Общий каталог Dormer Pramet 2016 - страница 330

Таблица №.5

Table 5.

Обозначение и микроструктура марок Области применения твердого сплава Application areas Designation and microstructure T5305 10 20 30 40 05 15 25 35 45

T5315 10 20 30 40 05 15 25 35 45

T6310 10 20 30 40

05 15 25 35 45

Группа обр. материалов Workpiece Material Group

МАРКИ ТВЁРДЫХ СПЛАВОВ С ПОКРЫТИЕМCOATED TURNING GRADES

Рекомендуемое применение Grade description and recommended application

- мелкозернистая структура с низким содержанием кобальта - толстое покрытие MT-CVD с уникальным слоем Al O - применена специальная обработка кромки после нанесения покрытия23 - предназначен для обработки чугунов, закалённых сталей, возможна высокоскоростная обработка углеродистых сталей - максимальная производительность при обработке серого чугуна - наиболее износостойкий сплав серии 5300 - высокие скорости резания - непрерывное и слегка прерывистое резание - the most wear resistant grade aimed for cast iron turning - fine-grained substrate with low content of cobalt - thick MT-CVD coating with modern Al O outer layer

- special treatment after coating 2 3

- suitable for machining of materials group K, P and H - peak performance in gray cast irons - high cutting speeds - continuous and moderately interrupted cuts

- мелкозернистая структура с увеличенным, по сравнению со сплавом T5305, содержанием кобальта, что сделало сплав более прочным - толстое покрытие MT-CVD, сочетающее преимущества слоев TiCN и Al O - применена специальная обработка режущей кромки после нанесения покрытия23 - многоцелевой материал, предназначенный, в первую очередь, для обработки серого и высокопрочного чугуна - также может использоваться для обработки материалов групп P и H - иногда возможна обработка материалов группы М - подходит для чистового и чернового точения - скорости резания от средних до высоких - подходит для непрерывного и прерывистого резания - universal grade aimed for both grey and ductile cast irons turning - fine-grained substrate with adapted cobalt content for increased toughness - thick MT-CVD coating combining advantages of TiCN and Al O layer

- special treatment after coating 2 3

- suitable for machining of materials group K, P and M - for finishing up to roughing - medium to high cutting speeds - good for continuous and interrupted cuts

- Ультрасубмикронная подложка типа H - Кобальт связывает содержимое газовой фазы - Новое многослойное покрытие физическим осаждением из газовой фазы с верхним слоем, который предельно устойчив к износу (AlTiSiN) - Высокая устойчивость к износу сочетается с эффективным сопротивлением к формированию трещин по линии ребер - Режущая кромка предельно прочная и стабильная - Специальный материал для обработки труднообрабатываемых материалов ISO S и ISO M - Пригоден для обработки материалов групп P, K, N и H - Пригоден для применения с СОЖ и без него - Условное применение в нестабильных условиях - Type H ultra submicron substrate - Medium cobalt bonding phase content - New multilayer PVD coating with a top layer that is highly wear-resistant (AlTiSiN) - High wear resistance combined with effective resistance to the formation of ridgeline cracks - Cutting edge is extremely strong and stable - Special material for machining ISO S difficult-to-machine materials and ISO M stainless steels - Suitable for machining material groups P, K, N and H - Suitable for applications that require coolant and also for dry machining - Can potentially be used in unstable conditions