Общий каталог Dormer Pramet 2017 - страница 393
Навигация
Каталог Dormer Pramet токарная обработка 2021 - 2022
Каталог Dormer Pramet обработка отверстий 2021 - 2022
Общий каталог Dormer Pramet 2018
Брошюра Dormer Pramet новинки 2021
Общий каталог Dormer Pramet 2016
ROZDĚLENÍ OBRÁBĚNÝCH MATERIÁLŮ
ГРУППЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
Při volbě nástroje a startovních řezných podmínek je jednou z nejdůležitějších věcí Правильный подбор обрабатываемого материала очень важен при выборе
správná identifikace obráběného materiálu. Pro zjednodušení rozdělujeme obráběné инструмента и начальных режимов обработки. Для удобства обрабатываемые
materiály do šesti základních skupin, respektive do dvacetičtyř podskupin, v nichž jsou материалы подразделяются на шесть основных групп, или на 24 подгруппы,
sdružovány materiály, které vyvolávají kvalitativně stejný typ zatížení (namáhání) břitu, которые объединяются по виду оказываемой нагрузки (деформации) на режущую
a tudíž vyvolávají i podobný typ opotřebení. кромку и, следовательно, имеют похожий тип износа. Поэтому сначала необходимо
Proto prvním krokem je zařazení materiálu obrobku do jedné z (pod)skupin – viz отнести материал заготовки к одной из групп (подгрупп), используя таблицу 5 ниже.
následující tabulka č. 5.
Tabulka 5 Таблица 5
Korekce
Podskupina DORMER Příklad k et.
Definice podskupiny Определение подгруппы Коррекция
Погруппа AMG Пример по
стандарту
Oceli a ocelolitiny s velmi dobrou (zlepšenou) obrobitelností, Сталь с очень высокой (повышенной) обрабатываемостью;
P1 1.1, 1.2
automatové a nízkouhlíkové oceli автоматная сталь и низкоуглеродистая сталь
9SMn28 1,33
Nelegované a nízkolegované ocelolitiny a oceli se středním obsahem Нелегированная и низколегированная сталь и сталь со средним
P2 1.3 uhlíku (0,25 < C < 0,55) s pevností do 900 MPa a tvrdostí v rozsahu содержанием углерода (0,25 < C < 0,55); пределом прочности до C45 1,00
160 – 255 HB 900 МПа и твердостью 160 – 255 HB
P Hůře obrobitelné nelegované a nízkolegované ocelolitiny a oceli se
Менее пригодная к обработке нелегированная и
P3 1.4
středním obsahem uhlíku s pevností do 1000 MPa a tvrdosti do 300 HB
низколегированная сталь и сталь со средним содержанием 41CrAlMo7 0,80
углерода; прочностью до 1000 МПа и твердостью до 300 НВ
Средне- и высоколегированные стали (обычно с содержанием
Středně až vysoce legované ocelolitiny a oceli (většinou s obsahem
P4 1.5
uhlíku 0,55 < C), pevnost do 1270 MPa a tvrdost do 375 HB resp. 40 HRC)
углерода 0,55 < C); прочностью до 1270 МПа и твердостью до 375 HB X210Cr12 0,60
(соотв. 40 HRC)
M1 2.1 Feritické korozivzdorné oceli Ферритные нержавеющие стали X6Cr17 1,09
M2 (2.1, 2.4) Martenzitické korozivzdorné oceli Мартенситные нержавеющие стали X 45CrSi 9.3 1,06
M M3 2.2 Austenitické korozivzdorné oceli Аустенитные нержавеющие стали X 6CrNiTi 18 10 1,00
Ферритно-аустенитные (дуплексные) и супераустенитные
M4 2.3, 2.4 Feriticko-austenitické (duplexní) a superaustenitické korozivzdorné oceli
нержавеющие стали
X 53 CrMnNiN21 9 0,93
K1 3.1, 3.2 Šedé litiny Серый чугун GG–25 1,00
