Обработка канавок и отрезка Обработка канавок и отрезка Рекомендации по программированию Рекомендации по применению „ Рекомендации по применению (продолжение) „ Рекомендации по обнаружению и устранению проблем при обработке канавок Обработка глубоких и широких канавок Карман с перпендикулярными стенками Рекомендации по обработке торцевых канавок Практические советы по решению проблем при обработке канавок • Оптимальным методом является Шаги 1 и 2 проблема решение обработка канавки за несколько Выполните радиальное врезание с 1. Проверьте положение инструмента по высоте центров. врезаний (1, 2 и 3 проходы) с двух сторон, формируя две канавки. 2. Используйте режущую пластину с острыми кромками (чаще производите образованием остаточных колец смену режущей кромки). материала. 3. Используйте режущую пластину с положительным передним углом и PVD покрытием. • Последующее удаление заусенцы остаточных колец (4 и 5 проходы), 4. Используйте сплав, соответствующий обрабатываемому материалу. ширина которых должна составлять 5. Используйте правильную геометрию (например, режущую пластину с положительным передним углом для обработки материалов, упрочняемых 75% от ширины пластины. в процессе резания). 6. Измените траекторию перемещения инструмента. Выбор инструмента многопроходная • При выборе державки всегда следует начинать с максимально обработка Шаг 3 1. Увеличьте скорость резания. возможного диаметра, постепенно уменьшая его. Это позволит 2. Используйте режущую пластину с острыми кромками (чаще производите Отведите инструмент на 0,1 мм для плунжерное использовать инструмент максимальной жесткости. смену режущей кромки). формирования плоского дна. точение неудовлетво- 3. Удерживайте инструмент у дна канавки на 1–3 оборота, но не более. Обработка первой канавки рительное качество 4. Используйте соответствующую стружколомающую геометрию. Если глубина кармана больше его ширины = многопроходная обработка обработанной • Наружный диаметр первой канавки должен находиться в диапазоне 5. Увеличьте подачу СОЖ. поверхности Если ширина кармана больше его глубины = плунжерное точение между минимальным и максимальным возможными диаметрами 6. Проверьте правильность наладки (вылет, размер хвостовика). инструмента для обработки торцевых канавок (см. рисунок выше). 7. Используйте правильную геометрию (например, режущую пластину с положительным передним углом для обработки материалов, упрочняемых Это создает зазор для державки. в процессе резания). Отвод стружки Шаг 4 • Отрегулируйте скорость и подачу для обеспечения хорошего 1. Используйте пластину с острыми кромками (чаще производите смену Выполните боковое точение. удаления стружки из канавки. Пакетирование стружки может режущей кромки). Конструкция данного инструмента повлечь за собой низкое качество обработанной поверхности, 2. Удерживайте инструмент у дна канавки на 1–3 оборота, но не более. обеспечивает отклонение, создавая поломку и снижение стойкости инструмента. неровное 3. Уменьшите вылет инструмента (увеличьте жесткость). необходимый задний угол. дно канавки 4. Снизьте подачу при обработке дна канавки. Настройка инструмента 5. Используйте более широкую пластину. • Инструмент должен устанавливаться как можно точнее по центру, 6. Проверьте положение инструмента по высоте центров. чтобы избежать чрезмерного образования заусенцев. Профильный карман Обработка радиуса • Отрегулируйте положение режущей кромки по отношению к заготовке. Шаг 1 Шаг 1 1. Используйте режущую пластину с острыми кромками (чаще производите неудовлетво- смену режущей кромки). Выпоните черновой проход, Начните обработку с формирования рительный 2. Увеличьте концентрацию СОЖ. оставляя на всех поверхностях предварительной канавки. стружкоотвод 3. Отрегулируйте подачу (как правило, сначала увеличьте). равномерный припуск под чистовую обработку. 1. Уменьшите вылет инструмента и обрабатываемой детали. 2. Отрегулируйте скорость (как правило, сначала увеличьте). вибрации 3. Отрегулируйте подачу (как правило, сначала увеличьте). 4. Проверьте положение инструмента по высоте центров. Шаг 2 Шаг 2 1. Используйте сплав, соответствующий обрабатываемому материалу. Сформируйте две канавки, Отведите инструмент и формируйте Увеличение ширины торцевой канавки 2. Увеличьте скорость резания. разделяющие припуск. радиус, перемещая его вдоль стенки. • После прорезания первой канавки ее ширину можно выкрашивание 3. Уменьшите подачу. Канавка, выполненная на предыдущем увеличить в любом направлении, используя тот же режущей пластины 4. Используйте более прочный сплав. этапе, обеспечивает односторонний инструмент. Наилучшие результаты получаются при контакт пластины с заготовкой, что 5. Увеличьте жесткость инструментальной наладки. обработке от наружного диаметра к внутреннему. снижает риск вибраций. 1. Используйте режущую пластину с положительным передним углом и PVD покрытием. 2. Увеличьте скорость резания. нарост на Шаг 3 режущей кромке 3. Уменьшите подачу. (1 и 2) Выполните чистовую 4. Увеличьте подачу/концентрацию СОЖ. обработку стенки и радиуса. 5. Используйте керметы. Шаг 3 (3 и 4) Выполните чистовую обработку стенки, угла и радиуса Отведите инструмент на 0,1 мм (0,004") и выполните боковое точение. 1. Убедитесь, что инструмент выставлен строго под прямым углом. на противоположной стороне боковые стенки 2. Уменьшите вылет инструмента и обрабатываемой детали. кармана. (5) Отведите инструмент канавки не перпенди- кулярны ее дну 3. Используйте режущую пластину с острыми кромками (чаще производите на 0,1 мм (0,004"). (6) Выполните смену режущей кромки). боковое точение для чистовой обработки дна кармана. C176 kennametal.com kennametal.com C177