Основной каталог Kennametal вращающиеся инструменты 2018 - страница 751

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Высокопроизводительные резьбовые фрезы Высокопроизводительные резьбовые фрезы Рекомендации по программированию станков с ЧПУ Рекомендации по программированию станков с ЧПУ Фреза TM741 для сверления и резьбонарезания • Правое исполнение Фреза TM741 для сверления и резьбонарезания • Левое исполнение Подготовка Нет Подготовка Нет Одновременное фрезерование отверстия и профиля резьбы, Одновременное фрезерование отверстия и профиля резьбы, Описание операции зенкование (встречное фрезерование) Описание операции зенкование (попутное фрезерование) Цикл обработки Цикл обработки Возврат в Возврат в Перемещение в Фрезерование резьбы Перемещение в Фрезерование резьбы Позиционирование Выход исходное Позиционирование Выход исходное рабочую позицию (по часовой стрелке) рабочую позицию (против часовой стрелки) положение положение Требуемые параметры Требуемые параметры Пример Пример Резьба — M10-6H Инструмент — TM741, правое исполнение Vc • 1000 Резьба — M10-6H Инструмент — TM741, левое исполнение Vc • 1000 Диаметр резьбы, D....................................... 10 мм Номер по каталогу .......................... TM741M100X150R2DHA N = S = 4109 Диаметр резьбы, D....................................... 10 мм Номер по каталогу ...........................TM741M100X150L2DHA N = S = 4109 d1 • d1 • Шаг P ........................................................... 1,5 мм Число зубьев, Z .................................................................... 4 Шаг P ........................................................... 1,5 мм Число зубьев, Z .................................................................... 4 Диаметр предварительно сформированного Диаметр инструмента, d1 ........................................7,75 мм* Диаметр предварительно сформированного Диаметр инструмента, d1 ........................................7,75 мм* F = 657 F = 493 отверстия, D1 .............................................. 8,5 мм Компенсация радиуса инструмента, k1 ................ 0,08 мм** vf = fz • Z • n отверстия, D1 .............................................. 8,5 мм Компенсация радиуса инструмента, k1 ................ 0,08 мм** vf = fz • Z • n (периферия) (периферия) Обрабатываемый материал — Программируемый радиус инструмента2 ..........3,795 мм*** Обрабатываемый материал — Программируемый радиус инструмента2 ..........3,795 мм*** закаленная сталь, 50 HRC Длина резьбы, b3 ......................................................... 20 мм титановый сплав TiAl6V4 Глубина сверления/зенкования, IE .............................. 20 мм vf периферия • (D-d1) F = 111 v периферия • (D-d1) F = 148 Сплав — KCU36 Скорость резания, vc ............................................ 100 м/мин N = f Сплав — KCU36 Скорость резания, vc ............................................ 100 м/мин vf = D (центр) D (центр) Подача (фрезерование), fz ..................................0,04 мм/зуб Подача (фрезерование), fz ..................................0,03 мм/зуб Число оборотов 5 ............................................................... 17 Число оборотов 5 ............................................................... 17 *(измеряется по режущей части) **(0,01 x D; отрегулировать применительно к условиям обработки) ***(1/2 d1 - k) *(измеряется по режущей части) **(0,01 x D) ***(1/2 d1 - k) Программа в соответствии с DIN 66025 (встречное фрезерование, по контуру, пошаговое) Программа в соответствии с DIN 66025 (попутное фрезерование, по контуру, пошаговое) Позиционирование инструмента N 10 G 54 G 90 G 00 X… Y… Z 1.500 S 4109 T01 2 M03 Позиционирование инструмента N 10 G 54 G 90 G 00 X… Y… Z 1.500 S 4109 T01 2 M04 Программирование цикла N 20 G 91 Программирование цикла N 20 G 91 Перемещение в рабочую позицию N 30 G 42 G 01 X0 Y-5 F 657 (периферия) [F 148] 4 (центр) Перемещение в рабочую позицию N 30 G 42 G 01 X 0 Y-5 F 493 (периферия) [F 111] 4 (центр) Фрезерование резьбы N 40 G 02 X0 Y0 Z-1.500 I 0 J 5.000 Фрезерование резьбы N 40 G 02 X0 Y 0 Z-1.500 I 0 J 5.000 5 5 Повторное фрезерование резьбы … Повторное фрезерование резьбы … Выход N 50 G 40 G 01 X0 Y5 Выход N 50 G 40 G 01 X 0 Y5 Отведение инструмента в исходное положение N 70 G 90 G 00 Z2 Отведение инструмента в исходное положение N 70 G 90 G 00 Z 2 Время обработки, th 51,6 секунды Время обработки, th 68,8 секунды ПРИМЕЧАНИЯ. ПРИМЕЧАНИЯ. 1 Радиус фрезы, измеренный по фаскам вершин зубьев резьбовой части, следует уменьшить на величину компенсации радиуса инструмента. Это необходимо для обеспечения точности резьбы 1 Радиус фрезы, измеренный по фаскам вершин зубьев резьбовой части, следует уменьшить на величину компенсации радиуса инструмента. Это необходимо для обеспечения точности резьбы по 6H/ISO2. Обратите внимание, что точность обработки также зависит от радиального отклонения инструмента (предела прочности материала на разрыв, длины вылета инструмента). по 6H/ISO2. Обратите внимание, что точность обработки также зависит от радиального отклонения инструмента (предела прочности материала на разрыв, длины вылета инструмента). 2 Программируемый радиус фрезы, как правило, указан на хвостовике инструмента. 2 Программируемый радиус фрезы, как правило, указан на хвостовике инструмента. 3 Длина резьбы b должна делиться на шаг резьбы P без остатка. 3 Длина резьбы b должна делиться на шаг резьбы P без остатка. 4 Значения подач, указанные в скобках, следует использовать для систем ЧПУ, которые не пересчитывают траекторию оси фрезы. 4 Значения подач, указанные в скобках, следует использовать для систем ЧПУ, которые не пересчитывают траекторию оси фрезы. 5 Цикл N40 необходимо повторить для требуемого количества резьб. Число повторений N = длина резьбы b/шаг P (округленное до ближайшего целого). 5 Цикл N40 необходимо повторить для требуемого количества резьб. Число повторений N = длина резьбы b/шаг P (округленное до ближайшего целого). M94 kennametal.com kennametal.com M95