Каталог Guhring резьбонарезной инструмент 2010 - страница 465

Режущие материалы для инструмента Gühring Режущие материалы для инструмента Gühring Режущие материалы для инструмента Gühring Режущие материалы для инструмента Gühring Сверхтвердые режущие Основные свойства твердых сплавов для Основные свойства твердых сплавов для Основные группы применения твердых сплавов материалы применения в при сверлении применения в обработке сверлением для инструмента Gühring Благодаря как высокой твердости, так и высокой термо- жестких станках и только в специальных областях обработ- Режущий материал - твердый сплав зультатов замеров. При обработки резанием следующие Вязкость Стойкость к химическим реакциям Основная группа применения Р Основная группа применения Н стойкости сверхтвердые режущие материалы позволяют ки. Подробную информацию о PKD и CBN Вы найдете в Твердый сплав, как и сталь, не совсем точное общее свойства имеют значение: Под пределом прочности характеризует сопротивление, Несмотря на то, что большинство твердых сплавов сегод- Данная группа включает в себя материалы образующие В данной группе объединена обработка твердых закален- достигать высочайших параметров резания и производи- главе „Алмазный инструмент“, наши развертки из кермета определение всей группы материалов. Поскольку твердый которое материал оказывает при возрастании усилия раз- ня используется с покрытием, необходимо учитывать воз- длинную стружку, кроме нержавеющей и аустенитной ста- ных сталей и отбеленного чугуна. чугуна. Группы примене- тельности. Однако их недостатком является низкая проч- мы Вам представим в технической части в разделе „Раз- сплав является композиционным материалом и может из- Жесткость рыва. Высокое сопротивление разрыву является знаком можность химической реакции между инструментальным ли. Группы применения делятся в зависимости от нагрузки ния делятся в зависимости от нагрузки при резании от 01 ность. Поэтому их применение рентабельно только на вертки“. готавливаться как минимум из двух основных компонен- Жесткость характеризует силу, необходимую для дефоми- "добротных" твердых сплавов, имеющих высокую ударную и обрабатываемым материалами. Покрытие на режущей при резании от 01 до 50. до 30. тов, возможно получение бесконечно многих его комбина- рования материала. У твердых сплавов она определяется прочность. К сожалению, твердость и прочность являются кромке быстро изнашивается, поэтому может произойти ций с различными качествами. содержанием кобальта. Чем выше содержание кобальта, прямопротивоположными свойствами (см. рис.). реакция между твердым сплавом и обрабатываемым ма- Основная группа применения М Многие марки твердых сплавов охватывают широкий Средний Содержа- тем меньше жесткость материала. териалом. К группе М относятся аустенитная нержавеющая сталь, диапазон этих основных групп обработки, особенно если Обозначение Классификация Область применения, Размер ние аустенитно-ферритная сталь и литая сталь. Группы приме- Gühring свойства применяются с покрытием. Так, например, большинство зерна алмаза Изделия из твердого сплава обладают большей жесткостью, Высокое содержание кобальта и/или крупных частиц твер- Локальные разрушения, как и сквозная коррозия, имеют нения делятся в зависимости от нагрузки при резании от 01 твердосплавных сверл с покрытием FIRE из программы Алюминий и алюминиевые сплавы системы ALSi с содержанием Si < 10%, магниевые сплавы, латунь, Производство твердого сплава приблизительно вдвое выше по сравнению с изделиями дого сплава являются признаком вязких твердых сплавов. значительно стойкие последствия, чем повреждения на до 40. У фирмы Gühring применения Р и М реализуются Gühring относятся к основным группам обработки K и P. Мелкое зерно медь, бронза, композиционные материалы на древесной основе, превосходное качество режущих кромок, 2 - 4 мкм Ок. 90% Твердые сплавы состоят из твердых соединений - карбида из стали. В связи с этим при обработке твердосплавными Высокая вязкость необходима при возникновении в про- больших поверхностях. Особенно быстро при высоких тем- твердыми сплавами группы К с соответствующими покры- высокая износостойкость, высокое качество обработанной поверхности вольфрама (WC) и, в некоторых случаях, других карбидов сверлами получают значительно более прямые отверстия, цессе обработки внезапных перегрузок или больших сил пературах, преобладающих на режущей кромке, вступают тиями. Универсальные