
Влияние трения на температуру производственного ВОЗДУХ
| процесса. | Инструмент, испытанный во второй | ||
| В следующем испытании отверстия помещались в чугун с | части испытательной серии с | ||
| шаровидным графитом GGG40, при этом это испытание | внутренним подводом воздуха, | ||
| было разделено на три этапа. Один идентичный для | нагрелся на вершине сверл до | ||
| каждого испытания инструмент использовался для | 196° С, что позволяет сделать | ||
| полостью сухой обработки, обработки с потоком | вывод о том, что воздушный поток | ||
| воздуха и обработки с MMS. В случае с применяемым | отводит значительную часть возникающей теплоты. При | ||
| испытательным инструментом | этом , отвод стружки был значительно улучшен, что в | ||
| речь идет об оптимизированном | сравнении с полностью сухой обработкой доказывает, что | ||
| для обработки с MMS | только спиральная канавка сверлильного инструмента не | ||
| сверлильном инструменте | достаточна для оптимального отвода стружки. | ||
| диам. 8,5 мм, глубина сверления | |||
| составила 42,0 мм. Параметры | MMS | Для инструмента с MMS, т.е. смеси | |
| обработки: vc = 130,0 м/мин и f = 0,26 мм/об. | воздуха с масляными каплями, при | ||
| прочих одинаковых испытательных | |||
| Термографическая камера зарегистрировала на | условиях на вершине сверла была | ||
| обратном выходе из отверстия температуру на вершине | замерен температура всего 145° | ||
| сверла. Для этого была рассмотрена последовательность | С. Так как незначительный объем | ||
| обработки семи следующих друг з другом отверстий. С | масла 30 мл/час номинально | ||
| первого до пятого отверстия наблюдалось повышение | не может способствовать охлаждению процесса | ||
| температуры на вершине сверла, а после пятого | обработки, необходимо исходить из того, что примесь | ||
| отверстия максимальная температура на вершине | масляных капель в воздушном потоке обусловливают | ||
| сверла при выходе из отверстия больше не изменялась | значительное снижение трения. Это также доказывает - в | ||
| (квазистационрное состояние). По этой причине была | отличие от чистого охлаждения воздухом - увеличение | ||
| определена температура инструмента соответственно | скорости отвода стружки. Значительно меньшая по | ||
| после седьмого отверстия. | сравнению с чистым охлаждением воздуха температура | ||
| Эта темпертура последовательно ниже, чем значение | стружки, кроме того, наглядно показывает, что масло | ||
| во время резания на вершине сверла. Измерения с | попадает к точке измерения и улучшает прохождение | ||
| помощью термоэлементов под поверхностью стружки | стружки по стружечной поверхности благодаря лучшим |
что на точке измерения может быть температура до характеристикам.
900° С. Но проводимое врамках данного испытания сравнение температур допускается, так как измерение производится постоянно в одно то же время на вершине сверла.
Работающий полностью насухую сверлильный инструмент имел на своей вершине макс, температуру 431 ° С. Данная температура для современных режущих материалов Сухая обработка (обработка без СОЖ)
| особо большой проблемы, | Сухая обработка полностью отказывается от | ||
| СУХАЯ ОБРАБОТКА | использования СОЖ. Отсюда экономия во многих | ||
| обработка отверстий может | |||
| стружка производиться надежно | областях. Так, например, может использоваться более | ||
| Инст. | полностью без СОЖ (насухую). | экономичный инструмент без каналов СОЖ. Кроме того, | |
| рум ент | в станках и инструментальной оснастке исключаются | ||
| 3агот- | Но механизмы износа, | дорогие элементы дляподвода СОЖ. И наконец, | |
| овка | исключаются все затраты на СОЖ и ее утилизацию. К | ||
| диффузия и адгезия, на более | |||
| высоком температурном | тому же, отпадает необходимость в очистке деталей и | ||
| уровне работают быстрее, что ведет к уменьшению | рабочей зоны станка от СОЖ. | ||
| периода стойкости инструмента. Повышенная | |||
| теплоотдача может привести, в дальнейшем, к | Без СОЖ возникающее при обработке тепло должно | ||
| термическому растяжению заготовки, которая, в свою | быть по возможности минимальным и отводиться | ||
| очередь, при несоблюдении соответствующей стратегии | исключительно через стружку. В противном случае, | ||
| обработки грозит нарушением размеров с узкими | происходит перегрев инструмента, а также заготовки, | ||
| допусками. Кроме того, при обработке стали это может | который может привести в итоге у инструмента к | ||
| привести к повышению твердости рамочных зон стенки | повышенному износу, а у заготовки к закаливанию | ||
| отверстия, что может осложнить следующи операции, н-р, | обрабатываемой поверхности. Со стороны инструмента | ||
| изготовление резьбы или развертывание. | перегрев можно предотвратить нанесением |