Основной каталог Kennametal вращающиеся инструменты 2018 - страница 750

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Фреза TM741 для сверления и резьбонарезания • Правое исполнение Фреза TM741 для сверления и резьбонарезания • Левое исполнение

ПодготовкаНетПодготовкаНет
Одновременное фрезерование отверстия и профиля резьбы,Одновременное фрезерование отверстия и профиля резьбы,
Описание операциизенкование (встречное фрезерование)Описание операциизенкование (попутное фрезерование)
Цикл обработкиЦикл обработки
Возврат вВозврат в

Перемещение в Фрезерование резьбы Перемещение в Фрезерование резьбы

Позиционирование Выход исходное Позиционирование Выход исходное

рабочую позицию (по часовой стрелке) рабочую позицию (против часовой стрелки)

положение положение

Требуемые параметры Требуемые параметры

Пример Пример

Резьба — M10-6HИнструмент — TM741, правое исполнениеVc • 1000Резьба — M10-6HИнструмент — TM741, левое исполнениеVc • 1000
Диаметр резьбы, D ....................................... 10 ммНомер по каталогу .......................... TM741M100X150R2DHAN =S = 4109 Диаметр резьбы, D ....................................... 10 ммНомер по каталогу ...........................TM741M100X150L2DHAN =S = 4109
d1 •d1 •
Шаг P ........................................................... 1,5 ммЧисло зубьев, Z .................................................................... 4Шаг P ........................................................... 1,5 ммЧисло зубьев, Z .................................................................... 4
Диаметр предварительно сформированногоДиаметр инструмента, d1 ........................................7,75 мм*Диаметр предварительно сформированногоДиаметр инструмента, d1 ........................................7,75 мм*
отверстия, D1 ..............................................8,5 ммF = 657F = 493
Компенсация радиуса инструмента, k1 ................ 0,08 мм**vf =fz • Z • nотверстия, D1 ..............................................8,5 ммКомпенсация радиуса инструмента, k1 ................ 0,08 мм**vf =fz • Z • n
(периферия)(периферия)
Обрабатываемый материал —Программируемый радиус инструмента2 ..........3,795 мм***Обрабатываемый материал —Программируемый радиус инструмента2 ..........3,795 мм***
закаленная сталь, 50 HRCДлина резьбы, b3 ......................................................... 20 ммтитановый сплав TiAl6V4Глубина сверления/зенкования, IE ..............................20 мм
vf периферия • (D-d1) F = 148vf периферия • (D-d1) F = 111
Сплав — KCU36Скорость резания, vc ............................................100 м/минN =Сплав — KCU36Скорость резания, vc ............................................100 м/минvf =
Подача (фрезерование), fz ..................................0,04 мм/зубD(центр)Подача (фрезерование), fz ..................................0,03 мм/зубD(центр)
Число оборотов 5 ............................................................... 17Число оборотов 5 ............................................................... 17
*(измеряется по режущей части)**(0,01 x D; отрегулировать применительно к условиям обработки)***(1/2 d1 - k)*(измеряется по режущей части)**(0,01 x D)***(1/2 d1 - k)
Программа в соответствии с DIN 66025 (встречное фрезерование, по контуру, пошаговое)Программа в соответствии с DIN 66025 (попутное фрезерование, по контуру, пошаговое)
Позиционирование инструментаN 10G 54G 90G 00X…Y…Z 1.500M03 T01 2 S 4109 Позиционирование инструментаN 10 G 54 G 90 G 00 X…Y… Z 1.500M04 S 4109 T01 2
Программирование циклаN 20G 91Программирование циклаN 20 G 91
Перемещение в рабочую позициюN 30G 42G 01X 0Y-5F 657(периферия) [F 148] 4 (центр)Перемещение в рабочую позициюN 30 G 42 G 01 X 0Y-5F 493 (периферия)[F 111] 4 (центр)
Фрезерование резьбыN 40G 02X 0Y 0Z-1.500I 0J 5.000 Фрезерование резьбыN 40 G 02X 0 Y 0 Z-1.500I 0J 5.000
Повторное фрезерование резьбы… 5Повторное фрезерование резьбы… 5
ВыходN 50G 40G 01X 0Y 5ВыходN 50 G 40 G 01 X 0Y 5
Отведение инструмента в исходное положениеN 70G 90G 00Z 2Отведение инструмента в исходное положениеN 70 G 90 G 00Z 2
Время обработки, th51,6 секундыВремя обработки, th68,8 секунды
ПРИМЕЧАНИЯ.ПРИМЕЧАНИЯ.
1 Радиус фрезы, измеренный по фаскам вершин зубьев резьбовой части, следует уменьшить на величину компенсации радиуса инструмента. Это необходимо для обеспечения точности резьбы1 Радиус фрезы, измеренный по фаскам вершин зубьев резьбовой части, следует уменьшить на величину компенсации радиуса инструмента. Это необходимо для обеспечения точности резьбы
по 6H/ISO2. Обратите внимание, что точность обработки также зависит от радиального отклонения инструмента (предела прочности материала на разрыв, длины вылета инструмента).по 6H/ISO2. Обратите внимание, что точность обработки также зависит от радиального отклонения инструмента (предела прочности материала на разрыв, длины вылета инструмента).
2 Программируемый радиус фрезы, как правило, указан на хвостовике инструмента.2 Программируемый радиус фрезы, как правило, указан на хвостовике инструмента.
3 Длина резьбы b должна делиться на шаг резьбы P без остатка.3 Длина резьбы b должна делиться на шаг резьбы P без остатка.
4 Значения подач, указанные в скобках, следует использовать для систем ЧПУ, которые не пересчитывают траекторию оси фрезы.4 Значения подач, указанные в скобках, следует использовать для систем ЧПУ, которые не пересчитывают траекторию оси фрезы.
5 Цикл N40 необходимо повторить для требуемого количества резьб. Число повторений N = длина резьбы b/шаг P (округленное до ближайшего целого).5 Цикл N40 необходимо повторить для требуемого количества резьб. Число повторений N = длина резьбы b/шаг P (округленное до ближайшего целого).