Основной каталог Kennametal вращающиеся инструменты 2018 - страница 1677

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Качество обработанной поверхности Качество обработанной поверхности

Качество обработанной поверхности является одним из важнейшихНа Рисунке 3 показатель Ra ниже у внешнего диаметра резания,(продолжение)Низкое качество обработанной поверхности
параметров детали. Чистота поверхности, обеспечиваемая фрезами согде следы от подачи расположены ближе всего друг к другу,
сменными пластинами, как правило, находится в диапазоне от 0,8 до 3,2На Рисунках 6 и 7 сравниваются следы от подачи, сформированные
и выше в центре, где расстояние между отметками от подачи
Ra. Значение шероховатости поверхности определяется обрабатываемымпластиной с радиусом при вершине (А) и пластиной с зачистной кромкой
больше. Максимальные значения наблюдаются в центре фрезы(В). Пластина с зачистной кромкой обеспечивает повышенное качестворешение причина
материалом, жесткостью оборудования, соосностью шпинделя,
характеристиками зажимного приспособления, геометрией и степеньюпри входе в резание, а минимальные отмечаются на периферииобработанной поверхности со значением Ra 2.5, за счет выглаживания
износа пластины, режимами резания и наличием вибраций в процессефрезы, как показано на Рисунках 3 и 4.выпуклых следов от подачи.Проверьте высоту установки
обработки.Пластины с зачистной кромкой Wiper, как правило, устанавливаются напластины, чистоту посадочных гнезд,
0,025–0,04 мм выше самой высокой пластины на фрезе для обеспеченияшпинделя и установочной поверхности
Высокое качество обработанной поверхности обеспечивает правильнаябиение фрезы
комбинация геометрии фрезы, типа пластины и режимов резания,надлежащего выравнивающего действия. Пластины с зачистнойфрезы. Кроме того, убедитесь в
соответствующих группе обрабатываемого материала. Важную рольмаксимальные кромкой Wiper от Kennametal, как правило, могут устанавливаться вотсутствии зазоров на фрезе и
играет также надлежащее закрепление детали и исправное состояниевыступы любое посадочное гнездо корпуса фрезы. Это означает возможностьповреждений посадочных гнезд.

станка. использования одной или нескольких пластин с зачистной кромкой Wiper. При установке нескольких зачистных пластин необходима корректировка Рисунок 1 иллюстрирует возможность достижения высокого качества значения подачи на зуб. обработанной поверхности при использовании пластин с увеличенным

радиусом скругления вершины, с фаской или зачистной кромкой wiper. износ или выкрашивание Смените пластину. Эти особенности геометрии позволяют исключить или минимизировать пластины следы от подачи. Помимо геометрии важное значение имеет установка каждой пластины по отношению к другим пластинам. Например, если все пластины имеют одинаковую геометрию и установлены в корпусе в след от подачи выступ пределах торцевого биения 0,025 мм качество обработанной поверхности будет выше, чем при установке пластин в пределах торцевого биения 0,07 мм. высокий

показательподача на оборотУменьшите подачу или установите
Повышения качества обработанной поверхности также можно добитьсяминимальные выступыRaпревышает ширинупластину с более широкой
за счет увеличения скоростей и снижения подач. При этом не следуетзачистной фаскизачистной кромкой Wiper.
забывать, что повышение скорости ведет к повышению температурыРис. 3. Качество обработанной поверхности Ra выше при
резания, что может снизить стойкость режущей кромки.
максимальном расстоянии между следами подачи.выступслед от подачи
Качество обработанной поверхности не обязательно будет одинаковым
на всех участках фрезерованной поверхности. На рис. 2 показано, что
качество обработанной поверхности Ra будет ниже на участке, где следынизкий
от подачи расположены близко друг к другу, и выше на участке, гдепластина с зачистнойУстановите зачистную пластину
Качество и плоскостность обработанной поверхности зависятпоказатель Ra
следы от подачи находятся на достаточном расстоянии друг от друга.кромкой Wiper установленаWiper на 0,025–0,04 мм выше

от следов подачи. При переходе от максимальных выступов к слишком высоко самой высокой пластины. минимальным формируется уклон. уклон Стружка толще всего у центра

фрезы и тоньше на периферии. Рис. 6. Сравнение выступов, сформированных пластиной с радиусом при вершине и пластиной с зачистной кромкой. Проверьте жесткость станка и небольшой радиус закрепления. Проверьте оправку и вид шпиндель, отрегулируйте режимы

скругления вершиныобрабатываемойвибрации
резания. Рассмотрите возможность
детали сбокуиспользования фрезы с меньшим

фреза заготовка A (увеличенный)

количеством зубьев.

большой радиус скругления вершины

фаска

Рис. 1. Увеличение радиуса скругления вершины или ширины фаски обеспечивает повышенное качество обработанной поверхности. обработанная поверхность лучшее качество обработанной поверхности Ra

Рис. 4. Уклон образуется при переходе от высоких выступов к низким.

Плоскостность также определяет точность обработки. Эта зависимость особенно проявляется при торцевом фрезеровании с обеих сторон детали, как показано на Рисунке 5. Очевидным способом достичь более равномерного и лучшего качества поверхности является сглаживание или устранение выступов между следами от подачи. Этого можно достичь, используя пластину с зачистной геометрией, способную сглаживать эти выступы. На Рисунке 5 показано существенное изменение ширины детали из-за отклонения от плоскостности и уклона.

следы от подачи

A

следы от подачи

B

Рис. 7. Следы от подачи, оставленные пластиной со скруглением вершины (A) по сравнению со следами, оставленными пластиной с зачистной кромкой Wiper (B).

следы от подачи худшее качество обработанной поверхности Ra Рис. 5. Плоскостность больше всего влияет на точность обработки при фрезеровании с обеих сторон детали. Рис. 2. Качество обработанной поверхности Ra соответствует расстоянию между следами от подачи.