Каталог Guhring техническая документация - страница 13

Технология обработки Сухая обработка и принцип минимального смазывания MMS Для учета требований по производительности и В интервальном коррозионном испытании в тумане надежности процесса обработки отверстий с системой изучались различные концевики хвостовиков на минимального смазывания MMS, фирма Guhring детально осаждение в зоне зажима хвостовика инструмента и изучила конструкцию торца хвостовика сверла и каналов внутри HSK. Во время испытания в течение одного часа подвода СОЖ. Исходя из незначительного объема с интервалами 5 сек. для разбрызгивания при частоте смеси представляется очень важным конструкционная оборотов шпинделя 10.000 об/мин. и 2 сек. работы реализация четырех основных требований: насухую при остановленном шпинделе для четырех • Предотвращение образования мертвых зон, которые исследованных концевиков был получен следующий могут привести к возможному осаждению (скапливанию результат: среды). для 1. и 2.: Сильное загрязнение масла с зоне зажима и • Создание герметичной передаточной поверхности внутренней зоне HSK между концевой частью хвостовика и перегрузочным для 3. и 4.: нет загрязнения масла в зоне зажима и винтом с целью недопущения отклонения потока СОЖ внутренней зоне HSK. в зажимную зону патрона или внутреннюю зону HSK (предотвращение приклеивания стружки, что может Конусная концевая часть хвостовика и хвостовик с привести при последующей смене инструмента с лабиринтным уплотнением показали таким образом торцовому биению). наилучшую герметичность. • Простое обслуживание • Экономичное изготовление Во втором испытании сравнивались различные типы хвостовиков на время срабатывания и истинности Технологии, использованные для конструкторского объема подачи передаваемой среды. Труба со шлицами решения по концевой части хвостовика для MMS, была установлена наклонно в рабочую зону станка. В основываются наряду с испытаниями на разбрызгивание шлиц был вставлен инструмент. Во время перемещения также и на компьютерных имитационных программах. по осям Z\Y включалась и выключалась подача MMS. Особенно эффективной технологией зарекомендовало Внутреннее пространство трубы было выложено себя соединение CAD-CFD. CFD (Computational промокательной бумагой, которая принимала поток СОЖ. Fluid Dynamics / вычислительня гидродинамика) После этого бумагу вынимали для исследования картины предназначена для определения полей прохождения разбрызгивания. потока. Окончательный выбор соответствующей концевой части хвостовика подтверждается коррозионным испытанием в тумане. \ \ \ \ \ \ Конец Начало Конец Начало Конец Начало разбрызги. разбрызги. разбрызги. разбрызги. разбрызги. разбрызги. Посредством CAD-CFD и коррозионного испытания в тумане фирма GQhring провела исследование четырех типов хвостовиков и соответствующих регулировочных винтов на производительность: Разложенная на ровной поверхности промокательная 1. Плоская концевая часть хвостовика без паза с бумага показывает картину разбрызгивания в плоским винтом (на рис. слева) параболическом виде. Посредством анализа картины 2. Плоская концевая часть хвостовика с серповидным разбрызгивания при начале испытания и его завершении, пазом для соединения обоих каналов под охлаждение с при одновременном рассмотрении сигнала позиционного плоским винтом (второй слева) регулятора осей станка, можно сделать вывод о времени 3. Конусный концевик с круглым пазом и конусным срабатывания различных конструкций концевой части винтом (второй справа) хвостовика. 4. Ступенчатая конец часть хвостовика (лабиринтное Здесь обнаружились существенные различия в работе уплотнение) без соединительного паза с различных конструкций концевика. При этом, на соответствующим винтом (вкл. приспособление для основании объема разбрызгиваемой среды, которая поворота для ориентации каналов под охлаждение, показана на более жирной картине разбрызгивания, справа) можно сделать заключение о передаваемом в период разбрызгивания объеме среды. Используя новый измерительный прибор MQL-Check, фирма Guhring теперь имеет возможность анализировать характеристики Описание объемной производительности аэрозоли MMS относительно количества и времени срабатывания. Этот прибор предоставляет пользователю надежные данные для согласования давления воздуха и содержания СОЖ в аэрозоли MMS с производственным процессом. 1601