
| Для учета требований по производительности и | В интервальном коррозионном испытании в тумане |
| надежности процесса обработки отверстий с системой | изучались различные концевики хвостовиков на |
| минимального смазывания MMS, фирма Guhring детально | осаждение в зоне зажима хвостовика инструмента и |
| изучила конструкцию торца хвостовика сверла и каналов | внутри HSK. Во время испытания в течение одного часа |
| подвода СОЖ. Исходя из незначительного объема | с интервалами 5 сек. для разбрызгивания при частоте |
| смеси представляется очень важным конструкционная | оборотов шпинделя 10.000 об/мин. и 2 сек. работы |
| реализация четырех основных требований: | насухую при остановленном шпинделе для четырех |
хвостовиков на время срабатывания и истинности
| Технологии, использованные для конструкторского | объема подачи передаваемой среды. Труба со шлицами |
| решения по концевой части хвостовика для MMS, | была установлена наклонно в рабочую зону станка. В |
| основываются наряду с испытаниями на разбрызгивание | шлиц был вставлен инструмент. Во время перемещения |
| также и на компьютерных имитационных программах. | по осям Z\Y включалась и выключалась подача MMS. |
| Особенно эффективной технологией зарекомендовало | Внутреннее пространство трубы было выложено |
| себя соединение CAD-CFD. CFD (Computational | промокательной бумагой, которая принимала поток СОЖ. |
| Fluid Dynamics / вычислительня гидродинамика) | После этого бумагу вынимали для исследования картины |
| предназначена для определения полей прохождения | разбрызгивания. |
| потока. Окончательный выбор соответствующей | |
| концевой части хвостовика подтверждается | |
| коррозионным испытанием в тумане. | |
| Начало Конец Начало Конец Начало Конец | |
| Посредством CAD-CFD и коррозионного испытания в | разбрызги. разбрызги. разбрызги. разбрызги. разбрызги. разбрызги. |
| тумане фирма GQhring провела исследование четырех | |
| типов хвостовиков и соответствующих регулировочных | |
| винтов на производительность: | Разложенная на ровной поверхности промокательная |
| 1. Плоская концевая часть хвостовика без паза с | бумага показывает картину разбрызгивания в |
| плоским винтом (на рис. слева) | параболическом виде. Посредством анализа картины |
| 2. Плоская концевая часть хвостовика с серповидным | разбрызгивания при начале испытания и его завершении, |
| пазом для соединения обоих каналов под охлаждение с | при одновременном рассмотрении сигнала позиционного |
| плоским винтом (второй слева) | регулятора осей станка, можно сделать вывод о времени |
| 3. Конусный концевик с круглым пазом и конусным | срабатывания различных конструкций концевой части |
| винтом (второй справа) | хвостовика. |
| 4. Ступенчатая конец часть хвостовика (лабиринтное | Здесь обнаружились существенные различия в работе |
| уплотнение) без соединительного паза с | различных конструкций концевика. При этом, на |
| соответствующим винтом (вкл. приспособление для | основании объема разбрызгиваемой среды, которая |
| поворота для ориентации каналов под охлаждение, | показана на более жирной картине разбрызгивания, |
| справа) | можно сделать заключение о передаваемом в период |
разбрызгивания объеме среды. Используя новый измерительный прибор MQL-Check, фирма Guhring теперь имеет возможность анализировать характеристики объемной производительности аэрозоли MMS
относительно количества и времени срабатывания. Этот прибор предоставляет пользователю надежные данные для согласования давления воздуха и содержания СОЖ в аэрозоли MMS с производственным процессом.