Каталог Sandvik цельный режущий инструмент 2018 - страница 292

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

A СВЕРЛЕНИЕ Режимы резания RUS CoroDrill®R840, R841 и R846 для отверстий диаметром 3-20 мм Метрические значения Твердость по Марка Скорость Диаметр сверла, мм Бринеллю сплава резания (V c ), 3.00–6.00 6.01–10.00 10.01–14.00 14.01–20.00 м/мин ISO Код CMC Обрабатываемый материал HB Подача, f n мм/об 3) P Нелегированная сталь P1.0.Z.AN C = 0,05–0,10 % 125 1220 80-140 0.10-0.25 0.15-0.34 0.20-0.40 0.22-0.45 P1.0.Z.AN C = 0.1–0.25% 125 1220 80-140 0.10-0.25 0.15-0.34 0.20-0.40 0.22-0.45 P1.2.Z.AN C = 0.25–0.55% 150 1220 80-140 0.10-0.25 0.15-0.34 0.20-0.40 0.22-0.45 B P1.3.Z.AN C = 0.55–0.80% 170 1220 70-130 0.10-0.25 0.15-0.34 0.20-0.40 0.22-0.45 Высокоуглеродистая сталь P1.3.Z.AN Углеродистая инструментальная сталь 210 1220 70-120 0.10-0.25 0.15-0.34 0.20-0.40 0.22-0.45 Низколегированная сталь P2.1.Z.AN Незакаленная 180 1220 70-120 0.10-0.20 0.14-0.30 018-0.35 0.20-0.40 P2.5.Z.HT Закаленная и отпущенная 275 1220 70-100 0.10-0.20 0.14-0.30 018-0.35 0.20-0.40 P2.5.Z.HT Закаленная и отпущенная 350 1220 50-80 0.10-0.20 0.14-0.25 018-0.35 0.20-0.38 Высоколегированная сталь P3.0.Z.AN Отожженная 200 1220 40-80 0.08-0.14 0.10-0.22 0.14-0.25 0.16-0.32 P3.0.Z.HT Инструментальная сталь 325 1220 40-70 0.08-0.14 0.10-0.22 0.12-0.25 0.18-0.28 Сталь (отливки) P1.5.C.UT Нелегированная 180 1220 70-130 0.10-0.25 0.15-0.34 0.20-0.40 0.22-0.45 P2.6.C.UT Низколегированная (легир. эл-тов £5%) 200 1220 70-120 0.10-0.25 0.15-0.34 0.20-0.40 0.22-0.45 M Нержавеющая сталь P5.0.Z.AN Незакаленная/Ферритная/Мартенситная 200 1220 40-80 1) 0.08-0.14 0.08-0.20 0.12-0.22 0.14-0.24 M1.0.Z.AQ Аустенитная 180 1220 40-80 1) 0.08-0.14 0.08-0.20 0.12-0.22 0.14-0.24 Нержавеющая сталь M1.0.C.UT Аустенитное литье 200 1220 40-80 1) 0.08-0.14 0.08-0.20 0.12-0.22 0.14-0.24 S Жаропрочные сплавы на основе никеля C S2.0.Z.AN Отоженные или после отпуска в расплаве солей 250 1220 10-25 0.06-0.12 0.08-0.15 0.08-0.15 0.10-0.16 S2.0.Z.AG Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве 350 1220 10-25 0.06-0.12 0.08-0.15 0.08-0.15 0.10-0.16 солей S2.0.C.NS Литье, в т. ч. подвергнутое старению 320 1220 10-25 0.06-0.12 0.08-0.15 0.08-0.15 0.10-0.16 Сплавы на основе титана S4.2.Z.AN a, близкие к a и a + b сплавы, отожженые Rm 2) = 850 1220 20-60 0.06-0.12 0.08-0.20 0.14-0.28 0.16-0.30 S4.3.Z.AG a + b сплавы, подвергнутые старению, b сплавы, отожжен. Rm 2) =1050 1220 20-60 0.06-0.12 0.08-0.20 0.14-0.28 0.16-0.30 или подвергнутые старению K Ковкий чугун K1.1.C.NS Ферритный (элементная стружка) 130 1220 90-150 0.15-0.30 0.25-0.40 0.35-0.60 0.40-0.60 1210 100-160 0.15-0.30 0.25-0.40 0.35-0.60 0.40-0.60 K1.1.C.NS Перлитный (сливная стружка) 230 1220 70-130 0.15-0.25 0.20-0.35 0.30-0.55 0.35-0.55 1210 100-150 0.15-0.25 0.20-0.35 0.30-0.55 0.35-0.55 Серый чугун K2.1.C.UT Низкой прочности на растяжение 180 1220 90-150 0.15-0.30 0.25-0.40 0.35-0.60 0.40-0.60 1210 140-200 0.15-0.30 0.25-0.40 0.35-0.60 0.40-0.60 K2.2.C.UT Высокой прочности на растяжение 260 1220 70-130 0.15-0.25 0.20-0.35 0.30-0.55 0.35-0.55 1210 100-140 0.15-0.25 0.20-0.35 0.30-0.55 0.35-0.55 D Чугун с шаровидным графитом K3.1.C.UT Ферритный 160 1220 80-110 0.15-0.30 0.25-0.40 0.35-0.60 0.40-0.60 1210 110-150 0.15-0.30 0.25-0.40 0.35-0.60 0.40-0.60 K3.3.C.UT Перлитный 250 1220 70-100 0.15-0.25 0.20-0.35 0.30-0.55 0.35-0.55 1210 100-140 0.15-0.25 0.20-0.35 0.30-0.55 0.35-0.55 K CGI 1210 90-130 0.15-0.30 0.20-0.40 0.30-0.60 0.35-0.60 H Закалённая сталь H1.3.Z.HA Закаленная и отпущенная 43-47 HRc 1220 30-50 0.06-0.10 0.08-0.12 0.10-0.15 0.12-0.18 H1.3.Z.HA 47-60 HRc 1220 15-25 0.06-0.10 0.08-0.12 0.10-0.15 0.12-0.18 N Алюминиевые сплавы N1.2.Z.AG Деформируемые, в т. ч. в холодном состоянии не 60 N20D 120-230 0.15-0.25 0.20-0.40 0.30-0.50 0.40-0.60 подвергнутые старению N1.3.C.UT Литье, не подвергнутое старению 75 N20D 120-230 0.15-0.25 0.20-0.40 0.30-0.50 0.40-0.60 Медь и медные сплавы N3.3.U.UT Легкообрабатываемые сплавы, ³1% Pb 110 N20D 90-150 0.15-0.25 0.20-0.40 0.30-0.50 0.40-0.60 N3.2.U.UT Латунь, свинцовистая бронза, £1% Pb 90 N20D 90-150 0.15-0.25 0.20-0.40 0.30-0.50 0.40-0.60 1) При сверлении нержавеющих сталей рекомендуется внутренний подвод охлаждения, так как СОЖ существенно влияет на эвакуацию стружки и стойкость инструмента. 2) R m = предел прочности на растяжение в MПa. E 3) Более высокие подачи следует выбирать при достаточной жесткости оборудования и хороших условиях обработки. СВЕРЛЕНИЕ Режимы резания B 108