i Техническая информация Этап 2: Конический гладкий калибр-кольцо (калибр №4) навинчивается вручную на наружную резьбу. Наружная резьба имеет допустимый допуск если торцевая поверхность заготовки находится в границах контрольных плоскостей калибра, либо совпадает с одной из них, а основания всех витков резьбы, находящихся под калибром полностью оформлены. Обозначения 1 - торцевая поверхность заготовки совпадает с первой контрольной плоскостью калибра 2 - торцевая поверхность заготовки совпадает со второй контрольной плоскостью калибра 3 - калибр №4 Примечание: Отклонение в относительном положении контрольных плоскостей калибров №3 и №4 более чем 0,5 Р, но менее чем 1Р является допустимым если производитель и покупатель договариваются, что во время сборки будет использован герметик резьбы, и это скомпенсирует, преувеличенную разницу в результатах калибров. Проверка конического калибра-пробки на износ (калибры №1 и №2) Средний диаметр резьбового калибра-пробки можно проверить при помощи регулируемого калибра-кольца (калибр №6). Внешний диаметр конического резьбового калибра-пробки проверяется прямым измерением. 3 2 1 4 Обозначения 1 - калибры №1 и №2 2 - калибры №6 3 - расстояние между контрольной плоскостью калибра-пробки и торцевой поверхностью калибра-кольца - l13 (см. PN-EN 10226-3:2005 таблица 16) 4 - эта поверхность помечена чтобы обозначить калибровочную плоскость Проверка цилиндрического калибра-кольца на износ (калибр №3) Средний диаметр резьбового калибра-кольца проверяется коническим регулируемым калибром-пробкой. Внутренний диаметр проверяется прямым измерением 2 3 1 Обозначения 1 - калибры №5 11 2 - калибры №33 - расстояние между контрольной плоскостью калибра-пробки и торцевой поверхностью калибра-кольца - l14 (см. PN-EN 10226-3:2005 таблица 16) 4 - эта поверхность помечена чтобы обозначить калибровочную плоскость 252