Основной каталог Kennametal вращающиеся инструменты 2018 - страница 1676

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Техническая информация Техническая информация Качество обработанной поверхности Качество обработанной поверхности Качество обработанной поверхности является одним из важнейших На Рисунке 3 показатель Ra ниже у внешнего диаметра резания, (продолжение) Низкое качество обработанной поверхности параметров детали. Чистота поверхности, обеспечиваемая фрезами со где следы от подачи расположены ближе всего друг к другу, сменными пластинами, как правило, находится в диапазоне от 0,8 до 3,2 На Рисунках 6 и 7 сравниваются следы от подачи, сформированные и выше в центре, где расстояние между отметками от подачи пластиной с радиусом при вершине (А) и пластиной с зачистной кромкой Ra. Значение шероховатости поверхности определяется обрабатываемым больше. Максимальные значения наблюдаются в центре фрезы материалом, жесткостью оборудования, соосностью шпинделя, (В). Пластина с зачистной кромкой обеспечивает повышенное качество причина решение характеристиками зажимного приспособления, геометрией и степенью при входе в резание, а минимальные отмечаются на периферии обработанной поверхности со значением Ra 2.5, за счет выглаживания износа пластины, режимами резания и наличием вибраций в процессе фрезы, как показано на Рисунках 3 и 4. выпуклых следов от подачи. Проверьте высоту установки обработки. Пластины с зачистной кромкой Wiper, как правило, устанавливаются на пластины, чистоту посадочных гнезд, 0,025–0,04 мм выше самой высокой пластины на фрезе для обеспечения шпинделя и установочной поверхности Высокое качество обработанной поверхности обеспечивает правильная биение фрезы комбинация геометрии фрезы, типа пластины и режимов резания, надлежащего выравнивающего действия. Пластины с зачистной фрезы. Кроме того, убедитесь в соответствующих группе обрабатываемого материала. Важную роль максимальные кромкой Wiper от Kennametal, как правило, могут устанавливаться в отсутствии зазоров на фрезе и играет также надлежащее закрепление детали и исправное состояние выступы любое посадочное гнездо корпуса фрезы. Это означает возможность повреждений посадочных гнезд. станка. использования одной или нескольких пластин с зачистной кромкой Wiper. При установке нескольких зачистных пластин необходима корректировка Рисунок 1 иллюстрирует возможность достижения высокого качества значения подачи на зуб. обработанной поверхности при использовании пластин с увеличенным радиусом скругления вершины, с фаской или зачистной кромкой wiper. износ или выкрашивание Смените пластину. Эти особенности геометрии позволяют исключить или минимизировать пластины следы от подачи. Помимо геометрии важное значение имеет установка каждой пластины по отношению к другим пластинам. Например, если след от подачи все пластины имеют одинаковую геометрию и установлены в корпусе в выступ пределах торцевого биения 0,025 мм качество обработанной поверхности будет выше, чем при установке пластин в пределах торцевого биения 0,07 мм. высокий показатель подача на оборот Уменьшите подачу или установите Повышения качества обработанной поверхности также можно добиться минимальные выступы Ra превышает ширину пластину с более широкой за счет увеличения скоростей и снижения подач. При этом не следует зачистной фаски зачистной кромкой Wiper. забывать, что повышение скорости ведет к повышению температуры Рис. 3. Качество обработанной поверхности Ra выше при резания, что может снизить стойкость режущей кромки. максимальном расстоянии между следами подачи. выступ след от подачи Качество обработанной поверхности не обязательно будет одинаковым на всех участках фрезерованной поверхности. На рис. 2 показано, что качество обработанной поверхности Ra будет ниже на участке, где следы низкий от подачи расположены близко друг к другу, и выше на участке, где Качество и плоскостность обработанной поверхности зависят показатель Ra пластина с зачистной Установите зачистную пластину следы от подачи находятся на достаточном расстоянии друг от друга. кромкой Wiper установлена Wiper на 0,025–0,04 мм выше от следов подачи. При переходе от максимальных выступов к слишком высоко самой высокой пластины. минимальным формируется уклон. уклон Стружка толще всего у центра фрезы и тоньше на периферии. Рис. 6. Сравнение выступов, сформированных пластиной с радиусом при вершине и пластиной с зачистной кромкой. Проверьте жесткость станка и закрепления. Проверьте оправку и небольшой радиус вид шпиндель, отрегулируйте режимы скругления вершины обрабатываемой вибрации резания. Рассмотрите возможность детали сбоку использования фрезы с меньшим фреза заготовка A (увеличенный) количеством зубьев. большой радиус скругления вершины Рис. 4. Уклон образуется при переходе от высоких выступов к низким. следы от подачи Плоскостность также определяет точность обработки. Эта зависимость особенно проявляется при торцевом фаска фрезеровании с обеих сторон детали, как показано на Рисунке 5. A Очевидным способом достичь более равномерного и лучшего качества поверхности является сглаживание или устранение выступов между следами от подачи. Этого можно достичь, используя пластину с зачистной геометрией, способную сглаживать эти выступы. На Рисунке 5 показано существенное изменение Рис. 1. Увеличение радиуса скругления вершины или ширины фаски ширины детали из-за отклонения от плоскостности и уклона. следы от подачи Техническая информация Техническая информация обеспечивает повышенное качество обработанной поверхности. обработанная поверхность лучшее качество обработанной поверхности Ra B Рис. 7. Следы от подачи, оставленные пластиной со скруглением вершины (A) по сравнению со следами, оставленными пластиной с зачистной кромкой Wiper (B). следы от подачи худшее качество обработанной поверхности Ra Рис. 5. Плоскостность больше всего влияет на точность обработки при фрезеровании с обеих сторон детали. Рис. 2. Качество обработанной поверхности Ra соответствует расстоянию между следами от подачи. (продолжение) (продолжение) X14 kennametal.com kennametal.com X15