| зерна | алмаза | | Изделия из твердого сплава обладают большей жесткостью, | Высокое содержание кобальта и/или крупных частиц твер- | Локальные разрушения, как и сквозная коррозия, имеют | нения делятся в зависимости от нагрузки при резании от 01 | |
| | | | | | | | твердосплавных сверл с покрытием FIRE из программы |
| | | Производство твердого сплава | приблизительно вдвое выше по сравнению с изделиями | дого сплава являются признаком вязких твердых сплавов. | значительно стойкие последствия, чем повреждения на | до 40. У фирмы Gühring применения Р и М реализуются | Gühring относятся к основным группам обработки K и P. |
| Алюминий и алюминиевые сплавы системы ALSi с содержанием Si < 10%, магниевые сплавы, латунь, | | | | | | | | |
| Мелкое зерно медь, бронза, композиционные материалы на древесной основе, превосходное качество режущих кромок, | 2 - 4 мкм | Ок. 90% | Твердые сплавы состоят из твердых соединений - карбида | из стали. В связи с этим при обработке твердосплавными | Высокая вязкость необходима при возникновении в про- | больших поверхностях. Особенно быстро при высоких тем- | твердыми сплавами группы К с соответствующими покры- | |
| высокая износостойкость, высокое качество обработанной поверхности | | | вольфрама (WC) и, в некоторых случаях, других карбидов | сверлами получают значительно более прямые отверстия, | цессе обработки внезапных перегрузок или больших сил | | тиями. | |
| | | | | | пературах, преобладающих на режущей кромке, вступают | | |
| | | - а также вязкой среды - кобальта (Co). Кобальт при этом | чем быстрорежущими сверлами. Однако действие этого | резания. Большие силы резания возникают в том случае, | в реакцию кобальт и железо. Другие металлы, такие как | | Отдельные марки Gühring |
| Универсальные марки (общее применение для чистовой обработки) | | | | | | | | |
| Алюминиевые сплавы системы AlSi с содержанием Si <14%, медные сплавы, графит и композиционные | | | служит цементирующей связующей средой, в которой рас- | положительного эффекта жесткости ограничено, поскольку | когда между инструментом и материалом существует вы- | титан или кремний вступают в реакцию преимущественно с | Основная группа применения К | В следующей таблице даны наиболее применяемые марки |
| Среднее зерно материалы на основе графита или древесной основе, неспекаемая керамика и твердые сплавы | 5 - 10 мкм | Ок. 92 % | | | | | | |
| (содержание связующего металла <15%) | | | положены частицы твердого вещества. | деформация воспринимаемая сверлом, например из-за не- | сокий коеффициент трения. Он определяется шерохова- | карбидом вольфрама. Поэтому содержание кобальта важ- | В группе К объединены все чугуны во всех его видах, в том | твердых сплавов, имеющиеся в стандартной программе |
| Высокая износостойкость, высокое качество обработанной поверхности | | | | соосности или биения, приводит к очень большим нагрузкам. | тостью поверхности и химическими реакциями между по- | но для характеристики химических свойств инструмента. | числе и ковкий чугун. Группы применения делятся в зависи- | поставок фирмы Gühring. Информацию по другим маркам |
| PKD | | | | | | | | |
| Применение для черновой и чистовой обработки | | | Чтобы выполнить различные требования, предъявляемые | Вследствие этого, более "жесткие" материалы являются чув- | верхностью инструмента и деталью. Следует отметить, что | | мости от нагрузки при резании от 01 до 40. | можно получить по запросу, более подробную инфомацию |
| Алюминиевые сплавы системы AlSi с содержанием Si >14%, абразивные материалы, MMC, неспекаемая | | | | | | | | |
| Крупное зерно керамика и твердые сплавы (содержание связующего металла <15%); предельная износостойкость, | 25 мкм | Ок. 94 % | к твердому сплаву в зависимости от применения, компа- | ствительными к сколу. | характеристика „вязкий“ не означает высокое сопротивле- | | | Вы найдете на сайте www.guehring-carbide.de. |
| высокая ударная прочность, высокая стойкость с обеспечением шероховатости обработанной поверхности | | | ния Gühring предлагает на выбор более 20 различных стан- | | ние изгибу. Характеристикой, которая значительно опреде- | | Основная группа применения S | |
| от приемлемой до высококачесвтенной. | | | | | | | | В более 80% случаев применение инструмента из сплава |
| | | дартных марок твердых сплавов. Одни очень твердые, | | ляет сопротивление изгибу, является прочность режущих | Выбор материала | Жаропрочные высоколегированные сплавы на основе же- | DK460UF в комбинации с подходящим покрытием пока- |
| Абразивные материалы (напр.: алюминиевые сплавы системы AlSi с содержанием Si свыше 14%, MMC, | | | имеют большую зернистость, другие напротив, обладают | Твердость | кромок. | При выборе применямого режущего материала каждый | леза, никеля или кобальта, а также титановые сплавы отно- | зало результаты, превосходящие результаты применения |
| Смешанное композитные материалы) ; высокая износостойкость, высокая ударная прочность, сверхустойчивый к | 2 - 4 мкм + | | | | | | | |
| | Ок. 95 % | | | | | | |
