Режущие и зажимные инструменты Hoffmann Group 2026 - страница 374

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Крепление материала

Закрепите материал таким образом, чтобы ленточная пила резала с наименьшей вибрацией. При резании пучков материала при необходимости прихватите концы прихватным сварным швом. Это повышает производительность резания и срок службы полотна.

Обкатка новых полотен

При нормальных подачах острые зубья нового полотна очень агрессивно проникают в материал. Поэтому снизьте подачу на 50% и скорость резания на 70% при первых проходах. После того как полотно прорежет примерно 400 см², медленно увеличивайте подачу до оптимального значения. Долговечность ленточной пилы зависит в значительной степени от правильной обкатки!

Охлаждающая жидкость

Охлаждающая жидкость предотвращает перегрев пилящего зуба и заготовки и отводит стружку от точки резания. Охлаждающая жидкость обычно применяется при резании всех сортов стали. Чугун, напротив, обычно режется всухую. Режущее масло дает хорошие результаты при резании цементируемых сталей, высоколегированных инструментальных сталей, улучшаемых сталей, нержавеющих сталей и титана. Микроструйные системы показывают хорошие результаты при резании труб и профилей. В этом случае учитывайте необходимость эффективной щетки для очистки стружки.

Скорость резания и подача

Скорость резания (скорость движения полотна) зависит от предела прочности, типа и сечения обрабатываемого материала. Чем выше предел прочности, тем ниже должна быть скорость резания. Меньшие сечения можно резать с более высокими скоростями, чем большие сечения. Тонкостенные трубы и профили, а также острые края пилят с низкой подачей; подача (давление) должна поддерживаться как можно более постоянной.

Материал Скорость резания в м/мин
bi-alfa-cobalt (M42)
Стали общего назначения / машиностроительные стали 80–90
Цементируемые стали / улучшаемые стали 45–75
Нелегированные инструментальные стали / стали для подшипников 40–60
Легированные инструментальные стали / быстрорежущие стали 30–40
Нержавеющие стали 20–35
Жаропрочные стали 15–25
Высокотемпературные сплавы

При вибрации отрегулируйте скорость резания (м/мин) на незначительно более высокую или более низкую. По мере затупления полотна немного увеличивайте подачу.

Оценка трещины в сварном шве полотна

Прямой разрыв сварного шва после короткого периода использования указывает на производственный дефект. Разрушение сварного шва после длительного использования с распространением трещины зигзагом является перегрузочным разломом.

Шаги зубьев

Рекомендации по шагу зуба для сплошного материала
Толщина материала Зубья переменного шага Угол передней поверхности
< 25 мм 10/14 0°
15–40 мм 8/12 0°
25–50 мм 6/10 0°
35–70 мм 5/8 0°
40–90 мм 5/6 10°
50–120 мм 4/6 0°/10°
50–150 мм 4/5 10°
80–180 мм 3/4 0°/10°
130–350 мм 2/3 10°
150–400 мм 1.5/2 10°
200–600 мм 1.1/1.6 10°
> 500 мм 0.75/1.25 10°
Рекомендации по шагу зуба для труб
Толщина стенки S (мм) Диаметр трубы D (мм): 20 40 60 80 100 120 150 200 300 500
2 14 10/14 10/14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 8/12 5/8
3 14 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8
4 10/14 10/14 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6
5 10/14 10/14 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6
6 10/14 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6
8 10/14 8/12 8/12 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6
10 8/12 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/5
12 8/12 6/10 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/5
15 8/12 6/10 4/6 4/6 4/6 4/5 4/5 4/5 4/5
20 4/6 4/6 4/6 4/6 4/5 4/5 4/5 3/4
30 4/6 4/6 4/5 4/5 4/5 4/5 2/3
50 4/5 3/4 2/3 2/3
80 3/4 2/3 2/3
> 100 2/3 1.5/2

Зубья переменного шага 3/4 0° и 4/6 0° пригодны только для труб, профилей и балок, а не для сплошного материала. Зубья переменного шага 10° и качество полотна Bi-Alfa Master № 174050 рекомендуются для резания сплошного материала из высоколегированных и длинноколющихся материалов.

Для тонкостенных труб (толщина стенки до примерно 8 мм) предпочтительно используйте шаги зубьев с углом передней поверхности 0°. Правило: в контакте с деталью должно быть не менее 3 зубьев.

Ширина полотна

Следует выбрать наибольшую допустимую ширину полотна на станке, чтобы обеспечить достаточную жесткость при высоких силах подачи. При резании кривых ширина полотна зависит от наименьшего радиуса резания (см. таблицу).

Радиус (мм) 3 8 15 30 38 65 100 140
Ширина полотна (мм) 3 5 6 8 10 13 16 20