марки (общее применение для чистовой обработки) - а также вязкой среды - кобальта (Co). Кобальт при этом чем быстрорежущими сверлами. Однако действие этого резания. Большие силы резания возникают в том случае, в реакцию кобальт и железо. Другие металлы, такие как Отдельные марки Gühring Алюминиевые сплавы системы AlSi с содержанием Si <14%, медные сплавы, графит и композиционные служит цементирующей связующей средой, в которой рас- положительного эффекта жесткости ограничено, поскольку когда между инструментом и материалом существует вы- титан или кремний вступают в реакцию преимущественно с Основная группа применения К Среднее зерно материалы на основе графита или древесной основе, неспекаемая керамика и твердые сплавы 5 - 10 мкм Ок. 92 % В следующей таблице даны наиболее применяемые марки (содержание связующего металла <15%) положены частицы твердого вещества. деформация воспринимаемая сверлом, например из-за не- сокий коеффициент трения. Он определяется шерохова- карбидом вольфрама. Поэтому содержание кобальта важ- В группе К объединены все чугуны во всех его видах, в том твердых сплавов, имеющиеся в стандартной программе Высокая износостойкость, высокое качество обработанной поверхности соосности или биения, приводит к очень большим нагрузкам. тостью поверхности и химическими реакциями между по- PKD но для характеристики химических свойств инструмента. числе и ковкий чугун. Группы применения делятся в зависи- поставок фирмы Gühring. Информацию по другим маркам Применение для черновой и чистовой обработки Чтобы выполнить различные требования, предъявляемые Вследствие этого, более "жесткие" материалы являются чув- верхностью инструмента и деталью. Следует отметить, что Алюминиевые сплавы системы AlSi с содержанием Si >14%, абразивные материалы, MMC, неспекаемая мости от нагрузки при резании от 01 до 40. можно получить по запросу, более подробную инфомацию Крупное зерно керамика и твердые сплавы (содержание связующего металла <15%); предельная износостойкость, 25 мкм Ок. 94 % к твердому сплаву в зависимости от применения, компа- ствительными к сколу. характеристика „вязкий“ не означает высокое сопротивле- Вы найдете на сайте www.guehring-carbide.de. высокая ударная прочность, высокая стойкость с обеспечением шероховатости обработанной поверхности от приемлемой до высококачесвтенной. ния Gühring предлагает на выбор более 20 различных стан- ние изгибу. Характеристикой, которая значительно опреде- Основная группа применения S В более 80% случаев применение инструмента из сплава дартных марок твердых сплавов. Одни очень твердые, ляет сопротивление изгибу, является прочность режущих Выбор материала Жаропрочные высоколегированные сплавы на основе же- DK460UF в комбинации с подходящим покрытием пока- Абразивные материалы (напр.: алюминиевые сплавы системы AlSi с содержанием Si свыше 14%, MMC, Смешанное композитные материалы) ; высокая износостойкость, высокая ударная прочность, сверхустойчивый к 2 - 4 мкм + имеют большую зернистость, другие напротив, обладают Твердость кромок. При выборе применямого режущего материала каждый леза, никеля или кобальта, а также титановые сплавы отно- зало результаты, превосходящие результаты применения Ок. 95 % зерно разрушению при хорошей защитной фаске на режущей кромке, высокая стойкость при высоком качестве 25 мкм большим пределом прочности и состоят из мелких зерен. Твердостью обозначается сопротивление материала про- раз необходимо найти оптимальный баланс между его раз- сятся к группе S. Группы применения делятся в зависимо- обработанной поверхности других марок твердых сплавов. Этот факт, а также посто- Кроме этого, по запросу клиента можно разработать необ- никновению другого материала. Понятно, что инструмен- личными характеристиками. Именно поэтому предлагае- сти от нагрузки при резании от 01 до 30. янное наличие данного материала на складе сильно упро- ходимую марку твердого сплава и изготовить ее по специ- тальный материал должен быть значительно тверже, чем мый выбор твердых сплавов очень велик. Для того чтобы Режущая кромка из CBN на твердосплавной подложке щают подбор инструмента. Если необходимо применить Низкое для чистовой обработки, в том числе закаленных сталей и серого чугуна; предназначен (особенно при. Сверхтвердые режущие материалы 50-65% альному заказу. материал обрабатываемой детали, чтобы не подвергаться Прочность режущих кромок найти подходящий твердый сплав для каждого конкретного