K2 3.1, 3.2 Temperované litiny Ковкий чугун с низким пределом прочности GTS 45–06 0,95
K K3 3.3 Tvárné litiny feritické a feriticko-perlitické Ферритный, ферритно-перлитный высокопрочный чугун GGG40 0,90
K4 3.4 Tvárné litiny perliticko-feritické, perliticko-sorbitické a perlitické Перлитный, перлитно-сорбитный высокопрочный чугун GGG–70 0,85
Hliník a jeho měkké slitiny Al (s nízkým obsahem Si) zejména tvářené a Алюминий и его сплавы (с низким содержанием Si),
N1 7.1
lité (nevytvrzené), tvrdost do 100HB незакаленные поковки и отливки твердостью до 100 НВ
AlMgSi1 1,00
N
Твердые сплавы алюминия, закаленные отливки (с высоким
N2 7.2, 7.3, 7.4 Tvrdé slitiny Al, zejména lité vytvrzené (s vysokým obsahem Si)
содержанием Si)
G–AlSi11 0,65
Мягкие сплавы Cu, автоматная латунь и прочие типы мягкой
N3 6.1, 6.2, 6.3 Měkké slitiny Cu, automatová mosaz a ostatní měkké mosazi a bronzy
латуни и бронзы
G–CuSn5Zn5Pb 0,60
N4 6.4 Hůře obrobitelné a tvrdé slitiny Cu Плохо обрабатываемые твердые сплавы меди G–CuAl10Fe 0,40
S1 4.1, 4.2, 4.3 Technicky čistý Ti, slitiny a, a + b a b slitiny zušlechtěné a stárnuté Технически чистый Ti, сплавы a, a + b и b, упрочненные сплавы TiAl6V4 1,75
S S2
S3
(9.1)
5.1, 5.2, 5.3
Slitiny na bázi Fe
Slitiny na bázi Ni
Жаропрочные сплавы на основе Fe
Жаропрочные сплавы на основе Ni
X10NiCrAlTi3221
INCONEL 718
1,20
1,00
S4 (9.1) Slitiny na bázi Co Жаропрочные сплавы на основе Co Haynes 25 0,75
Vysoce pevné a tvrdé nástrojové oceli, kalené a zušlechtěné oceli Твердая инструментальная сталь, закаленная и улучшенная
H1 1.6
o tvrdosti 40 – 50 HRC сталь твердостью 40 – 50 HRC
X30WCrV9.3 1,15
H2 – Tvrzená a bílá litina 350 – 600 HV Закаленный и белый чугун 350 – 600 HV G–X 260 NiCr 4 2 1,10
H H3 1.7 Kalené a zušlechtěné oceli o tvrdosti v rozmezí 50 – 55 HRC
Закаленная и улучшенная сталь твердостью в диапазоне
50 – 60 HRC
X38CrMoV5.1 1,00
Kalené a zušlechtěné (převážně nástrojové) oceli o tvrdosti vyšší než Закаленная и улучшенная (в большинстве случаев
H4 1.8
55 HRC инструментальная) сталь твердостью более 55 HRC
X210Cr12 0,95
T388
ГРУППЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
Při volbě nástroje a startovních řezných podmínek je jednou z nejdůležitějších věcí Правильный подбор обрабатываемого материала очень важен при выборе
správná identifikace obráběného materiálu. Pro zjednodušení rozdělujeme obráběné инструмента и начальных режимов обработки. Для удобства обрабатываемые
materiály do šesti základních skupin, respektive do dvacetičtyř podskupin, v nichž jsou материалы подразделяются на шесть основных групп, или на 24 подгруппы,
sdružovány materiály, které vyvolávají kvalitativně stejný typ zatížení (namáhání) břitu, которые объединяются по виду оказываемой нагрузки (деформации) на режущую
a tudíž vyvolávají i podobný typ opotřebení. кромку и, следовательно, имеют похожий тип износа. Поэтому сначала необходимо
Proto prvním krokem je zařazení materiálu obrobku do jedné z (pod)skupin – viz отнести материал заготовки к одной из групп (подгрупп), используя таблицу 5 ниже.
následující tabulka č. 5.
Tabulka 5 Таблица 5
Korekce
Podskupina DORMER Příklad k et.
