Технология обработки Сухая обработка и принцип минимального смазывания MMS соответствующего покрытия. Чрезмерного нагрева замер и оптимизацию инструмента еще на стадии заготовки, в свою очередь, можно избежать только конструирования посредством хорошего отвода стружки, за что отвечает, Стружечная канавка в зоне непосредственно за лезвием в том числе, и геометрия инструмента. Короткая стружка имеет задачу так сформировать стружку, чтобы она и большие стружечные канавки с гладкой поверхностью - ломалась как можно мельче. В задней зоне ее задачей если необходимо, покрытие MolyGlide - это сущестующие является максимально быстрый отвод стружки. Эти для этого методы решения. задачи аналогичны для обработки с охлаждением, сухой обработки и MMS. Для MMS и сухой обработки кроме того, очень важно противопоставить стружке в При сухой обработке возможно охлаждение воздухом. задней зоне минимальное фрикционное сопротивление В этом случае применяется инструмент с каналами под для обеспечения безостановочной транспортировки. охлаждение, через которые воздух поступает в отверстие. Этому способствует оптимизированный профиль канавки, Воздух в этом случае не только охлаждает инструмент а также специально выравненная поверхность этой и заготовку, а при соответствующем давлении также канавки. выводит стружку из зоны резания. Стружечная канавка для MMS Впрочем, сухая обработка и высокоскоростная обработка С помощью уже упомянутого анализа FEM можно не исключают друг друга - как могло показаться вначале. имитировать сопротивление потока по канавке Конструкция современных твердосплавных сверл и со стружкой, если в данном случае известны наличие покрытий позволяет производить т.н. обработку оптимизированные формы канавок для различных Dry HSC - сухую высокоскоростную обработку, которая классов материалов. На нижеследующем рисунке сочетает в себе преимущества обеих тенденций в можно увидеть оптимизированную под прохождение определенных случаях применения. потока форму канавки и пиковое построение, которое обеспечивает благодаря оптимизированному прохождению пиковой зоны и канавки посредством аэрозоли MMS оптимальный вывод стружки и также Принцип минимального смазывания MMS способствует тому, чтобы снизить температурную нагрузку на режущую кромку. Среда MMS представляет собой смесь воздуха и СОЖ, которая содержит небольшой процент смазывающих компонентов. Раньше технология смазки с минимальным количеством смазочных средств использовалась, как правило, по собственной инициативе пользователей для экономии средств. При этом, зачастую, брался инструмент для обработки с охлаждением и просто подгонялся под условия работы с MMS. Но при таком подходе очень быстро наступал предел производительности инструмента и стало ясно, что Дополнительно облегчает, и тем самым, увеличивает обычное замещение СОЖ не является целенаправленным надежность обработки, наличие специализированного действием. покрытия для принципа MMS. Фирма GQhring достигает этого благодаря нанесению двойного покрытия, которое Профессиональный подход при создании инструмента состоит из твердого слоя с дополнительным мягким для MMS обеспечивает сегодня значительное покрытием MolyGlide. Испытания показывают, что увеличение производительности при одновременном скорость отвода стружки инструментом с покрытием сохранении надежности производственного процесса. MMS значительно выше, чем у обычного инструмента. Определяющие для производительности и надежности свойства сверлильного инструмента приводятся при Подвод СОЖ при MMS этом в соответствие со специальными требованиями Так как при минимальном смазывании работа ведется Описание технологии MMS, начиная от лезвия, через стружечные с очень незначительным объемом масла, подвод этого канавки и до концевой части хвостовика. Сюда относится небольшого объема смеси к режущей кромке имеет наряду с выбором твердого сплава, также и специальная чрезвычайное значение. При этом, геометрической геометрия инструмента, покрытие и структура концевой конструкции хвостовика инструмента и крепежных части хвостовика на сверлах с MMS. элементов отводится центральная роль. Для оптимизации сверл по технологии MMS на фирме Giihring все интенсивнее находит применение метод конечных элементов (FEM). FEM обеспечивает 1600 GUHHING