Основная группа применения N другие марки твердых сплавов, наши специалисты охотно CBN 10.. содержание точении) для съема стабильного, непрерывного припуска с глубиной резания < 0,5 мм, высок. прочность 2 мкм Содерж. CBN на сжатие, низкая теплопроводность, высокая стойкость к абразивному износу, химическая стабильность, Сверхтвердые CBN реж. материалы не только благодаря только на жестком оборудовании и в специальных областях сильному износу. Прочность режущих кромок определяет сопротивление применения, были испробованы различные системы клас- Данная группа объединяет все несодержащие железа ма- Вас проконсультируют. высокая ударная вязкость, хорошая чистота обработанной поверхности и высокая стойкость инструмента своей высокой твердости, но и высокой термостойкости применения. Подробную информацию о PKD и PKB Вы Для изменения твердости твердого сплава существует мно- кромки сколам отдельных частиц твердого сплава, либо сификации и введены стандарты, призванные облегчить териалы, в особенности алюминиевые сплавы и цветные способствуют высочайшим режимам резания и найдете в главе алмазный инструмент, наши развертки Высокое Чтобы изделия из твердого сплава соответствовали высо- го возможностей: с одной стороны, с помощью изменения их соединений. Прочность на изгиб представляет собой выбор. Широко распространена система ISO, обозначаю- металлы. Группы применения делятся в зависимости от на- Режущая кромка из CBN на твердосплавной подложке содержание Для обработки прежде всего серого чугуна (> 45 HRC), закаленной стали, инструментальной и высочайшей производительности. ким требованиям клиентов, производство твердых спла- Однако, недостатком из кермета мы Вам представим в технической части в содержания кобальта, с другой стороны, с помощью изме- грубую характеристику прочности кромки. На ее значе- щаяся в новой редакции 2005 г. как DIN ISO 513. грузки при резании от 01 до 30. 80-95% CBN штампованной стали, порошковых материалов на основе Fe-Si, сплавов на основе Ni-Cr (никелевый сплав CBN 20.. 2 мкм является их низкая вязкость. Поэтому эффективны они Содерж. вов оснащено ультрасовременной разделе развертки. лабораторией. Для нения зернистости карбидов. Если содержание кобальта ние помимо вязкости влияет также величина самых длин- с - „Superalloys“), с упрочненной поверхностью или твердыми покрытиями на основе Co, Ni и Fe, применяется твердосплавной для съема стабильного, непрерывного припуска с глубиной резания от 0,5 до 1,5 мм CBN обеспечения соответствия качества продукции и стабиль- при постоянном размере зерен увеличить, то твердость ных расстояний между зернами в нагруженном участке. Согласно этому стандарту область применения комбина- высокая теплопроводность, высокая прочность на разрыв, высокое качество обработанной поверхности подложкой ности процесса производства стандартам сертификации, твердого сплава снизится. Если, напротив, при постоянном Средний Составная При этом высокая вязкость увеличивает значение проч- ции твердого сплава и покрытия обозначается буквой, а со- Обозначение Классификация Область применения, Высокое здесь постоянно берутся пробы материалов, от сырья до содержании кобальта уменьшить размер зерна, то твер- Размер часть Gühring свойства ности на изгиб, а большие расстояния между зернами четание твердости и прочности - цифрой. Меньшая цифра содержание Режущая кромка из цельного CBN без твердосплавной подложки для черновой обработки серого и зерна алмаза отбеленно чугуна (> 45 HRC), закаленной стали; с высок. прочностью на разрыв, высок. износостойкостью, 80-95% готового изделия, с возможностью протоколирования ре- дость увеличится. (=более крупные частицы) ее уменьшают. обозначает необходимость высокой твердости, большая - CBN CBN 30.. оч. высокой химической стабильностью, со специфической интенсивностью износа 15 мкм Содерж. без Алюминий и алюминиевые сплавы системы ALSi с содержанием Si < 10%, магниевые сплавы, латунь, Используется в державках, сверлильном и расточном инструменте, резцах, а также торцовых фрезах с высокую потребность в прочности инструмента. Марки Содержание Величина зерна Твердость Классификация ISO Описание CBN твердосплавной прихватами и отрицательной геометрией переднего угла Мелкое зерно медь, бронза, композиционные материалы на древесной основе, превосходное качество режущих кромок, 2 - 4 мкм Ок. 90% кобальта Со [мкм] [HV] [ISO 513 ] подложки высокая износостойкость, высокое качество