Каталог Guhring резьбонарезной инструмент 2010 - страница 466

Режущие материалы для инструмента Gühring Режущие материалы для инструмента Gühring Основные свойства твердых сплавов для Основные группы применения твердых сплавов применения в обработке сверлением для инструмента Gühring Вязкость Стойкость к химическим реакциям Основная группа применения Р Основная группа применения Н Под пределом прочности характеризует сопротивление, Несмотря на то, что большинство твердых сплавов сегод- Данная группа включает в себя материалы образующие В данной группе объединена обработка твердых закален- которое материал оказывает при возрастании усилия раз- ня используется с покрытием, необходимо учитывать воз- длинную стружку, кроме нержавеющей и аустенитной ста- ных сталей и отбеленного чугуна. чугуна. Группы примене- рыва. Высокое сопротивление разрыву является знаком можность химической реакции между инструментальным ли. Группы применения делятся в зависимости от нагрузки ния делятся в зависимости от нагрузки при резании от 01 "добротных" твердых сплавов, имеющих высокую ударную и обрабатываемым материалами. Покрытие на режущей при резании от 01 до 50. до 30. прочность. К сожалению, твердость и прочность являются кромке быстро изнашивается, поэтому может произойти прямопротивоположными свойствами (см. рис.). реакция между твердым сплавом и обрабатываемым ма- Основная группа применения М Многие марки твердых сплавов охватывают широкий териалом. К группе М относятся аустенитная нержавеющая сталь, диапазон этих основных групп обработки, особенно если аустенитно-ферритная сталь и литая сталь. Группы приме- применяются с покрытием. Так, например, большинство Высокое содержание кобальта и/или крупных частиц твер- Локальные разрушения, как и сквозная коррозия, имеют нения делятся в зависимости от нагрузки при резании от 01 твердосплавных сверл с покрытием FIRE из программы дого сплава являются признаком вязких твердых сплавов. значительно стойкие последствия, чем повреждения на до 40. У фирмы Gühring применения Р и М реализуются Gühring относятся к основным группам обработки K и P. Высокая вязкость необходима при возникновении в про- больших поверхностях. Особенно быстро при высоких тем- твердыми сплавами группы К с соответствующими покры- цессе обработки внезапных перегрузок или больших сил пературах, преобладающих на режущей кромке, вступают тиями. резания. Большие силы резания возникают в том случае, в реакцию кобальт и железо. Другие металлы, такие как Отдельные марки Gühring когда между инструментом и материалом существует вы- титан или кремний вступают в реакцию преимущественно с Основная группа применения К В следующей таблице даны наиболее применяемые марки сокий коеффициент трения. Он определяется шерохова- карбидом вольфрама. Поэтому содержание кобальта важ- В группе К объединены все чугуны во всех его видах, в том твердых сплавов, имеющиеся в стандартной программе тостью поверхности и химическими реакциями между по- но для характеристики химических свойств инструмента. числе и ковкий чугун. Группы применения делятся в зависи- поставок фирмы Gühring. Информацию по другим маркам верхностью инструмента и деталью. Следует отметить, что мости от нагрузки при резании от 01 до 40. можно получить по запросу, более подробную инфомацию характеристика „вязкий“ не означает высокое сопротивле- Вы найдете на сайте www.guehring-carbide.de. ние изгибу. Характеристикой, которая значительно опреде- Основная группа применения S В более 80% случаев применение инструмента из сплава ляет сопротивление изгибу, является прочность режущих Выбор материала Жаропрочные высоколегированные сплавы на основе же- DK460UF в комбинации с подходящим покрытием пока- кромок. При выборе применямого режущего материала каждый леза, никеля или кобальта, а также титановые сплавы отно- зало результаты, превосходящие результаты применения раз необходимо найти оптимальный баланс между его раз- сятся к группе S. Группы применения делятся в зависимо- других марок твердых сплавов. Этот факт, а также посто- личными характеристиками. Именно поэтому предлагае- сти от нагрузки при резании от 01 до 30. янное наличие данного материала на складе сильно упро- мый выбор твердых сплавов очень велик. Для того чтобы щают подбор инструмента. Если необходимо применить Сверхтвердые режущие материалы Прочность режущих кромок найти подходящий твердый сплав для каждого конкретного Основная группа применения N другие марки твердых сплавов, наши специалисты охотно Сверхтвердые реж. материалы не только благодаря только на жестком оборудовании и в специальных областях Прочность режущих кромок определяет сопротивление применения, были испробованы различные системы клас- Данная группа объединяет все несодержащие железа ма- Вас проконсультируют. своей высокой твердости, но и высокой термостойкости применения. Подробную информацию о PKD и PKB Вы кромки сколам отдельных частиц твердого сплава, либо сификации и введены стандарты, призванные облегчить териалы, в особенности алюминиевые сплавы и цветные способствуют высочайшим режимам резания и найдете в главе алмазный инструмент, наши развертки их соединений. Прочность на изгиб представляет собой выбор. Широко распространена система ISO, обозначаю- металлы. Группы применения делятся в зависимости от на- высочайшей производительности. Однако, недостатком из кермета мы Вам