Каталог Sandvik цельный режущий инструмент 2018 - страница 293

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Режимы резания СВЕРЛЕНИЕ A CoroDrill®R840, R841 и R846 для отверстий диаметром 0,118-0,787" RUS Дюймовые значения Твердость по Марки Скорость Диаметр сверла, дюйм Бринеллю сплавов резания (V c ) .118-.236 .237-.394 .395-.551 .552-.787 фут/мин ISO Код CMC Обрабатываемый материал HB Подача f n дюйм/об 3) P Нелегированная сталь P1.0.Z.AN C = 0.05-0.10% 125 1220 260-460 .004-.010 .006-.013 .008-.016 .009-.018 P1.0.Z.AN C = 0.10-0.25% 125 1220 260-460 .004-.010 .006-.013 .008-.016 .009-.018 P1.2.Z.AN C = 0.25-0.55% 150 1220 260-460 .004-.010 .006-.013 .008-.016 .009-.018 P1.3.Z.AN C = 0.55-0.80% 170 1220 230-430 .004-.010 .006-.013 .008-.016 .009-.018 B Высокоуглеродистая сталь P1.3.Z.AN Углеродистая инструментальная сталь 210 1220 230-400 .004-.010 .006-.013 .008-.016 .009-.018 Низколегированная сталь P2.1.Z.AN Незакаленная 180 1220 230-400 .004-.008 .006-.012 .007-.014 .008-.016 P2.5.Z.HT Закаленная и отпущенная 275 1220 230-330 .004-.008 .006-.012 .007-.014 .008-.016 P2.5.Z.HT Закаленная и отпущенная 350 1220 160-260 .004-.008 .006-.010 .007-.014 .008-.016 Высоколегированная сталь P3.0.Z.AN Отожженная 200 1220 130-260 .003-.006 .004-.009 .006-.010 .006-.013 P3.0.Z.HT Инструментальная сталь 325 1220 130-230 .003-.006 .004-.009 .005-.010 .007-.011 Сталь (отливки) P1.5.C.UT Нелегированная 180 1220 230-430 .004-.010 .006-.013 .008-.016 .009-.018 P2.6.C.UT Низколегированная (легир. эл-тов £5%) 200 1220 230-400 .004-.010 .006-.013 .008-.016 .009-.018 M Нержавеющая сталь P5.0.Z.AN Незакаленная/Ферритная/Мартенситная 200 1220 130-260 1) .003-.006 .003-.008 .005-.009 .006-.009 . M1.0.Z.AQ Аустенитная 180 1220 130-260 1) .003-.006 .003-.008 .005-.009 .006-.009 . Нержавеющая сталь M1.0.C.UT Аустенитное литье 200 1220 130-260 1) .003-.006 .003-.008 .005-.009 .006-.009 1030 .003-.008 .004-.010 .006-.012 .007-.014 C S Жаропрочные сплавы на основе никеля S2.0.Z.AN Отоженные или после отпуска в расплаве солей 250 1220 30-80 .002-.005 .003-.006 .003-.006 .004-.006 S2.0.Z.AG Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве 350 1220 30-80 .002-.005 .003-.006 .003-.006 .004-.006 солей S2.0.C.NS Литье, в т. ч. подвергнутое старению 320 1220 30-80 .002-.005 .003-.006 .003-.006 .004-.006 Сплавы на основе титана S4.2.Z.AN a, близкие к a и a + b сплавы, отожженые Rm 2) = 850 1220 70-200 .002-.005 .003-.008 .006-.011 .006-.012 S4.3.Z.AG a + b сплавы, подвергнутые старению, b сплавы, отожжен. Rm 2) =1050 1220 70-200 .002-.005 .003-.008 .006-.011 .006-.012 или подвергнутые старению K Ковкий чугун K1.1.C.NS Ферритный (элементная стружка) 130 1220 300-500 .006-.012 .010-.016 .014-.024 .016-.024 1210 330-560 .006-.012 .010-.016 .014-.024 .016-.024 K1.1.C.NS Перлитный (сливная стружка) 230 1220 230-430 .006-.010 .008-.014 .012-.022 .014-.022 1210 300-500 .006-.010 .008-.014 .012-.022 .014-.022 Серый чугун K2.1.C.UT Низкой прочности на растяжение 180 1220 300-500 .006-.012 .010-.016 .014-.024 .016-.024 1210 330-560 .006-.012 .010-.016 .014-.024 .016-.024 K2.2.C.UT Высокой прочности на растяжение 260 1220 230-430 .006-.010 .008-.014 .012-.022 .014-.022 D 1210 300-500 .006-.010 .008-.014 .012-.022 .014-.022 Чугун с шаровидным графитом K3.1.C.UT Ферритный 160 1220 80-300 .006-.012 .010-.016 .014-.024 .016-.024 1210 330-500 .006-.012 .010-.016 .014-.024 .016-.024 K3.3.C.UT Перлитный 250 1220 200-300 .006-.010 .008-.014 .012-.022 .014-.022 1210 300-500 .006-.010 .008-.014 .012-.022 .014-.022 K CGI 1210 230-400 .006-.012 .010-.016 .014-.024 .016-.024 H Закалённая сталь H1.3.Z.HA Закаленная и отпущенная 43-47 HRc 1220 90-150 .002-.004 .003-.005 .004-.006 .005-.007 H1.3.Z.HA 47-60 HRc 1220 50-80 .002-.004 .003-.005 .004-.006 .005-.007 N Алюминиевые сплавы N1.2.Z.AG Деформируемые, в т. ч. в холодном состоянии не 60 N20D 400-750 .006-.010 .008-.016 .012-.020 .016-.024 подвергнутые старению N1.3.C.UT Литье, не подвергнутое старению 75 N20D 400-750 .006-.010 .008-.016 .012-.020 .016-.024 Медь и медные сплавы N3.3.U.UT Легкообрабатываемые сплавы, ³1% Pb 110 N20D 240-450 .006-.010 .008-.016 .012-.020 .016-.024 N3.2.U.UT Латунь, свинцовистая бронза, £1% Pb 90 N20D 240-450 .006-.010 .008-.016 .012-.020 .016-.024 E 1) При сверлении нержавеющих сталей рекомендуется внутренний подвод охлаждения, так как СОЖ существенно влияет на эвакуацию стружки и стойкость инструмента. 2) R m = предел прочности на растяжение в MПa. 3) Более высокие подачи следует выбирать при достаточной жесткости оборудования и хороших условиях обработки. СВЕРЛЕНИЕ Режимы резания B 109