обработанной поверхности Твердость K [M-%] IC Универсальные марки (общ. применение для чист. обработки) DK 460 UF 10 0,5 1620 К 20 - К 40 Очень широко используемая марка, в основном применяется Алюминиевые сплавы системы AlSi с содержанием Si <14%, медные сплавы, графит и композиционные 1750 13 с покрытием: с покрытием, обрабатывает стали, некоторые алюминиевые TCN 54 Высокая стабильность обработки резанием; для чистового инструмента, Средн. зерно материалы на основе графита или древесной основе, неспекаемая керамика и твердые сплавы 5 - 10 мкм Ок. 92 % P, M20-M40, H, S, N25 сплавы, чугуны, а также специальные сплавы, например, Кермет < 2,5 мкм (содержание связующего металла <15%) P15/P20 такого как развертки инконель. Этот сплав является основой нашей продукции. Высокая износостойкость, высокое качество обработанной поверхности PKD Применение для черновой и чистовой обработки 1700 Алюминиевые сплавы системы AlSi с содержанием Si >14%, абразивные материалы, MMC, неспекаемая Прочность KIC MP DK 500 UF 12 0,5 1680 К25 Эта марка специально разработана для твердой обработки. Крупное зерно керамика и твердые сплавы (содержание связующего металла <15%); предельная износостойкость, 25 мкм Ок. 94 % 12 Техническая часть с покрытием: Она отличается от DK 460 UF повышенной твердостью высокая ударн. прочность, высок. стойкость с обеспечением шероховатости обработанной поверхности от P, M, H, S, N25 и сопротивлением к деформациям, и соответ. высокой приемлемой до высококачесвтенной. 1650 точностью формы. По причине высокого содержания Со Абразивные материалы (напр.: алюминиевые сплавы системы AlSi с содержанием Si свыше 14%, MMC, рекомендуется обязательное использование с покрытием. композ. материалы) ; высокая износостойкость, высокая ударн. прочность, сверхустойчивый к разрушению 2 - 4 мкм + Смешан.зерно Ок. 95 % при хорошей защитной фаске на режущей кромке, высокая стойкость при высоком качестве обработанной 11 1600 25 мкм DK 255 F 8 0,7 1720 K20 Эта марка рекомендуется для твердой обработки, обработки поверхности с покрытием: высокопрочных сплавов чугуна и твердых AlSi-сплавов. P, M, H, S, N20 Возможна сухая обработка. Предпочтительно применять с Реж. кромка из CBN на твердосплавной подложке покрытием. Низкое Твердость HV50 am для чистовой обработки, в том числе закаленных сталей и серого чугуна; предназначен (особенно при 1550 CBN 10.. содержание тверд.точении) для стабильного, непрерывного припуска с глубиной резания < 0,5 мм, высок. прочность 2 мкм 50-65% 10 0,5 CBN на сжатие, низкая теплопроводность, высок. стойкость к абразивному износу, химическая стабильность, DK120 6 1,3 1620 К15 Прежде всего эта марка предназначена для использования с высок. ударная вязкость, хорошая чистота обработанной поверхности и высок. стойкость инструмента с покрытием: алмазным покрытием. 1500 N15 Реж. кромка из CBN на твердосплавной подложке Высокое Для обработки прежде всего серого чугуна (> 45 HRC), закаленной стали, инструментальной и DK 120 UF 7 0,5 1850 К05 Особо мелкозернистая марка с высокой износостойкостью, содержание штампованной стали, порошковых материалов на основе Fe-Si, сплавов на основе Ni-Cr (никелевый сплав 9 предназначена для абсолютно жестких станков, CBN 20.. 2 мкм 80-95% CBN - „Superalloys“), с упрочненной поверхностью или твердыми покрытиями на основе Co, Ni и Fe, применяется 1450 предпочтительна для разверток. с для стабильного, непрерывного припуска с глубиной резания от 0,5 до 1,5 мм высокая теплопроводность, высокая прочность на разрыв, высокое качество обработанной поверхности K 55 SF 9 0,2 -0,5 1920 К10 - К30 Применяется для обработки высокоизносостойких материалов, нержавеющей стали, композиционных материалов таких, как Высокое режущая кромка из цельного CBN без твердосплавной подложки для черновой обработки серого и 1400 8 кевлар и стеклопластики, для высокоскоростной и сухой обработки. отбеленно чугуна (> 45 HRC), закаленной стали; с высок. прочностью на разрыв, высок. износостойкостью, содержание 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 CBN 30.. оч. высокой химической стабильностью, со специфической интенсивностью износа 15 мкм 80-95% DK 400 N 10 0,7 1580 K35 M Высокопрочная марка для обработки жаропрочных CBN Используется в державках, сверлильном и расточном инструменте, резцах, а также торцовых фрезах с с покрытием: материалов без прихватами и отрицательной геометрией переднего угла Зернистость в мкм P, M, S, N35M 465