Общий каталог Dormer Pramet 2017 - страница 347

VOLBA NÁSTROJE ВЫБОР ИНСТРУМЕНТА DOBÓR NARZĘDZIA VOĽBA NÁSTROJA Volba utvařeče Выбор стружколомающей геометрии пластины Tvar odebírané třísky je závislý na mnoha faktorech. Jsou to vlastnosti obráběného Форма стружки зависит от нескольких факторов: свойств обрабатываемого материала materiálu, jeho pevnost, houževnatost a struktura, vlastnosti řezného materiálu, zejména (его предела прочности, вязкости и микроструктуры); свойств режущего материала, в jeho třecí vlastnosti (na čele), statické a dynamické vlastnosti obráběcího stroje, řezná особенности, его фрикционных свойств; статических и динамических характеристик kapalina, geometrie břitu, řezné podmínky a druh utvařeče třísky, tedy prakticky všechny оборудования, охлаждения, геометрии режущей кромки, режимов резания и типа faktory řezného procesu, které ve své kombinaci rozhodují, zda vznikne krátká dělená стружколомающей геометрии. Практически всеми этими факторами определяется transportovatelná tříska nebo plynulá, případně smotaná tříska, která rychle zaplní pracovní форма стружки в процессе резания: либо сегментная, которая легко удаляется из prostor stroje a je překážkou prakticky zcela znemožňující práci stroje. зоны резания; либо «сливная» или в виде спирали, которая скапливается в рабочей Určitý typ utvařeče utváří (láme třísku) pouze v určitém rozmezí posuvu a hloubky зоне станка и мешает беспрепятственному доступу к ней. řezu. Minimální posuv, při kterém začíná utvařeč fungovat, je závislý především na Минимальное значение подачи зависит от ширины „x“ и угла фаски γ x на режущей šířce stabilizační fazetky x a na jejím úhlu γ x . Maximální posuv, při kterém končí funkce кромке, тогда как максимальное значение зависит от формы b и расположения utvařeče je závislý u žlábkového utvařeče na vzdálenosti výstupní hrany žlábku od ostří стружколомающей геометрии h. b a na hloubce žlábku h. Dobór łamacza Volba utvárača Kształt wióra zależy od wielu czynników tj. właściwości obrabianego materiału, jego Tvar odoberanej triesky je závislý na mnohých faktoroch. Sú to vlastnosti obrábaného wytrzymałości, ciągliwości i struktury, właściwości materiału skrawającego, jego materiálu, jeho pevnosť, húževnatosť a štruktúra, vlastnosti rezného materiálu, najmä właściwości ślizgowych (na pow. natarcia), statycznych i dynamicznych właściwości jeho trecie vlastnosti (na čele), statické a dynamické vlastnosti obrábacieho stroja, rezná obrabiarki, chłodziwa, geometrii ostrza, parametrów skrawania i rodzaju łamacza wióra kvapalina, geometria britu, rezné podmienky a druh utvárača triesky, teda prakticky všetky czyli wszystkich czynników procesu skrawania, których kombinacja decyduje o tym czy faktory rezného procesu, ktoré vo svojej kombinácii rozhodujú, či vznikne krátka delená otrzymamy krótki, połamany, łatwy do usunięcia wiór lub ciągły i pozwijany, który szybko transportovateľná trieska alebo plynulá, prípadne zmotaná trieska, ktorá rýchle zaplní zapełni przestrzeń roboczą i będzie przeszkodą praktycznie uniemożliwiającą dalszą pracę. pracovný priestor stroja a je prekážkou, prakticky úplne znemožňujúcou prácu stroja. Dany typ łamacza działa (łamie wiór) tylko w określonym zakresie posuwu i głębokości Určitý typ utvárača utvára (láme triesku) len v určitom rozmedzí posuvu a hĺbky rezu. skrawania. Minimalny posuw, przy którym dany łamacz pracuje uzależniony jest przede Minimálny posuv, pri ktorom začíná utvárač fungovať, je závislý predovšetkým na šírke wszystkim od szerokości fazy stabilizującej ostrze i od kąta jej nachylenia. Maksymalny stabilizačnej fazetky x a na jej uhle γ x . Maximálny posuv, pri ktorom končí funkcia utvaráča posuw, przy jakim przestaje pracować zależy od szerokości rowka b i od jego głębokości h. je závislý u žliabkového utvárača na vzdialenosti výstupnej hrany žliabku od ostria b a na hĺbke žliabku h. T342