| зерно разрушению при хорошей защитной фаске на режущей кромке, высокая стойкость при высоком качестве | 25 мкм | | большим пределом прочности и состоят из мелких зерен. | Твердостью обозначается сопротивление материала про- | | раз необходимо найти оптимальный баланс между его раз- | сятся к группе S. Группы применения делятся в зависимо- | других марок твердых сплавов. Этот факт, а также посто- |
| обработанной поверхности | | | | | | | | |
| | | Кроме этого, по запросу клиента можно разработать необ- | никновению другого материала. Понятно, что инструмен- | | личными характеристиками. Именно поэтому предлагае- | сти от нагрузки при резании от 01 до 30. | янное наличие данного материала на складе сильно упро- |
| | | ходимую марку твердого сплава и изготовить ее по специ- | тальный материал должен быть значительно тверже, чем | | мый выбор твердых сплавов очень велик. Для того чтобы | | щают подбор инструмента. Если необходимо применить |
| Режущая кромка из CBN на твердосплавной подложке | | | | | | | | |
| Низкое для чистовой обработки, в том числе закаленных сталей и серого чугуна; предназначен (особенно при. | Сверхтвердые режущие материалы50-65%альному заказу. | | | материал обрабатываемой детали, чтобы не подвергаться | Прочность режущих кромок | найти подходящий твердый сплав для каждого конкретного | Основная группа применения N | другие марки твердых сплавов, наши специалисты охотно |
| содержание CBN 10.. точении) для съема стабильного, непрерывного припуска с глубиной резания < 0,5 мм, высок. прочность | 2 мкм | Содерж. | | | | | | |
| Сверхтвердые реж. материалы не только благодаря | | | только на жестком оборудовании и в специальных областях сильному износу. | Прочность режущих кромок определяет сопротивление | применения, были испробованы различные системы клас- | Данная группа объединяет все несодержащие железа ма- | Вас проконсультируют. |
| CBN на сжатие, низкая теплопроводность, высокая стойкость к абразивному износу, химическая стабильность, | | CBN | | | | | | |
| высокая ударная вязкость, хорошая чистота обработанной поверхности и высокая стойкость инструмента | своей высокой твердости, но и высокой термостойкости | | | применения. Подробную информацию о PKD и PKB Вы Для изменения твердости твердого сплава существует мно- | кромки сколам отдельных частиц твердого сплава, либо | сификации и введены стандарты, призванные облегчить | териалы, в особенности алюминиевые сплавы и цветные | |
| способствуют | | режимам Чтобы изделия из твердого сплава соответствовали высо-резания и найдете в главе алмазный инструмент, наши развертки го возможностей: с одной стороны, с помощью изменения высочайшим | | их соединений. Прочность на изгиб представляет собой | выбор. Широко распространена система ISO, обозначаю- | металлы. Группы применения делятся в зависимости от на- | |
| Высокое | | | | | | | | |
| Режущая кромка из CBN на твердосплавной подложке | высочайшей производительности. Однако, недостатком ким требованиям клиентов, производство твердых спла-из кермета мы Вам представим в технической части в содержания кобальта, с другой стороны, с помощью изме- | | | | грубую характеристику прочности кромки. На ее значе- | щаяся в новой редакции 2005 г. как DIN ISO 513. | грузки при резании от 01 до 30. | |
| содержание Для обработки прежде всего серого чугуна (> 45 HRC), закаленной стали, инструментальной и | | | | | | | | |
| | 80-95% | | | | | | |
| CBN CBN 20.. штампованной стали, порошковых материалов на основе Fe-Si, сплавов на основе Ni-Cr (никелевый сплав | является их низкая вязкость. Поэтому эффективны они вов оснащено ультрасовременной лабораторией. Для разделе развертки. | | | нения зернистости карбидов. Если содержание кобальта | ние помимо вязкости влияет также величина самых длин- | | | |
| 2 мкм | Содерж. | | | | | | |
| с - „Superalloys“), с упрочненной поверхностью или твердыми покрытиями на основе Co, Ni и Fe, применяется | | | | | | | | |
| для съема стабильного, непрерывного припуска с глубиной резания от 0,5 до 1,5 мм | | CBN | обеспечения соответствия качества продукции и стабиль- | при постоянном размере зерен увеличить, то твердость | ных расстояний между зернами в нагруженном участке. | Согласно этому стандарту область применения комбина- | | |
| твердосплавной | | | | | | | | |
| подложкой высокая теплопроводность, высокая прочность на разрыв, высокое качество обработанной поверхности | | | ности процесса производства стандартам сертификации, | твердого сплава снизится. Если, напротив, при постоянном | При этом высокая вязкость увеличивает значение проч- | ции твердого сплава и покрытия обозначается буквой, а со- | | |
| | | | | Составная Средний | | | |
| | Обозначение | Классификация Область применения,здесь постоянно берутся пробы материалов, от сырья до | содержании кобальта уменьшить размер зерна, то твер- | | | | |
| Высокое | | | | | часть Размер ности на изгиб, а большие расстояния между зернами | четание твердости и прочности - цифрой. Меньшая цифра | | |
Основной каталог Guhring 2011
Каталог Guhring резьбонарезной инструмент
Каталог Guhring сверла
Каталог Guhring ружейные сверла
Каталог Guhring инструментальная оснастка GM 300