Каталог Guhring резьбонарезной инструмент 2010 - страница 466

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Режущие материалы для инструмента Gühring Режущие материалы для инструмента Gühring

Основные свойства твердых сплавов для Основные группы применения твердых сплавов

применения в обработке сверлением для инструмента Gühring

ВязкостьСтойкость к химическим реакциямОсновная группа применения РОсновная группа применения Н
Под пределом прочности характеризует сопротивление,Несмотря на то, что большинство твердых сплавов сегод-Данная группа включает в себя материалы образующиеВ данной группе объединена обработка твердых закален-
которое материал оказывает при возрастании усилия раз-ня используется с покрытием, необходимо учитывать воз-длинную стружку, кроме нержавеющей и аустенитной ста-ных сталей и отбеленного чугуна. чугуна. Группы примене-
рыва. Высокое сопротивление разрыву является знакомможность химической реакции между инструментальнымли. Группы применения делятся в зависимости от нагрузкиния делятся в зависимости от нагрузки при резании от 01
"добротных" твердых сплавов, имеющих высокую ударнуюи обрабатываемым материалами. Покрытие на режущейпри резании от 01 до 50.до 30.
прочность. К сожалению, твердость и прочность являютсякромке быстро изнашивается, поэтому может произойти
прямопротивоположными свойствами (см. рис.).реакция между твердым сплавом и обрабатываемым ма-Основная группа применения ММногие марки твердых сплавов охватывают широкий
териалом.К группе М относятся аустенитная нержавеющая сталь,диапазон этих основных групп обработки, особенно если
аустенитно-ферритная сталь и литая сталь. Группы приме-применяются с покрытием. Так, например, большинство
Высокое содержание кобальта и/или крупных частиц твер-Локальные разрушения, как и сквозная коррозия, имеютнения делятся в зависимости от нагрузки при резании от 01твердосплавных сверл с покрытием FIRE из программы
дого сплава являются признаком вязких твердых сплавов.значительно стойкие последствия, чем повреждения надо 40. У фирмы Gühring применения Р и М реализуютсяGühring относятся к основным группам обработки K и P.
Высокая вязкость необходима при возникновении в про-больших поверхностях. Особенно быстро при высоких тем-твердыми сплавами группы К с соответствующими покры-
цессе обработки внезапных перегрузок или больших силпературах, преобладающих на режущей кромке, вступаюттиями.
резания. Большие силы резания возникают в том случае,в реакцию кобальт и железо. Другие металлы, такие какОтдельные марки Gühring
когда между инструментом и материалом существует вы-титан или кремний вступают в реакцию преимущественно сОсновная группа применения КВ следующей таблице даны наиболее применяемые марки
сокий коеффициент трения. Он определяется шерохова-карбидом вольфрама. Поэтому содержание кобальта важ-В группе К объединены все чугуны во всех его видах, в томтвердых сплавов, имеющиеся в стандартной программе
тостью поверхности и химическими реакциями между по-но для характеристики химических свойств инструмента.числе и ковкий чугун. Группы применения делятся в зависи-поставок фирмы Gühring. Информацию по другим маркам
верхностью инструмента и деталью. Следует отметить, чтомости от нагрузки при резании от 01 до 40.можно получить по запросу, более подробную инфомацию
характеристика „вязкий“ не означает высокое сопротивле-Вы найдете на сайте www.guehring-carbide.de.
ние изгибу. Характеристикой, которая значительно опреде-Основная группа применения SВ более 80% случаев применение инструмента из сплава
ляет сопротивление изгибу, является прочность режущихВыбор материалаЖаропрочные высоколегированные сплавы на основе же-DK460UF в комбинации с подходящим покрытием пока-
кромок.При выборе применямого режущего материала каждыйлеза, никеля или кобальта, а также титановые сплавы отно-зало результаты, превосходящие результаты применения
раз необходимо найти оптимальный баланс между его раз-сятся к группе S. Группы применения делятся в зависимо-других марок твердых сплавов. Этот факт, а также посто-
личными характеристиками. Именно поэтому предлагае-сти от нагрузки при резании от 01 до 30.янное наличие данного материала на складе сильно упро-
мый выбор твердых сплавов очень велик. Для того чтобыщают подбор инструмента. Если необходимо применить
Сверхтвердые режущие материалы Прочность режущих кромокнайти подходящий твердый сплав для каждого конкретногоОсновная группа применения Nдругие марки твердых сплавов, наши специалисты охотно
