Инструменты для обработки отверстий Iscar 2026 - страница 216

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Цельнокарбидные сверла

SCD-SXC40

Цельнокарбидные сверла с внутренними каналами подачи охлаждающей жидкости, глубина сверления 40xD

Размеры

Обозначение DC LU LCF LS OAL PL DCONMS IC908
SCD 030-132-060 SXC40 3.00 132.00 140.0 45.0 190.00 0.495 6.00 •
SCD 038-172-060 SXC40 (1) 3.80 172.00 180.0 45.0 230.00 0.627 6.00 •
SCD 040-172-060 SXC40 4.00 172.00 180.0 45.0 230.00 0.660 6.00 •
SCD 042-172-060 SXC40 4.20 172.00 180.0 45.0 230.00 0.693 6.00 •
SCD 045-212-060 SXC40 4.50 212.00 220.0 45.0 270.00 0.743 6.00 •
SCD 047-212-060 SXC40 (1) 4.70 212.00 220.0 45.0 270.00 0.775 6.00 •
SCD 048-212-060 SXC40 4.80 212.00 220.0 45.0 270.00 0.792 6.00 •
SCD 050-212-060 SXC40 5.00 212.00 220.0 45.0 270.00 0.825 6.00 •
SCD 055-232-060 SXC40 5.50 232.00 240.0 45.0 290.00 0.907 6.00 •
SCD 058-232-060 SXC40 (1) 5.80 232.00 240.0 45.0 290.00 0.957 6.00 •
SCD 060-232-060 SXC40 6.00 232.00 240.0 45.0 290.00 0.990 6.00 •
SCD 065-282-080 SXC40 6.50 282.00 290.0 45.0 340.00 1.072 8.00 •
SCD 068-312-080 SXC40 6.80 312.00 320.0 45.0 370.00 1.122 8.00 •
SCD 070-312-080 SXC40 7.00 312.00 320.0 45.0 370.00 1.155 8.00 •
SCD 075-312-080 SXC40 (1) 7.50 312.00 320.0 45.0 370.00 1.238 8.00 •
SCD 078-342-080 SXC40 (1) 7.80 342.00 350.0 45.0 400.00 1.287 8.00 •
SCD 080-342-080 SXC40 8.00 342.00 350.0 45.0 400.00 1.320 8.00 •

• Дополнительную информацию и условия резания см. на стр. 221–226
(1) По запросу

Рекомендуемые режимы обработки для цельнокарбидных сверл SCD-SXC40 и SCD-SXC50

ISO Материал Состояние Предел прочности [МПа] Твёрдость HB Номер материала Скорость резания Vc (м/мин) Подача (мм/об) по диаметрам резания
3.0–4.0 4.1–5.0 5.1–6.0 6.1–7.0 7.1–8.0
P Углеродистые и литые стали, свободнорезающиеся < 0.25% C, отожжённые 420 125 1 55–65 0.06–0.12 0.06–0.14 0.08–0.16 0.10–0.18 0.12–0.2
≥ 0.25% C, отожжённые 650 190 2
< 0.55% C, закалённые и отпущенные 850 250 3
отожжённые 750 220 4
≥ 0.55% C, закалённые и отпущенные 1000 300 5
P Легированные и литые стали (менее 5% легирующих элементов) отожжённые 600 200 6 45–65 0.06–0.10 0.06–0.12 0.08–0.14 0.10–0.16 0.12–0.18
закалённые и отпущенные 930 275 7
закалённые и отпущенные 1000 300 8
1200 350 9
P Высоколегированные стали, литые стали и инструментальные стали отожжённые 680 200 10 35–55 0.04–0.08 0.06–0.10 0.06–0.12 0.08–0.14 0.10–0.16
закалённые и отпущенные 1100 325 11
M Нержавеющие стали и литые стали ферритные/мартенситные 680 200 12 30–45 0.04–0.08 0.06–0.10 0.06–0.12 0.08–0.14 0.10–0.16
мартенситные 820 240 13
M Нержавеющие стали и литые стали аустенитные, дуплексные 600 180 14 25–45 0.04–0.08 0.06–0.10 0.06–0.12 0.08–0.14 0.10–0.16
K Серый чугун ферритный/перлитный 180 15 60–70 0.10–0.18 0.12–0.20 0.14–0.22 0.14–0.24 0.16–0.26
перлитный/мартенситный 260 16
K Ковкий чугун ферритный 160 17
перлитный 250 18
K Ковкий чугун ферритный 130 19 55–65 0.10–0.18 0.12–0.20 0.14–0.22 0.14–0.24 0.16–0.26
K Ковкий чугун перлитный 230 20 50–60 0.10–0.18 0.12–0.20 0.14–0.22 0.14–0.24 0.16–0.26
S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 31 30–35 0.04–0.08 0.06–0.10 0.06–0.12 0.08–0.14 0.10–0.16
закалённые 280 32
S Жаропрочные сплавы на основе Ni или Co отожжённые 250 33 25–30 0.04–0.08 0.06–0.10 0.06–0.12 0.08–0.14 0.10–0.16
закалённые 350 34
S Жаропрочные сплавы на основе Ni или Co, литые 320 35 25–30 0.04–0.08 0.06–0.10 0.06–0.12 0.08–0.14 0.10–0.16
S Титановые сплавы чистые 400 190 36 30–35 0.04–0.08 0.06–0.10 0.06–0.12 0.08–0.14 0.10–0.16
альфа+бета сплавы, закалённые 1050 310 37