соответствующего покрытия. Чрезмерного нагревазамер и оптимизацию инструмента еще на стадии
заготовки, в свою очередь, можно избежать толькоконструирования
посредством хорошего отвода стружки, за что отвечает,Стружечная канавка в зоне непосредственно за лезвием
в том числе, и геометрия инструмента. Короткая стружкаимеет задачу так сформировать стружку, чтобы она
  • большие стружечные канавки с гладкой поверхностью - ломалась как можно мельче. В задней зоне ее задачей
если необходимо, покрытие MolyGlide - это сущестующиеявляется максимально быстрый отвод стружки. Эти
для этого методы решения.задачи аналогичны для обработки с охлаждением, сухой
обработки и MMS. Для MMS и сухой обработки
кроме того, очень важно противопоставить стружке в
При сухой обработке возможно охлаждение воздухом.задней зоне минимальное фрикционное сопротивление
В этом случае применяется инструмент с каналами поддля обеспечения безостановочной транспортировки.
охлаждение, через которые воздух поступает в отверстие.Этому способствует оптимизированный профиль канавки,
Воздух в этом случае не только охлаждает инструмента также специально выравненная поверхность этой
  • заготовку, а при соответствующем давлении также канавки.

выводит стружку из зоны резания.

Стружечная канавка для MMS

Впрочем, сухая обработка и высокоскоростная обработкаС помощью уже упомянутого анализа FEM можно
не исключают друг друга - как могло показаться вначале.имитировать сопротивление потока по канавке
Конструкция современных твердосплавных сверл исо стружкой, если в данном случае известны
наличие покрытий позволяет производить т.н. обработкуоптимизированные формы канавок для различных
Dry HSC - сухую высокоскоростную обработку, котораяклассов материалов. На нижеследующем рисунке
сочетает в себе преимущества обеих тенденций вможно увидеть оптимизированную под прохождение
определенных случаях применения.потока форму канавки и пиковое построение,
которое обеспечивает благодаря оптимизированному
прохождению пиковой зоны и канавки посредством
аэрозоли MMS оптимальный вывод стружки и также
Принцип минимального смазывания MMSспособствует тому, чтобы снизить температурную

нагрузку на режущую кромку. Среда MMS представляет собой смесь воздуха СОЖ, которая содержит небольшой процент смазывающих компонентов.

Раньше технология смазки с минимальным количеством смазочных средств использовалась, как правило, по собственной инициативе пользователей для экономии средств. При этом, зачастую, брался инструмент для обработки с охлаждением просто подгонялся под условия работы с MMS. Но при таком подходе очень быстро наступал предел

производительности инструмента и стало ясно, чтоДополнительно облегчает, и тем самым, увеличивает
обычное замещение СОЖ не является целенаправленнымнадежность обработки, наличие специализированного
действием.покрытия для принципа MMS. Фирма GQhring достигает
этого благодаря нанесению двойного покрытия, которое
Профессиональный подход при создании инструментасостоит из твердого слоя с дополнительным мягким
для MMS обеспечивает сегодня значительноепокрытием MolyGlide. Испытания показывают, что
увеличение производительности при одновременномскорость отвода стружки инструментом с покрытием
сохранении надежности производственного процесса.MMS значительно выше, чем у обычного инструмента.
Определяющие для производительности и надежности
свойства сверлильного инструмента приводятся приПодвод СОЖ при MMS
этом в соответствие со специальными требованиямиТак как при минимальном смазывании работа ведется
технологии MMS, начиная от лезвия, через стружечныес очень незначительным объемом масла, подвод этого
канавки и до концевой части хвостовика. Сюда относитсянебольшого объема смеси к режущей кромке имеет
наряду с выбором твердого сплава, также и специальнаячрезвычайное значение. При этом, геометрической
геометрия инструмента, покрытие и структура концевойконструкции хвостовика инструмента и крепежных
части хвостовика на сверлах с MMS.элементов отводится центральная роль.

Для оптимизации сверл по технологии MMS на фирме Giihring все интенсивнее находит применение метод конечных элементов (FEM). FEM обеспечивает