Каталог Sandvik цельный режущий инструмент 2018 - страница 294

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

A СВЕРЛЕНИЕ Режимы резания RUS CoroDrill®R840 для отверстий диаметром 0,30-2,90 мм Метрические значения Твердость по Сплав Скорость Диаметр сверла, мм Бринеллю резания Сплав Скорость (V c ), м/мин резания (V ), м/мин 0.30-1.40 c 1.50-2.90 ISO Код CMC Обрабатываемый материал HB Подача, f n , мм/об Подача, f n , мм/об Нелегированная сталь P P1.0.Z.AN C = 0,05–0,10 % 125 H10F 15-50 0.005-0.022 1020 80-100 0.04-0.08 P1.0.Z.AN C = 0.1–0.25% 125 H10F 15-50 0.005-0.022 1020 80-100 0.04-0.08 B P1.2.Z.AN C = 0.25–0.55% 150 H10F 15-50 0.005-0.022 1020 70-85 0.03-0.07 P1.3.Z.AN C = 0.55–0.80% 170 H10F 15-50 0.005-0.022 1020 70-85 0.03-0.07 Высокоуглеродистая сталь P1.3.Z.AN Углеродистая инструментальная сталь 210 H10F 10-42 0.004-0.020 1020 65-80 0.03-0.07 Низколегированная сталь P2.1.Z.AN Незакаленная 180 H10F 15-50 0.005-0.022 1020 60-75 0.03-0.06 P2.5.Z.HT Закаленная и отпущенная 275 H10F 10-42 0.004-0.018 1020 45-60 0.03-0.06 P2.5.Z.HT Закаленная и отпущенная 350 H10F 7-27 0.003-0.014 1020 35-50 0.015-0.030 Высоколегированная сталь P3.0.Z.AN Отожженная 200 H10F 6-24 0.004-0.0175 1020 45-60 0.03-0.07 P3.0.Z.HT Инструментальная сталь 325 H10F 5-20 0.004-0.0175 1020 40-50 0.03-0.06 Сталь (отливки) P1.5.C.UT Нелегированная 180 H10F 15-50 0.005-0.022 1020 60-75 0.03-0.06 P2.6.C.UT Низколегированная (легир. эл-тов £5%) 200 H10F 15-50 0.005-0.022 1020 50-65 0.03-0.06 Сплавы на основе титана S S4.2.Z.AN a, близкие к a и a + b сплавы, отожженые Rm = 850 H10F 4-17 0.0023-0.01 1020 30-40 0.02-0.04 S4.3.Z.AG a + b сплавы, подвергнутые старению, b сплавы, Rm =1050 H10F 3-13 0.0015-0.007 1020 30-40 0.02-0.04 отожжен. или подвергнутые старению Ковкий чугун K K1.1.C.NS Ферритный (элементная стружка) 130 H10F 10-42 0.0048-0.021 1020 70-95 0.06-0.10 C K1.1.C.NS Перлитный (сливная стружка) 230 H10F 6-30 0.0048-0.021 1020 65-80 0.06-0.10 Серый чугун K2.1.C.UT Низкой прочности на растяжение 180 H10F 13-51 0.0056-0.0245 1020 70-95 0.06-0.10 K2.2.C.UT Высокой прочности на растяжение 260 H10F 10-42 0.0048-0.021 1020 60-80 0.06-0.10 Чугун с шаровидным графитом K3.1.C.UT Ферритный 160 H10F 10-42 0.0048-0.021 1020 60-80 0.06-0.10 K3.3.C.UT Перлитный 250 H10F 8-34 0.0032-0.014 1020 50-65 0.06-0.10 Закалённая сталь H H1.3.Z.HA Закаленная и отпущенная 43-47 HRc – – – 1020 20-30 0.01-0.02 H1.3.Z.HA 47-60 HRc – – – 1020 20-30 0.01-0.02 Алюминиевые сплавы N N1.2.Z.AG Деформированные, в т.ч. холоднообработанные, не 60 H10F 35-135 0.0072-0.0315 1020 200-250 0.06-0.10 подвергнутые старению N1.3.C.UT Литье, не подвергнутое старению 75 H10F 24-95 0.0072-0.0315 1020 150-200 0.06-0.10 Медь и медные сплавы N3.3.U.UT Легкообрабатываемые сплавы, ³1% Pb 110 H10F 17-68 0.0064-0.028 1020 140-170 0.06-0.10 N3.2.U.UT Латунь, свинцовистая бронза, £1% Pb 90 H10F 10-40 0.0064-0.028 1020 160-190 0.06-0.10 Более высокие подачи следует выбирать при достаточной жёсткости оборудования и хороших условиях обработки. Более высокие подачи из рекомендуемого диапазона соответствуют большим диаметрам свёрл, и наоборот: D Например: f n = 0.10-0.14-0.25 Например: D c = 3.0-5.0-6.0 E СВЕРЛЕНИЕ Режимы резания B 110