Обработка канавок отрезка Система Top Notch™ для обработки канавок

Система обозначения пластин Top Notch™ для обработки канавок Описание сплавов

Как расшифровать обозначение по каталогу?

Каждый символ в обозначении по каталогу отражает

характерные особенности данного изделия. Ниже приведена

расшифровка обозначений.

NG2M05RK

N G 2 M 05 R K Покрытие

СистемаОбозначение Размер Дополнительная ТипРазмерИсполнение ГлубинаГеометрияОбозначение
плас-
пластиныплас- информация размераканавки**пластины резанияпластин
тины
тины
N = TopM = ширина метрической D = обработкаL = левое Указана дляE =«J» или «L» -
Notchглубоких канавок канавочной пластиныиспол- канавочныхтолькоразмер пластины
C = ширина канавочной P = с положительнымнение и фасочныххонингованиепод V-образные
передним углом пластины подR = правое пластин сK =канавки.
C = обработка стопорное кольцо,испол- интерваломстандартный— «I» - пластина
канавок и соответствующаянение 0,01 мм.стружколомдля внутренних
снятие фаски номинальномуS =торцевых канавок.
размеру стопорногозащитная фаска
кольцаи наличие
= пустое местохонингованной
указывает на ширинукромки
дюймовой пластиныST =
стандартная
вставка из PCBN
B = заготовка (для
размер специальных форм)W1Ширина канавки для пластин типов F, G и U, радиус канавочных
F = обработка торцевых канавокпластиныmmпластин типа R и размер стопорного кольца для канавочных и
G = обработка канавокфасочных пластин. Размерная точность 0,01 мм.—
12,54
P = обратное точениеПример для метрической системы: ширина или радиус канавки
R = радиусная23,813,25 мм соответствует номеру позиции «325» по каталогу.
U = обработка выборки
34,95Допуск по ширине: ±0,025 мм, если не указано иное.
(или обработка рельефа)
V = обработка V-образных46,98

канавок 5 9,65 6 9,73

*Запатентованная система обозначения Kennametal. **Пропуск позиции для пластин Top Notch типа NB.

Размеры пластин Top Notch для Конструкция державки Top Notch

резьбонарезания обработки канавок

Покрытие обеспечиваетPСталь
возможность выполненияMНержавеющая сталь
высокоскоростной чистовой иKЧугун
тяжелой черновой обработки.NЦветные металлы

S Жаропрочные сплавы H Закаленная сталь износо- прочность

стойкость

Описание сплава 05 10 15 20 25 30 35 40 45

P Состав: Усовершенствованное многослойное PVD-покрытие, нанесенное на беспримесную твердосплавную основу с высоким сопротивлением деформации. Новое усовершенствованное M

покрытие повышает прочность режущей кромки в широком диапазоне скоростей подач.

Применение: Сплав KCU10идеально подходит для чистовой и общей обработкиK
большинства материалов в широком диапазоне режимов резания. Благодаря повышенной
прочности кромки и более высоким режимам резания демонстрирует превосходныеN

результаты при обработке большинства видов стали, нержавеющей стали, чугуна, цветных металлов жаропрочных сплавов. S H

P Состав: Усовершенствованный сплав с твердым покрытием из AlTiN, нанесенным

методом PVD на мелкозернистую беспримесную основу. Новое усовершенствованное M

покрытие повышает прочность режущей кромки в широком диапазоне скоростей

  • подач. K

Применение: Сплав KCU25™ идеально подходит для общей обработки большинства

конструкционных нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов, титана, чугуна N

  • цветных металлов в широком диапазоне режимов резания. Он обеспечивает

повышенную прочность режущей кромки в условиях прерывистого резания S

  • больших подач.

P Состав: Специально разработанный твердый сплав с повышенным содержанием кобальта толстым покрытием MTCVD из TiCN-Al2O3-TiOCN обеспечивает максимальную износостойкость. Применение: Рекомендуется для получистовой чистовой обработки деталей из K различных материалов, включая большинство сталей, ферритных, мартенситных дисперсионно-твердеющих нержавеющих сталей чугуна. Обогащенная кобальтом основа обеспечивает сбалансированное сочетание устойчивости к деформации прочности кромок. Толстое многослойное покрытие гарантирует высочайшее сопротивление абразивному износу

  • лункообразованию при высокоскоростной обработке. Гладкое покрытие обеспечивает

сопротивляемость образованию нароста на режущей кромке микровыкрашиванию, а также гарантирует превосходное качество обработанной поверхности.

P Состав: Прочный сплав с повышенным содержанием кобальта многослойным покрытием MTCVD из TiCN-Al2O3-TiOCN с превосходной адгезией слоев. Применение: Токарный сплав общего назначения для обработки большинства сталей,

ферритных мартенситных нержавеющих сталей. Состав основы обеспечивает K

достаточное сопротивление деформации, а также высокую прочность кромки пластины. Слои покрытия обеспечивают высокую износостойкость, а дополнительная обработка после нанесения покрытия сводит к минимуму микровыкрашивания повышает адгезию покрытия с основой, обеспечивая высокую стойкость инструмента

  • качество обработанной поверхности.

Состав: Износостойкая основа со специальным упрочненным покрытием MTCVD задний угол из TICN-Al2O3-TiOCN. Применение: Сплав характеризуется повышенной адгезией покрытия

размерSW1прочностью кромки, что делает его идеальным выбором для тяжелого прерывистого
пластиныммммПРИМЕЧАНИЕ. Державки обеспечивают установку пластин подрезания серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом с использованием СОЖ.
12,542,54углом до 3° для формирования заднего угла сРекомендуется для выполнения разнообразных операций черновой и чистовой
25,563,81открытой стороны.обработки, и обеспечивает максимальную производительность независимо от того,
38,744,95Инструмент серии Top Notch компании Kennametalкакая прочность и надежность вам необходима.
411,516,48представляет собой самую лучшую в мире систему для
517,489,65резьбонарезания и обработки канавок на сегодняшний день.
611,519,73—
87,9311,13

P

K