Цельнокарбидные сверла

SCD-SXC30

Цельнокарбидные сверла с внутренними каналами подачи охлаждающей жидкости, глубина сверления 30xD

Размеры

Обозначение DC LU LCF LS OAL PL DCONMS IC908
SCD 030-097-060 SXC30 3.00 97.00 105.0 40.0 150.00 0.495 6.00 •
SCD 032-097-060 SXC30 3.20 97.00 105.0 40.0 150.00 0.528 6.00 •
SCD 033-127-060 SXC30 3.30 127.00 135.0 45.0 185.00 0.544 6.00 •
SCD 035-127-060 SXC30 3.50 127.00 135.0 45.0 185.00 0.578 6.00 •
SCD 038-127-060 SXC30 (1) 3.80 127.00 135.0 45.0 185.00 0.627 6.00 •
SCD 040-127-060 SXC30 4.00 127.00 135.0 45.0 185.00 0.660 6.00 •
SCD 042-127-060 SXC30 4.20 127.00 135.0 45.0 185.00 0.693 6.00 •
SCD 045-157-060 SXC30 4.50 157.00 165.0 45.0 215.00 0.743 6.00 •
SCD 047-157-060 SXC30 (1) 4.70 157.00 165.0 45.0 215.00 0.775 6.00 •
SCD 048-157-060 SXC30 4.80 157.00 165.0 45.0 215.00 0.792 6.00 •
SCD 050-157-060 SXC30 5.00 157.00 165.0 45.0 215.00 0.825 6.00 •
SCD 055-172-060 SXC30 5.50 172.00 180.0 45.0 230.00 0.907 6.00 •
SCD 058-172-060 SXC30 (1) 5.80 172.00 180.0 45.0 230.00 0.957 6.00 •
SCD 060-172-060 SXC30 6.00 172.00 180.0 45.0 230.00 0.990 6.00 •
SCD 065-207-080 SXC30 6.50 207.00 215.0 60.0 280.00 1.072 8.00 •
SCD 068-222-080 SXC30 6.80 222.00 230.0 45.0 280.00 1.122 8.00 •
SCD 070-222-080 SXC30 7.00 222.00 230.0 45.0 280.00 1.155 8.00 •
SCD 075-222-080 SXC30 (1) 7.50 222.00 230.0 45.0 280.00 1.238 8.00 •
SCD 078-257-080 SXC30 (1) 7.80 257.00 265.0 45.0 315.00 1.287 8.00 •
SCD 080-257-080 SXC30 8.00 257.00 265.0 45.0 315.00 1.320 8.00 •
SCD 085-287-100 SXC30 8.50 287.00 295.0 50.0 350.00 1.402 10.00 •
SCD 088-322-100 SXC30 (1) 8.80 322.00 330.0 45.0 380.00 1.452 10.00 •
SCD 090-322-100 SXC30 9.00 322.00 330.0 45.0 380.00 1.485 10.00 •
SCD 098-322-100 SXC30 9.80 322.00 330.0 45.0 380.00 1.617 10.00 •
SCD 100-322-100 SXC30 10.00 322.00 330.0 45.0 380.00 1.650 10.00 •

• Дополнительную информацию и условия резания см. на стр. 221–226
(1) По запросу

Рекомендуемые режимы обработки для цельнокарбидных сверл SCD-SXC30

ISO Материал Состояние Предел прочности [МПа] Твёрдость HB Номер материала Скорость резания Vc (м/мин) Подача (мм/об) по диаметрам резания
3.0–5.0 5.0–8.0 8.0–10.0
P Углеродистые и литые стали, свободнорезающиеся < 0.25% C, отожжённые 420 125 1 65–75 0.08–0.16 0.12–0.2 0.16–0.24
≥ 0.25% C, отожжённые 650 190 2
< 0.55% C, закалённые и отпущенные 850 250 3
отожжённые 750 220 4
≥ 0.55% C, закалённые и отпущенные 1000 300 5
отожжённые 600 200 6
закалённые и отпущенные 930 275 7
закалённые и отпущенные 1000 300 8
1200 350 9
P Высоколегированные стали, литые стали и инструментальные стали отожжённые 680 200 10 60–70 0.08–0.16 0.12–0.2 0.16–0.24
закалённые и отпущенные 1100 325 11
M Нержавеющие стали и литые стали ферритные/мартенситные 680 200 12 45–55 0.06–0.12 0.08–0.16 0.1–0.18
мартенситные 820 240 13
M Нержавеющие стали и литые стали аустенитные, дуплексные 600 180 14 35–45 0.06–0.12 0.08–0.16 0.1–0.18
K Серый чугун ферритный/перлитный 180 15 75–85 0.14–0.22 0.18–0.30 0.22–0.40
перлитный/мартенситный 260 16
K Ковкий чугун ферритный 160 17
перлитный 250 18
K Ковкий чугун ферритный 130 19 75–85 0.14–0.22 0.18–0.30 0.22–0.40
K Ковкий чугун перлитный 230 20 75–85 0.14–0.22 0.18–0.30 0.22–0.40
S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 31 35–50 0.06–0.12 0.08–0.16 0.1–0.18
закалённые 280 32
S Жаропрочные сплавы на основе Ni или Co отожжённые 250 33 30–45 0.06–0.12 0.08–0.16 0.1–0.18
закалённые 350 34
S Жаропрочные сплавы на основе Ni или Co, литые 320 35 30–45 0.06–0.12 0.08–0.16 0.1–0.18
S Титановые сплавы чистые 400 190 36 35–50 0.06–0.12 0.08–0.16 0.1–0.18
альфа+бета сплавы, закалённые 1050 310 37