Режущие материалы для инструмента Gühring Режущие материалы для инструмента Gühring Режущие материалы для инструмента Gühring Быстрорежущие стали Сверхтвердые режущие Основные свойства твердых сплавов для материалы применения в при сверлении Мы изготавливаем инструмент только из высококачествен- Вольфрам, Молибден: повышает термостойкость и износо- Благодаря как высокой твердости, так и высокой термо- жестких станках и только в специальных областях обработ- Режущий материал - твердый сплав зультатов замеров. При обработки резанием следующие ных, тщательно отобранных марок быстрорежущей стали. стойкость. стойкости сверхтвердые режущие материалы позволяют ки. Подробную информацию о PKD и CBN Вы найдете в Твердый сплав, как и сталь, не совсем точное общее свойства имеют значение: В зависимости от состава сплава инструмент получает Ванадий: повышает износостойкость. достигать высочайших параметров резания и производи- главе „Алмазный инструмент“, наши развертки из кермета определение всей группы материалов. Поскольку твердый специфические качества, подобранные для каждого слу- Кобальт: повышает износостойкость, увеличивает твер- тельности. Однако их недостатком является низкая проч- мы Вам представим в технической части в разделе „Раз- сплав является композиционным материалом и может из- Жесткость чая применения: дость, сохраняемую при повышенной температуре. ность. Поэтому их применение рентабельно только на вертки“. готавливаться как минимум из двух основных компонен- Жесткость характеризует силу, необходимую для дефоми- тов, возможно получение бесконечно многих его комбина- рования материала. У твердых сплавов она определяется ций с различными качествами. содержанием кобальта. Чем выше содержание кобальта, Средний Содержа- тем меньше жесткость материала. Обозначение Обозначение Материал № Область применения, Сопоставимые зарубежные стали Обозначение Классификация Область применения, Gühring стали (код стали) свойства Велико- Размер ние США Франция Италия Gühring свойства британия зерна алмаза Изделия из твердого сплава обладают большей жесткостью, Алюминий и алюминиевые сплавы системы ALSi с содержанием Si < 10%, магниевые сплавы, латунь, Производство твердого сплава приблизительно вдвое выше по сравнению с изделиями HS 6-5-2 Стандартный режущий материал Z 90 WDCV Мелкое зерно медь, бронза, композиционные материалы на древесной основе, превосходное качество режущих кромок, 2 - 4 мкм Ок. 90% HSS 1.3343 М2 HS 6-5-2 BM 2 Твердые сплавы состоят из твердых соединений - карбида из стали. В связи с этим при обработке твердосплавными (DMo5) для универсального применения 06-05-04-02 высокая износостойкость, высокое качество обработанной поверхности вольфрама (WC) и, в некоторых случаях, других карбидов сверлами получают значительно более прямые отверстия, Универсальные марки (общее применение для чистовой обработки) - а также вязкой среды - кобальта (Co). Кобальт при этом чем быстрорежущими сверлами. Однако действие этого Алюминиевые сплавы системы AlSi с содержанием Si <14%, медные сплавы, графит и композиционные служит цементирующей связующей средой, в которой рас- положительного эффекта жесткости ограничено, поскольку Среднее зерно материалы на основе графита или древесной основе, неспекаемая керамика и твердые сплавы 5 - 10 мкм Ок. 92 % HSCO Высокая твердость при высоких температурах HS 6- 5- 2- 5 Z 90 WDKCV (содержание связующего металла <15%) положены частицы твердого вещества. деформация воспринимаемая сверлом, например из-за не- 1.3243 резания, особенно подходит для работы при М35 HS 6- 5- 2- 5 BM 35 (EMo5Co5) 06-05-05-04-02 Высокая износостойкость, высокое качество обработанной поверхности HSS-E плохом охлаждении соосности или биения, приводит к очень большим нагрузкам. PKD Применение для черновой и чистовой обработки Чтобы выполнить различные требования, предъявляемые Вследствие этого, более "жесткие" материалы являются чув- Алюминиевые сплавы системы AlSi с содержанием Si >14%, абразивные материалы, MMC, неспекаемая Крупное зерно керамика и твердые сплавы (содержание связующего металла <15%); предельная износостойкость, 25 мкм Ок. 94 % к твердому сплаву в зависимости от применения, компа- ствительными к сколу. высокая ударная прочность, высокая