Выбор сплава Рекомендации по выявлению и устранению проблем

Рекомендуемые марки сплавов и соответствующие скорости для

нарезания резьбы на заготовках из различных материалов

рекомендуемая скорость резания — м/мин

без покрытия с PVD покрытием группа обрабатываемого обрабатываемый

K68KC5010KC5025KC5410KU25T
материаламатериал
10L18, 10L45, 1213, 12L13,
легкообрабатываемая
12L14, 1140, 1141, 11L44,—91–19845–198—91–137
углеродистая сталь
1151, 10L50
10063, 1008, 1010, 1015,
углеродистая сталь1018, 1020, 1025, 1026,—76–19845–175—76–122

1108, 1117

проблема резьба с рваной поверхностью

вибрации

причина возможное решение

  • Измените величину врезания.
  • Используйте пластины с полным профилем.
  • Заусенцы.
  • Увеличьте концентрацию СОЖ.
  • Рваная поверхность.
  • Увеличьте скорость.
  • Ступени.
  • Проверьте правильность перемещения станка по оси «Z».
  • Неподходящая опорная пластина.
  • Проверьте форму пластины.
  • Некорректная подача при врезании.
  • Проверьте правильность установки опорной пластины в системе LT.
  • Рассчитайте профильный задний угол.
  • Измените величину врезания.
  • Минимизируйте вылет инструмента.
  • Недостаточная жесткость.
  • Убедитесь в жестком закреплении заготовки.
  • Перемещение пластины.
  • Проверьте пластину и ее закрепление.
  • Некорректная подача при врезании.
  • Убедитесь в точном положении режущего инструмента относительно
рекомендуемая скорость резания — м/мин
без покрытияс PVD покрытием
группа обрабатываемого материалаобрабатываемый материалK68KC5010KC5025KC5410KU25T
легкообрабатываемая углеродистая сталь10L18, 10L45, 1213, 12L13, 12L14, 1140, 1141, 11L44, 1151, 10L50—91–19845–198—91–137
углеродистая сталь10063, 1008, 1010, 1015, 1018, 1020, 1025, 1026, 1108, 1117—76–19845–175—76–122
легированные/инструментальные стали 150–325 HB (до 35 HRC)1042, 1045, 1070, 1080, 1085, 1090, 1095, 1541, 1561, 1572,—76–19838–167—73–122
легированные/инструментальные стали 330–450 HB (36–47 HRC)5140, 8620, W1, O1, S1, P20, H13, D2, A6, H13, L6—61–160——61–106
мартенситная/ферритная нержавеющая/дисперсионно- твердеющая сталь416, 420F, 440F, 405, 409, 429, 430, 434, 436, 442, PH—45–16030–122—24–61
аустенитная нержавеющая сталь201, 202, 301, 302, 303, 304, 304, 305, 321, 347, 348, 310, 314, 316, 316L, 33061–10661–19846–137—24–106
серый чугун 135–270 HBкласс 20, 30, 35, 4561–9161–23746–122—30–110
серый чугун 275–450 HBкласс 50, 55, 6045–7645–17515–76—30–110
легированный/ковкий чугунA536, J434C, 60-40-18, 80-55-06, 100-70-0345–7645–19830–160—30–110
легкообрабатываемые алюминиевые сплавы2024-T4, 2014-T6, 6061-T6 2011-T3, 3003-H18, A2, Alcan, Alcoa 510, дюралюминий122–244122–365—152–45730–305
алюминиевые сплавы с высоким содержанием кремнияA380, A390, A380-1, A390-1, A380-2—————
медь/цинк/латунь76–18376–30446–236—30–244
неметаллыГрафит, нейлон, пластмассы, каучук, фенольные смолы, углеродные материалы122–457122–39646–305—30–244
жаропрочные сплавы 125–269 HB (до 27 HRC)Никель 200, Monel, R405, Monel K500, INCONEL 600, INCONEL®625/901x750/718, Waspaloy, Hastelloy C24–3724–12213–76—11–85
жаропрочные сплавы 260–450 HB (26–47 HRC)Rene 95, Waspaloy A286, Incoloy 800, Haynes 188, Stellite F, Haynes 2524–3030–766–61—11–61
титановые сплавыTi-6AI-4V, TI-5AI-2.5Sn34–5534–99——11–76

150–325 HB (до 35 HRC)

твердеющая сталь

серый чугун 275–450 HB

жаропрочные сплавы (до 27 HRC)

(продолжение)