Общий каталог Dormer Pramet 2016 - страница 330

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Таблица №.5 МАРКИ ТВЁРДЫХ СПЛАВОВ С ПОКРЫТИЕМCOATED TURNING GRADES

Table 5.

Обозначение и микроструктура марок твердого сплава Designation and microstructureОбласти применения Application areasГруппа обр. материалов Workpiece Material GroupРекомендуемое применение Grade description and recommended application
T530510 20 30 40 05 15 25 35 45P M K N S H
i i t i ti i- мелкозернистая структура с низким содержанием кобальта - толстое покрытие MT-CVD с уникальным слоем Al2O3 - применена специальная обработка кромки после нанесения покрытия - предназначен для обработки чугунов, закалённых сталей, возможна высокоскоростная обработка углеродистых сталей - максимальная производительность при обработке серого чугуна - наиболее износостойкий сплав серии 5300 - высокие скорости резания - непрерывное и слегка прерывистое резание - the most wear resistant grade aimed for cast iron turning - fine-grained substrate with low content of cobalt - thick MT-CVD coating with modern Al2O3outer layer - special treatment after coating - suitable for machining of materials group K, P and H - peak performance in gray cast irons - high cutting speeds - continuous and moderately interrupted cuts
T531510 20 30 40 05 15 25 35 45P M K N S H
- мелкозернистая структура с увеличенным, по сравнению со сплавом T5305, содержанием кобальта, что сделало сплав более прочным - толстое покрытие MT-CVD, сочетающее преимущества слоев TiCN и Al2O3 - применена специальная обработка режущей кромки после нанесения покрытия - многоцелевой материал, предназначенный, в первую очередь, для обработки серого и высокопрочного чугуна - также может использоваться для обработки материалов групп P и H - иногда возможна обработка материалов группы М - подходит для чистового и чернового точения - скорости резания от средних до высоких
i i i t i i ti i- подходит для непрерывного и прерывистого резания - universal grade aimed for both grey and ductile cast irons turning - fine-grained substrate with adapted cobalt content for increased toughness - thick MT-CVD coating combining advantages of TiCN and Al2O3layer - special treatment after coating - suitable for machining of materials group K, P and M - for finishing up to roughing - medium to high cutting speeds - good for continuous and interrupted cuts
T631010 20 30 40 05 15 25 35 45P M K N S H
- Ультрасубмикронная подложка типа H - Кобальт связывает содержимое газовой фазы - Новое многослойное покрытие физическим осаждением из газовой фазы с верхним слоем, который предельно устойчив к износу (AlTiSiN) - Высокая устойчивость к износу сочетается с эффективным сопротивлением к формированию трещин по линии ребер
i i fi i ti fi i i i- Режущая кромка предельно прочная и стабильная - Специальный материал для обработки труднообрабатываемых материалов ISO S и ISO M - Пригоден для обработки материалов групп P, K, N и H - Пригоден для применения с СОЖ и без него - Условное применение в нестабильных условиях - Type H ultra submicron substrate - Medium cobalt bonding phase content - New multilayer PVD coating with a top layer that is highly wear-resistant (AlTiSiN) - High wear resistance combined with effective resistance to the formation of ridgeline cracks - Cutting edge is extremely strong and stable - Special material for machining ISO S difficult-to-machine materials and ISO M stainless steels - Suitable for machining material groups P, K, N and H - Suitable for applications that require coolant and also for dry machining - Can potentially be used in unstable conditions