стойкость с обеспечением шероховатости обработанной поверхности S 6-5-3 Высокая износостойкость и стабильность режущих Z 120 WDCV от приемлемой до высококачесвтенной. ния Gühring предлагает на выбор более 20 различных стан- HSS-E 1.3344 М3 HS 6-5-3 – (EMo5V3) кромок (особенно важно при развертывании) 06-05-04-03 дартных марок твердых сплавов. Одни очень твердые, Абразивные материалы (напр.: алюминиевые сплавы системы AlSi с содержанием Si свыше 14%, MMC, Смешанное композитные материалы) ; высокая износостойкость, высокая ударная прочность, сверхустойчивый к 2 - 4 мкм + имеют большую зернистость, другие напротив, обладают Твердость Ок. 95 % зерно разрушению при хорошей защитной фаске на режущей кромке, высокая стойкость при высоком качестве 25 мкм большим пределом прочности и состоят из мелких зерен. Твердостью обозначается сопротивление материала про- обработанной поверхности M42 Повышенные теплостойкость и твердость, Кроме этого, по запросу клиента можно разработать необ- никновению другого материала. Понятно, что инструмен- Z 110 DKCWV HS 2-9-1-8 1.3247 подходит для обработки труднообрабатываемых М42 HS 2-9-1-8 BM 42 09-08-04-02-01 ходимую марку твердого сплава и изготовить ее по специ- тальный материал должен быть значительно тверже, чем Режущая кромка из CBN на твердосплавной подложке материалов HSS-E Низкое для чистовой обработки, в том числе закаленных сталей и серого чугуна; предназначен (особенно при. 50-65% альному заказу. материал обрабатываемой детали, чтобы не подвергаться CBN 10.. содержание точении) для съема стабильного, непрерывного припуска с глубиной резания < 0,5 мм, высок. прочность 2 мкм Содерж. CBN на сжатие, низкая теплопроводность, высокая стойкость к абразивному износу, химическая стабильность, CBN сильному износу. высокая ударная вязкость, хорошая чистота обработанной поверхности и высокая стойкость инструмента 10-2-5-8 Для изменения твердости твердого сплава существует мно- 1.3253 Высокие твердость, теплостойкость и прочность PM52 HSS-E-PM режущих кромок, очень плотная, однородная – Высокое Чтобы изделия из твердого сплава соответствовали высо- го возможностей: с одной стороны, с помощью изменения HS 6-5-3-8 Режущая кромка из CBN на твердосплавной подложке 1.3294 структура PM30 содержание Для обработки прежде всего серого чугуна (> 45 HRC), закаленной стали, инструментальной и ким требованиям клиентов, производство твердых спла- содержания кобальта, с другой стороны, с помощью изме- 80-95% CBN штампованной стали, порошковых материалов на основе Fe-Si, сплавов на основе Ni-Cr (никелевый сплав CBN 20.. 2 мкм Содерж. вов оснащено ультрасовременной лабораторией. Для нения зернистости карбидов. Если содержание кобальта с - „Superalloys“), с упрочненной поверхностью или твердыми покрытиями на основе Co, Ni и Fe, применяется твердосплавной для съема стабильного, непрерывного припуска с глубиной резания от 0,5 до 1,5 мм CBN обеспечения соответствия качества продукции и стабиль- при постоянном размере зерен увеличить, то твердость высокая теплопроводность, высокая прочность на разрыв, высокое качество обработанной поверхности подложкой ности процесса производства стандартам сертификации, твердого сплава снизится. Если, напротив, при постоянном Высокое здесь постоянно берутся пробы материалов, от сырья до содержании кобальта уменьшить размер зерна, то твер- содержание Режущая кромка из цельного CBN без твердосплавной подложки для черновой обработки серого и отбеленно чугуна (> 45 HRC), закаленной стали; с высок. прочностью на разрыв, высок. износостойкостью, 80-95% готового изделия, с возможностью протоколирования ре- дость увеличится. CBN CBN 30.. оч. высокой химической стабильностью, со специфической интенсивностью износа 15 мкм Содерж. без Используется в державках, сверлильном и расточном инструменте, резцах, а также торцовых фрезах с CBN твердосплавной прихватами и отрицательной геометрией переднего угла подложки Твердость K IC 1750 13 TCN 54 Высокая стабильность обработки резанием; для чистового инструмента, Кермет < 2,5 мкм P15/P20 такого как развертки 1700 Прочность KIC MP 12 Техническая часть 1650 11 1600 Твердость HV50 am 1550 10 0,5 1500 9 1450 1400 8 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 Зернистость в мкм 463