Definice podskupiny Определение подгруппы Коррекция
Погруппа AMG Пример по
стандарту
Oceli a ocelolitiny s velmi dobrou (zlepšenou) obrobitelností, Сталь с очень высокой (повышенной) обрабатываемостью;
P1 1.1, 1.2
automatové a nízkouhlíkové oceli автоматная сталь и низкоуглеродистая сталь
9SMn28 1,33
Nelegované a nízkolegované ocelolitiny a oceli se středním obsahem Нелегированная и низколегированная сталь и сталь со средним
P2 1.3 uhlíku (0,25 < C < 0,55) s pevností do 900 MPa a tvrdostí v rozsahu содержанием углерода (0,25 < C < 0,55); пределом прочности до C45 1,00
160 – 255 HB 900 МПа и твердостью 160 – 255 HB
P Hůře obrobitelné nelegované a nízkolegované ocelolitiny a oceli se
Менее пригодная к обработке нелегированная и
P3 1.4
středním obsahem uhlíku s pevností do 1000 MPa a tvrdosti do 300 HB
низколегированная сталь и сталь со средним содержанием 41CrAlMo7 0,80
углерода; прочностью до 1000 МПа и твердостью до 300 НВ
Средне- и высоколегированные стали (обычно с содержанием
Středně až vysoce legované ocelolitiny a oceli (většinou s obsahem
P4 1.5
uhlíku 0,55 < C), pevnost do 1270 MPa a tvrdost do 375 HB resp. 40 HRC)
углерода 0,55 < C); прочностью до 1270 МПа и твердостью до 375 HB X210Cr12 0,60
(соотв. 40 HRC)
M1 2.1 Feritické korozivzdorné oceli Ферритные нержавеющие стали X6Cr17 1,09
M2 (2.1, 2.4) Martenzitické korozivzdorné oceli Мартенситные нержавеющие стали X 45CrSi 9.3 1,06
M M3 2.2 Austenitické korozivzdorné oceli Аустенитные нержавеющие стали X 6CrNiTi 18 10 1,00
Ферритно-аустенитные (дуплексные) и супераустенитные
M4 2.3, 2.4 Feriticko-austenitické (duplexní) a superaustenitické korozivzdorné oceli
нержавеющие стали
X 53 CrMnNiN21 9 0,93
K1 3.1, 3.2 Šedé litiny Серый чугун GG–25 1,00
K2 3.1, 3.2 Temperované litiny Ковкий чугун с низким пределом прочности GTS 45–06 0,95
K K3 3.3 Tvárné litiny feritické a feriticko-perlitické Ферритный, ферритно-перлитный высокопрочный чугун GGG40 0,90
K4 3.4 Tvárné litiny perliticko-feritické, perliticko-sorbitické a perlitické Перлитный, перлитно-сорбитный высокопрочный чугун GGG–70 0,85
Hliník a jeho měkké slitiny Al (s nízkým obsahem Si) zejména tvářené a Алюминий и его сплавы (с низким содержанием Si),
N1 7.1
lité (nevytvrzené), tvrdost do 100HB незакаленные поковки и отливки твердостью до 100 НВ
AlMgSi1 1,00
N
Твердые сплавы алюминия, закаленные отливки (с высоким
N2 7.2, 7.3, 7.4 Tvrdé slitiny Al, zejména lité vytvrzené (s vysokým obsahem Si)
содержанием Si)
G–AlSi11 0,65
Мягкие сплавы Cu, автоматная латунь и прочие типы мягкой
N3 6.1, 6.2, 6.3 Měkké slitiny Cu, automatová mosaz a ostatní měkké mosazi a bronzy
латуни и бронзы
G–CuSn5Zn5Pb 0,60
N4 6.4 Hůře obrobitelné a tvrdé slitiny Cu Плохо обрабатываемые твердые сплавы меди G–CuAl10Fe 0,40
S1 4.1, 4.2, 4.3 Technicky čistý Ti, slitiny a, a + b a b slitiny zušlechtěné a stárnuté Технически чистый Ti, сплавы a, a + b и b, упрочненные сплавы TiAl6V4 1,75
S S2
S3
(9.1)
5.1, 5.2, 5.3
Slitiny na bázi Fe
Slitiny na bázi Ni
Жаропрочные сплавы на основе Fe
Жаропрочные сплавы на основе Ni
X10NiCrAlTi3221
INCONEL 718
1,20
1,00
S4 (9.1) Slitiny na bázi Co Жаропрочные сплавы на основе Co Haynes 25 0,75
Vysoce pevné a tvrdé nástrojové oceli, kalené a zušlechtěné oceli Твердая инструментальная сталь, закаленная и улучшенная
H1 1.6
o tvrdosti 40 – 50 HRC сталь твердостью 40 – 50 HRC
X30WCrV9.3 1,15
H2 – Tvrzená a bílá litina 350 – 600 HV Закаленный и белый чугун 350 – 600 HV G–X 260 NiCr 4 2 1,10
H H3 1.7 Kalené a zušlechtěné oceli o tvrdosti v rozmezí 50 – 55 HRC
Закаленная и улучшенная сталь твердостью в диапазоне
50 – 60 HRC
X38CrMoV5.1 1,00
Kalené a zušlechtěné (převážně nástrojové) oceli o tvrdosti vyšší než Закаленная и улучшенная (в большинстве случаев
H4 1.8
55 HRC инструментальная) сталь твердостью более 55 HRC
X210Cr12 0,95
T388