Резиновые адаптивные коврики для щелевых пластин

Размер 5 – высокий коэффициент трения и хорошая параллелизм плоскостей 2-3 сотых.

38 5051 – низкий коэффициент трения, позволяет фрезерование поверхностей, для наилучшего параллелизма плоскостей.

38 5050 Размер 2–4 – средний коэффициент трения, идеален для сверления сквозных отверстий, не подходит для фрезерования поверхностей.

Тип38 5050 / 38 5051
2345
Длинамм3004006002000
Ширинамм200300400400
Высотамм3331
Вариантковрикковрикковрикрулон

Уплотнительный шнур для сетчатых пластин

Применение:

  • неопреновый уплотнительный шнур укладывается в канавку всасывания сетчатой пластины для ограничения зажимной площади.
  • диаметр уплотнительного шнура зависит от сечения канавки.
Параметр38 5060
Длина × ⌀ (м × мм)50×350×4

Технология вакуумного зажима

Для вакуумного зажима под заготовкой создается вакуум так, чтобы заготовка прижималась к зажимной пластине разностью давлений. Структура поверхности, размер заготовки и разность давлений критичны для силы зажима / силы сопротивления перемещению заготовки.

Технология вакуумного зажима подходит для фрезерования, шлифования, токарной обработки, контроля, электроэрозионной обработки, измерения, покрытия, лазерной резки, полирования, сверления, удаления заусенцев, гравирования и сборки.

Преимущества вакуумного зажима

  • зажим чувствительных к давлению заготовок, поэтому без повреждений или деформаций компонента.
  • зажим очень тонких листов или пленок.
  • 5-сторонняя обработка при однократном зажиме.
  • отсутствие вибрации во время обработки.
  • сокращенное время зажима благодаря процессу быстрого зажима / быстрого отпуска (< 1 секунды).
  • немагнитные материалы могут быть зажаты.

Сравнение типов вакуумных пластин

Запатентованная система Vac-Mat Модульные вакуумные пластины с шагом Щелевая вакуумная пластина Сетчатые/щелевые пластины, система Вентури
Можно зажимать широкий спектр форм заготовок. Тонкие мягкие многоразовые пластиковые коврики с эластичными губами на верхней поверхности и тонкими отверстиями в центре. Высокие силы зажима, зажимные поверхности с высоким коэффициентом трения. Фрезерование наружных и внутренних контуров может быть выполнено, получая точные и чистые края без заусенцев на заготовке. Для высокопроизводительной обработки простых по форме заготовок с шероховатыми поверхностями. Уплотнительные шнуры компенсируют незначительные неровности поверхности и вздутия. Высокие силы зажима, универсальное применение, надежный зажим необработанных поверхностей заготовок, так как зажимная поверхность имеет высокий коэффициент трения. Зажим достигается с помощью резиновых адаптивных ковриков или покрывающих пленок. Они размещаются между заготовкой и вакуумной пластиной. Коврик пробит отверстиями, соответствующими контуру заготовки. Выдающийся коэффициент трения обеспечивает хорошее сопротивление силам перемещения, возникающим во время обработки. Для зажима полнопокрытых компонентов. Обеспечивает минимально возможное проникновение "утечки воздуха" в систему. Создание вакуума легко осуществляется с использованием доступного сжатого воздуха. Интегральная система Вентури требует рабочего давления 3.5 – 6 бар. При ускорении сжатый воздух создает эффект всасывания (вакуум) внутри сопла. Окончательный вакуум составляет примерно 80 мбар (92% вакуума). Потребление воздуха 30 – 42 л/мин при нормальных условиях. Объем всасывания примерно 96 л/мин.

Критерий выбора вакуумных установок и насосов

Критерий выбора вакуумных установок и насосов - размер зажимной площади.

Зажимная площадьМощность всасыванияДоступные системы создания вакуума
< 0.12 м²5 м³/чвакуумный насос
< 0.15 м²10 м³/чвакуумный насос; вакуумная силовая установка
< 0.5 м²16 м³/чвакуумный насос; вакуумная силовая установка
< 1.0 м²21 м³/чвакуумный насос; вакуумная силовая установка; водокольцевой насос
< 2.0 м²63 м³/чвакуумная силовая установка; водокольцевой насос
< 3.0 м²100 м³/чвакуумная силовая установка; водокольцевой насос

Система Witte VAC-MAT

Количество ковриковТребуемая мощность всасывания
13 – 6 м³/ч
≥ 816 – 21 м³/ч
≥ 2040 – 63 м³/ч
≥ 50100 – 160 м³/ч