Общий каталог Dormer Pramet 2016 - страница 382

2016 ТОКАРНАЯ ОБР АБО ТКА ДЛ ИННЫХ ВАЛОВ И РАСТОЧКА ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ TURNING OF SLENDER SHAFTS AND INTERNAL TURNING (BORING) OF DEEP HOLES Рисунок №27 Picture 27. MACHINED MATERIALS ОБРАБ. МАТЕРИАЛЫ CHOICE OF CUTTING TOOL ВЫБОР ИНСТРУМЕНТА GEOMETRY OF INSERTS СТРУЖК. ГЕОМ. СМП Поэтому для снижения вероятности возникновения вибраций необходимо In order to reduce the probability of vibration, choose the smallest corner выбирать минимально возможный радиус скругления вершины СМП rε Радиус of cutting insert rε. Для снижения вероятности возникновения вибраций необходимо To reduce the risk of vibration it is also necessary to use a chip breaker выбрать геометрию стружколома с максимальным углом торца - γ with the maximum rake face land angle γ (reduction of Fy) and, if (снижение Fy) и, по мере возможности, с закругленной режущей possible, with a honed cutting edge (cutting edge design E) – sharp кромкой - исполнение Е, нежели исполнение S (фаска +скругление), cutting edge (not S – chamfer + honing). так как первое более острое. ОПИСАНИЕ СПЛАВОВ CUTTING GRADES Опасность возникновения вибраций повышается у материалов СМП с The risk of vibration increases when tools with abnormal flank wear or покрытием большой толщины, за счет которого увеличивается радиус coated grades are used (the increased thickness of the coating layer скругления кромки. В таких случаях рекомендуется применять СМП increases the Радиус of honing on the cutting edge). The application of без покрытия или с тонким MTCVD (например, сплав 6640). Опасность PVD coated grades or grades with thin MT-CVD coating is recoммended, возникновения вибраций повышает также применение инструмента с for example grade 6640. чрезмерно изношенной задней поверхностью. CHOICE OF CUT. CONDITIONS ВЫБОР УСЛ. РЕЗАНИЯ При внутренней расточке необходимо выбирать максимальный Use the largest diameter of boring bar and the shortest overhang during возможный диаметр державки, работать при самом минимальном internal turning. вылете. Проблему возникновения вибраций можно также решить также и The problem of increasing vibrations can be solved by changing the cutting изменением режимов резания. Прежде всего, снижением глубины conditions, especially by reducing the cutting depth ap. резания - ар, которая влияет на величину усилий резания наиболее ВИДЫ ИЗНОСА СМП сильно и представляет собой очень эффективную меру в борьбе с WEAR TYPES возникновением вибраций. На диаграмме рис. 21 представлена вспомогательная информация, To choose the right cutting conditions, use values in the following которая поможет выбрать «стартовое» значений максимально table (experimentally determined values). The values are applicable допустимой глубины резания - apmax при наружной черновой for the tools with cutting insert k r ≈ 90° and a corner Радиус обработке валов различной степени жесткости - λred (рабочие rε = 0.8 мм. подачи - f = 0,4 ÷ 0,8 мм/об). Эти данные представляют собой The influence of cutting speed on vibrations is not evident. The frequency СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ экспериментально полученные значения apmax инструментом с СМП, FURTHER INFORMATION of the cutting force can be changed and vibrations almost eliminated by угол в плане - kr ≈ 90°, радиус при вершине - rε = 0,8 мм. changing the cutting speed. That is why it is necessary both to increase and Влияние скорости резания на устранение вибраций достаточно decrease the cutting speed. неоднозначно. Однако ее изменение приводит к изменению частоты режущей силы, и тем самым дает возможность устранить вибрации. Поэтому рекомендуется пробовать как увеличение, так и снижение скорости резания. 380