
1 30 664434 30 664485 Рекомендуемые параметры резки для твердосплавной радиусной фрезы с покрытием HSC/ННС 30 664435 Recommended cutting data for solid carbide end mills, coated –3D– HSC/HHC 2 Z 4-6 1 Инструментальная сталь < 1200 Н/мм2 2 Термически улучшаемая сталь < 1600 Н/мм2 3 закаленная сталь < 54 HRC Vc ≈ 300 - 400 м/мин Vc ≈ 280 - 370 м/мин Vc ≈ 220 - 260 м/мин d1 Vc fz n Vf/Z2 Vf/Z4-6 Vc fz n Vf/Z2 Vf/Z4-6 Vc fz n Vf/Z2 Vf/Z4-6 1-3 300 0,04 32.000 2.600 5.200 280 0,04 30.000 2.400 4.800 220 0,04 25.000 2.000 4.000 400 0,04 43.000 3.400 6.800 370 0,04 40.000 3.200 6.400 260 0,04 28.000 2.200 4.400 4 300 0,045 24.000 2.200 4.400 280 0,045 23.000 2.000 4.000 220 0,045 18.000 1.700 3.400 400 0,045 32.000 2.900 5.800 370 0,045 31.000 2.700 5.400 260 0,045 21.000 1.900 3.800 3 5 300 0,05 19.000 2.000 4.000 280 0,05 18.000 1.800 3.600 220 0,05 15.000 1.500 3.000 400 0,05 26.000 2.500 5.000 370 0,05 24.000 2.400 4.800 260 0,05 17.000 1.700 3.400 6 300 0,055 16.000 1.700 3.400 280 0,055 15.000 1.600 3.200 220 0,055 12.000 1.300 2.600 30 664434 30 664435 400 0,055 22.000 2.400 4.800 370 0,055 20.000 2.200 4.400 260 0,055 14.000 1.500 3.000 ae < 0,05 × d1 8 300 0,065 12.000 1.600 3.200 280 0,065 11.000 1.500 3.000 220 0,065 9.000 1.200 2.400 ap < 0,02 × d1 400 0,065 16.000 2.000 4.000 370 0,065 15.000 2.000 4.000 260 0,065 11.000 1.400 2.800 10 300 0,07 9.000 1.500 3.000 280 0,07 9.000 1.300 2.600 220 0,07 7.000 1.000 2.000 400 0,07 13.000 2.000 4.000 370 0,07 12.000 1.700 3.400 260 0,07 9.000 1.200 2.400 4 12 300 0,08 8.000 1.300 2.600 280 0,08 7.000 1.200 2.400 220 0,08 6.000 1.000 2.000 400 0,08 11.000 1.700 3.400 370 0,08 10.000 1.600 3.200 260 0,08 7.000 1.100 2.200 16 300 0,09 6.000 1.100 2.200 280 0,09 5.500 1.000 2.000 220 0,09 4.500 800 1.600 Z2 400 0,09 8.000 1.400 2.800 370 0,09 7.600 1.350 2.700 260 0,09 5.200 900 1.800 4 закаленная сталь < 68 HRC 5 Хромникелевые сплавы < 900 Н/мм2 6 Титановые сплавы < 850 Н/мм2 5 Vc ≈ 100 - 150 м/мин Vc ≈ 440 - 600 м/мин Vc ≈ 400 - 500 м/мин d1 Vc fz n Vf/Z2 Vf/Z4-6 Vc fz n Vf/Z2 Vf/Z4-6 Vc fz n Vf/Z2 Vf/Z4-6 1-3 100 0,04 11.000 900 1.800 440 0,04 48.000 4.000 8.000 400 0,04 43.000 3.400 6.800 150 0,04 16.000 1.300 2.600 600 0,04 64.000 5.100 10.200 500 0,04 53.000 4.300 8.600 4 100 0,045 8.000 700 1.400 440 0,045 36.000 3.200 6.400 400 0,045 32.000 2.900 5.800 330 64855 150 0,045 12.000 1.100 2.200 600 0,045 48.000 4.300 8.600 500 0,045 40.000 3.600 7.200 5 100 0,05 6.000 600 1.200 440 0,05 29.000 2.800 5.600 400 0,05 26.000 2.600 5.200 6 ae = 0,05 × d1ap = 0,02 × d1 150 0,05 9.000 1.000 2.000 600 0,05 38.000 3.800 7.600 500 0,05 32.000 3.200 6.40061000,0555.0005001.0004400,05524.0002.6005.2004000,05521.0002.3004.600 150 0,055 8.000 900 1.800 600 0,055 32.000 3.500 7.000 500 0,055 27.000 2.900 5.800 8 100 0,065 4.000 500 1.000 440 0,065 18.000 2.300 4.600 400 