.UT10.1Литье,в т. ч. подвергнутое старению2250400 HB---

1) Скорости резания, приведённые в таблице, справедливы для всего диапазона подач. 2) Обрабатывать с главным углом в плане 45–60°, с положительными передними углами и охлаждением. 3) R = предел прочности на растяжение в MПa. m

H

I