только на жестком оборудовании и в специальных областях Сверхтвердые реж. материалы не только благодаря Прочность режущих кромок определяет сопротивлениеприменения, были испробованы различные системы клас-Данная группа объединяет все несодержащие железа ма-Вас проконсультируют.
применения. Подробную информацию о PKD и PKB Вы своей высокой твердости, но и высокой термостойкости кромки сколам отдельных частиц твердого сплава, либосификации и введены стандарты, призванные облегчитьтериалы, в особенности алюминиевые сплавы и цветные
найдете в главе алмазный инструмент, наши развертки и резания режимам высочайшим способствуют их соединений. Прочность на изгиб представляет собойвыбор. Широко распространена система ISO, обозначаю-металлы. Группы применения делятся в зависимости от на-
из кермета мы Вам представим в технической части в высочайшей производительности. Однако, недостатком грубую характеристику прочности кромки. На ее значе-щаяся в новой редакции 2005 г. как DIN ISO 513.грузки при резании от 01 до 30.
разделе развертки. является их низкая вязкость. Поэтому эффективны они ние помимо вязкости влияет также величина самых длин-
ных расстояний между зернами в нагруженном участке.Согласно этому стандарту область применения комбина-
При этом высокая вязкость увеличивает значение проч-ции твердого сплава и покрытия обозначается буквой, а со-
Составная Средний
Классификация Область применения, Обозначение
часть Размер ности на изгиб, а большие расстояния между зернамичетание твердости и прочности - цифрой. Меньшая цифра
свойства Gühring
алмаза зерна (=более крупные частицы) ее уменьшают.обозначает необходимость высокой твердости, большая -
Алюминий и алюминиевые сплавы системы ALSi с содержанием Si < 10%, магниевые сплавы, латунь,высокую потребность в прочности инструмента.МаркиСодержаниеВеличина зернаТвердость Классификация ISOОписание
Мелкое зерномедь, бронза, композиционные материалы на древесной основе, превосходное качество режущих кромок,2 - 4 мкмОк. 90%кобальта Со[мкм][HV][ISO 513 ]
МаркиСодержание кобальта Со [M-%]Величина зерна [мкм]Твердость [HV]Классификация ISO [ISO 513 ]Описание
DK 460 UF100,51620К 20 - К 40 с покрытием: P, M20-M40, H, S, N25Очень широко используемая марка, в основном применяется с покрытием, обрабатывает стали, некоторые алюминиевые сплавы, чугуны, а также специальные сплавы, например, инконель. Этот сплав является основой нашей продукции.
DK 500 UF120,51680К25 с покрытием: P, M, H, S, N25Эта марка специально разработана для твердой обработки. Она отличается от DK 460 UF повышенной твердостью и сопротивлением к деформациям, и соответ. высокой точностью формы. По причине высокого содержания Со рекомендуется обязательное использование с покрытием.
DK 255 F80,71720K20 с покрытием: P, M, H, S, N20Эта марка рекомендуется для твердой обработки, обработки высокопрочных сплавов чугуна и твердых AlSi-сплавов. Возможна сухая обработка. Предпочтительно применять с покрытием.
DK12061,31620К15 с покрытием: N15Прежде всего эта марка предназначена для использования с алмазным покрытием.
DK 120 UF70,51850К05Особо мелкозернистая марка с высокой износостойкостью, предназначена для абсолютно жестких станков, предпочтительна для разверток.
K 55 SF90,2 -0,51920К10 - К30Применяется для обработки высокоизносостойких материалов, нержавеющей стали, композиционных материалов таких, как кевлар и стеклопластики, для высокоскоростной и сухой обработки.
DK 400 N100,71580K35 M с покрытием: P, M, S, N35MВысокопрочная марка для обработки жаропрочных материалов

Универсальные марки (общ. применение для чист. обработки)

PKD Высокая износостойкость, высокое качество обработанной поверхности Применение для черновой и чистовой обработки

композ. материалы) ; высокая износостойкость, высокая ударн. прочность, сверхустойчивый к разрушению 2 - 4 мкм + при хорошей защитной фаске на режущей кромке, высокая стойкость при высоком качестве обработанной 25 мкм

Низкое для чистовой обработки, в том числе закаленных сталей и серого чугуна; предназначен (особенно при

CBN 10.. содержание тверд.точении) для стабильного, непрерывного припуска с глубиной резания < 0,5 мм, высок. прочность 2 мкм 50-65%

Реж. кромка из CBN на твердосплавной подложке 2 мкм 80-95% с для стабильного, непрерывного припуска с глубиной резания от 0,5 до 1,5 мм

содержание отбеленно чугуна (> 45 HRC), закаленной стали; с высок. прочностью на разрыв, высок. износостойкостью,