
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ЦЕЛЬНЫХ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ СВЕРЛ MACHINING DATA FOR SOLID DRILLS Подвод СОЖ Coolant Внутренний подвод СОЖ улучшает удаление стружки, а также Coolant supply through the drill will improve chip evacuation, lubrication охлаждение и смазку зоны резания. of the tool and cooling.
| Глубина сверления | Минимальное рекомендуемое давление |
| Drilling depth | Minimal recommended pressure |
| < 3D | 10bar |
| > 3D | 20bar |
| > 5D | 40bar |
| Рекомендуемая Эмульсионная смесь 6-8 % | Recommended emulsion mix is 6 – 8 % |
| Наружный подвод СОЖ рекомендуется применять только при глубине | External coolant supply is only recommended when drilling depth is |
| сверления не более 2,5D. | maximum 2.5 × D. |
| Закрепление и биение | Holding and run-out |
| Сверла с цилиндрическим хвостовиком могут закрепляться в | Drills with cylindrical shanks can be used with Shrinkfit holders, |
| термооправках, гидравлических и цанговых патронах. Биение не | hydraulic chucks or collet chucks. For best result keep run-out |
| более 0,02 мм считается наилучшим результатом. | < 0.02 mm. |
| Надежность крепления | Stability |
| Надежность крепления является достаточно важным параметром, | The stability of the application is important to obtain the best tool life |
| влияющая на срок службы инструмента и точность отверстия. | and hole accuracy. Check the condition of the machine spindle, fixture |
| Проверьте состояние шпинделя станка, прочность и жесткость | and fixturing of the component to secure maximum stability and rigidity. |
| закрепления инструмента и детали. | Unstable conditions can cause tool breakages. |
| Нестабильные условия может привести к повреждению инструмента. | |
| Срок службы инструмента | Tool life |
| Запрещается использование сверл с износом более 0,1-0,3 мм | Drills should not be used with flank wear exceeding 0.1 – 0.3 mm |
| (измерение должно проводиться в точке наибольшего износа). | measured at the largest point. |