представим в технической части в грубую характеристику прочности кромки. На ее значе- щаяся в новой редакции 2005 г. как DIN ISO 513. грузки при резании от 01 до 30. является их низкая вязкость. Поэтому эффективны они разделе развертки. ние помимо вязкости влияет также величина самых длин- ных расстояний между зернами в нагруженном участке. Согласно этому стандарту область применения комбина- Средний Составная При этом высокая вязкость увеличивает значение проч- ции твердого сплава и покрытия обозначается буквой, а со- Обозначение Классификация Область применения, Размер часть Gühring свойства ности на изгиб, а большие расстояния между зернами четание твердости и прочности - цифрой. Меньшая цифра зерна алмаза (=более крупные частицы) ее уменьшают. обозначает необходимость высокой твердости, большая - Алюминий и алюминиевые сплавы системы ALSi с содержанием Si < 10%, магниевые сплавы, латунь, высокую потребность в прочности инструмента. Марки Содержание Величина зерна Твердость Классификация ISO Описание Мелкое зерно медь, бронза, композиционные материалы на древесной основе, превосходное качество режущих кромок, 2 - 4 мкм Ок. 90% кобальта Со [мкм] [HV] [ISO 513 ] высокая износостойкость, высокое качество обработанной поверхности [M-%] Универсальные марки (общ. применение для чист. обработки) DK 460 UF 10 0,5 1620 К 20 - К 40 Очень широко используемая марка, в основном применяется Техническая Алюминиевые сплавы системы AlSi с содержанием Si <14%, медные сплавы, графит и композиционные с покрытием: с покрытием, обрабатывает стали, некоторые алюминиевые Средн. зерно материалы на основе графита или древесной основе, неспекаемая керамика и твердые сплавы 5 - 10 мкм Ок. 92 % P, M20-M40, H, S, N25 сплавы, чугуны, а также специальные сплавы, например, (содержание связующего металла <15%) инконель. Этот сплав является основой нашей продукции. Высокая износостойкость, высокое качество обработанной поверхности часть PKD Применение для черновой и чистовой обработки Алюминиевые сплавы системы AlSi с содержанием Si >14%, абразивные материалы, MMC, неспекаемая DK 500 UF 12 0,5 1680 К25 Эта марка специально разработана для твердой обработки. Крупное зерно керамика и твердые сплавы (содержание связующего металла <15%); предельная износостойкость, 25 мкм Ок. 94 % с покрытием: Она отличается от DK 460 UF повышенной твердостью высокая ударн. прочность, высок. стойкость с обеспечением шероховатости обработанной поверхности от P, M, H, S, N25 и сопротивлением к деформациям, и соответ. высокой приемлемой до высококачесвтенной. точностью формы. По причине высокого содержания Со Абразивные материалы (напр.: алюминиевые сплавы системы AlSi с содержанием Si свыше 14%, MMC, рекомендуется обязательное использование с покрытием. композ. материалы) ; высокая износостойкость, высокая ударн. прочность, сверхустойчивый к разрушению 2 - 4 мкм + Смешан.зерно Ок. 95 % при хорошей защитной фаске на режущей кромке, высокая стойкость при высоком качестве обработанной 25 мкм DK 255 F 8 0,7 1720 K20 Эта марка рекомендуется для твердой обработки, обработки поверхности с покрытием: высокопрочных сплавов чугуна и твердых AlSi-сплавов. P, M, H, S, N20 Возможна сухая обработка. Предпочтительно применять с Реж. кромка из CBN на твердосплавной подложке покрытием. Низкое для чистовой обработки, в том числе закаленных сталей и серого чугуна; предназначен (особенно при CBN 10.. содержание тверд.точении) для стабильного, непрерывного припуска с глубиной резания < 0,5 мм, высок. прочность 2 мкм 50-65% CBN на сжатие, низкая теплопроводность, высок. стойкость к абразивному износу, химическая стабильность, DK120 6 1,3 1620 К15 Прежде всего эта марка предназначена для использования с высок. ударная вязкость, хорошая чистота обработанной поверхности и высок. стойкость инструмента с покрытием: алмазным покрытием. N15 Реж. кромка из CBN на твердосплавной подложке Высокое Для обработки прежде всего серого чугуна (> 45 HRC), закаленной стали, инструментальной и DK 120 UF 7 0,5 1850 К05 Особо мелкозернистая марка с высокой износостойкостью, содержание штампованной стали, порошковых материалов на основе Fe-Si, сплавов на основе Ni-Cr (никелевый сплав предназначена для абсолютно жестких станков, CBN 20.. 2 мкм 80-95% CBN - „Superalloys“), с упрочненной поверхностью или твердыми покрытиями на основе Co, Ni и Fe, применяется предпочтительна для разверток. с для стабильного, непрерывного припуска с глубиной резания от 0,5 до 1,5 мм высокая теплопроводность, высокая прочность на разрыв, высокое качество обработанной поверхности K 55 SF 9 0,2 -0,5 1920 К10 - К30 Применяется для обработки высокоизносостойких материалов, нержавеющей стали, композиционных материалов таких, как Высокое режущая кромка из цельного CBN без твердосплавной подложки для черновой обработки серого и кевлар и стеклопластики, для высокоскоростной и сухой обработки. отбеленно чугуна (> 45 HRC), закаленной стали; с высок. прочностью на разрыв, высок. износостойкостью, содержание CBN 30.. оч. высокой химической стабильностью, со специфической интенсивностью износа 15 мкм 80-95% DK 400 N 10 0,7 1580 K35 M Высокопрочная марка для обработки жаропрочных CBN Используется в державках, сверлильном и расточном инструменте, резцах, а также торцовых фрезах с с покрытием: материалов без прихватами и отрицательной геометрией переднего угла P, M, S, N35M 466