i Техническая информация 9.4. Балансировка патронов Определение дисбаланса Дисбаланс является смещением центра тяжести вращающейся массы от оси вращения. Вращающаяся масса включает в себя: машинный шпиндель, держатель инструмента, промежуточные компоненты (цанги), другие дополнительные элементы держателей инструмента (гайки) и инструмент. Причиной дисбаланса может быть геометрическая асимметрия, неправильные допуски, ошибки монтажа и т.д. Дисбаланс вызывает вибрацию установки, что, в свою очередь, сокращает срок службы инструмента, а также снижает качество обработки. Чтобы ограничить дисбаланс до допустимого уровня минимизируйте зазоры на шпинделе и установите подходящие инструменты и держатели инструмента. В особенных случаях может потребоваться не только балансировка держателей инструмента, но и самого инструмента. Балансировка Балансировка снижает уровень дисбаланса благодаря перемещению центра вращающейся массы в направлении оси. Это достигается путем обеспечения правильной геометрии и добавления дополнительного веса (или удаления лишнего веса). Балансировка помогает лишь снизить уровень дисбаланса, но не избавиться от него полностью. Классы точности баланса С экономической точки зрения является невыгодным ужесточать требования к балансу вращательной массы. Для достижения компромисса между техническими и экономическими аспектами в стандарте ISO 1940 были введены классы точности баланса. Он определяет типы приложений для каждого класса: - Класс G6,3 предназначен для деталей станков и для станков общего назначения - Класс G2,5 предназначен для деталей высокоскоростных машин. G 40 G 16 1000 G 6,3 G 100 2,5 G 1 10 G0,4 1 100 1000 10000 Максимальная скорость движения [об/мин] 11 258 Допустимый остаточный дисбаланс [мм или гмм/кг]