0,065 16.000 2.100 4.200 150 0,065 6.000 800 1.600 600 0,065 24.000 3.100 6.200 500 0,065 20.000 2.600 5.200 10 100 0,07 3.000 400 800 440 0,07 15.000 2.000 4.000 400 0,07 13.000 1.800 3.600 150 0,07 5.000 700 1.400 600 0,07 19.000 2.700 5.400 500 0,07 16.000 2.200 4.400 12 100 0,08 3.000 400 800 440 0,08 12.000 1.900 3.800 400 0,08 11.000 1.700 3.400 150 0,08 4.000 600 1.200 600 0,08 16.000 2.600 5.200 500 0,08 13.000 2.100 4.100 7 16 100 0,09 2.000 350 700 440 0,09 9.000 1.600 3.200 400 0,09 8.000 1.500 3.000 150 0,09 3.000 520 1.040 600 0,09 12.000 2.100 4.100 300 0,09 10.000 1.800 3.600 NES 7 GG Серый чугун < 240 HB- литейные сплавы 8 Графит 9 Алюминиевые сплавы < 600 Н/мм2 (< 900 Н/мм2) • Vc ≈ 700 - 900 м/мин Vc ≈ 800 - 1200 м/мин Vc ≈ 1000 - 3000 м/мин d1 Vc fz n Vf/Z2 Vf/Z4-6 Vc fz n Vf/Z2 Vf/Z4-6 Vc fz n Vf/Z2 Vf/Z4-6 8 1-3 700 0,04 80.000 6.400 12.800 800 0,05 85.000 9.000 18.000 1.000 0,05 106.000 11.000 22.000 900 0,04 96.000 7.700 15.400 1.200 0,05 128.000 13.000 26.000 3.000 0,05 320.000 32.000 64.000 4 700 0,045 60.000 5.400 10.800 800 0,055 64.000 7.000 14.000 1.000 0,055 80.000 9.000 18.000 OIL 900 0,045 72.000 6.500 13.000 1.200 0,055 96.000 11.000 22.000 3.000 0,055 240.000 26.000 52.000 5 700 0,05 48.000 4.800 9.600 800 0,06 51.000 6.100 12.200 1.000 0,06 64.000 7.700 15.400 900 0,05 57.000 5.700 11.400 1.200 0,06 75.000 9.200 18.400 3.000 0,06 190.000 23.000 46.000 6 700 0,055 40.000 4.400 8.800 800 0,065 43.000 5.500 11.000 1.000 0,065 53.000 7.000 14.000 900 0,055 48.000 5.300 10.600 1.200 0,065 64.000 8.300 16.600 3.000 0,065 160.000 21.000 42.000 9 8 700 0,065 30.000 3.900 7.800 800 0,075 32.000 4.800 9.600 1.000 0,075 40.000 6.000 12.000 900 0,065 36.000 4.700 9.400 1.200 0,075 48.000 7.200 14.400 3.000 0,075 120.000 18.000 36.000 10 700 0,07 24.000 3.300 6.600 800 0,08 26.000 4.100 8.200 1.000 0,08 32.000 5.000 10.000 900 0,07 29.000 4.000 8.000 1.200 0,08 39.000 6.200 12.400 3.000 0,08 96.000 15.000 30.000 12 700 0,08 20.000 3.200 6.400 800 0,09 22.000 3.800 7.600 1.000 0,09 27.000 4.800 9.600 900 0,08 24.000 3.800 7.600 1.200 0,09 32.000 5.700 11.400 3.000 0,09 80.000 14.000 28.000 16 700 0,09 15.000 2.700 5.400 800 0,100 16.000 3.200 6.400 1.000 0,100 20.000 4.000 8.000 900 0,09 18.000 3.200 6.400 1.200 0,100 24.000 4.800 9.600 3.000 0,100 60.000 12.000 24.000 10 Для инструментов с большой длиной вылета скорость подачи должна быть уменьшена в зависимости от требуемого качества поверхности. Tools with a larger projection length the feed should be reduced according to the required surface quality. Index 1272 CNC TOOLS DIVISION Для получения более подробной информации Вы можете позвонить нам по телефону +49 6203-4039-0 или отправить свой запрос по электронной почте: info@karnasch.tools. For more informations please call +49 6203-4039-0 send a mail to info@karnasch.tools. MACHI