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DRILLINGJet DrillsIntegrex DrillsVortex DrillsTrepanning DrillsSolid Carbide DrillsInsertsSpare PartsTechnical Data DRILLINGJet DrillsIntegrex DrillsVortex DrillsTrepanning DrillsSolid Carbide DrillsInsertsSpare PartsTechnical Data jet drills - SCS & SCC DRILL TYPE jet drills - TROUBLESHOOTING | Solução de problemas | Solucción de problemas B Hole Tolerance and Maximum Hole Size With Radial Adjustment B Tolerância do Furo e Dimensão Máxima do Furo com Ajuste Radial Problem | Problema Corrective Action Possível Solução Solución Posible Tolerancia de los Agujeros y el Tamaño Delagujero Máximo con AjusteRadial INNER CUTTING EDGE CRACKING 3xD 3xDDrill DDrill DNormalRadial AdjustMax. Hole DNormalRadial AdjustMax. Hole D1313.160.5014.01313.220.5014.01414.100.5015.01414.150.5015.0On Lathes:• Check machine alignment.• Check clamping accuracy. If tool clamping cannotbe improved and/or optimum machine stability isdoubtful, reduce feed by 30%.• User tougher carbide grade.Em Tornos:Tornos en:• Verifique o alinhamento máquina.• Compruebe la alineación de máquinas.• Verifique a precisão do aperto. Se o aperto• Verificar la precisión de sujeción. Si la herramientanão puder ser melhorado e/ou a optimização dade sujeción no puede mejorar y/o optimizar laestabilidade da máquina é duvidosa, reduza o avançoestabilidad de la máquina es dudosa, reducir losem 30%.piensos en un 30%.• Usar classes de graus mais duras.• El usuario de carburo de calidad es más estrictas. 15 15.10 0.50 16.0 15 15.17 0.50 16.01616.070.5017.01616.090.5017.0 TIP: Grades can be mixed to achieve optimumperformance. DICA: Misture classes Graus para alcançar odesempenho ideal.SUGERENCIA: Las calificaciones se pueden mezclarpara lograr un rendimiento óptimo. 17 17.08 0.50 18.0 17 17.13 0.50 18.0 Example: Use grade PH6125 in the inside pocket withPH6135 in the outside pocket.Exemplo: Utilize PH6125 na pastilhainterior e PH6135na pastilha exterior.Ejemplo: Utilice PH6125 en el inserto interior ePH6135 en el inserto exterior. 18 18.05 0.50 19.0 18 18.20 0.50 19.0 19 19.08 0.50 20.0 19 19.18 0.50 20.0 20 20.06 0.50 21.0 20 20.05 0.50 21.0 CHIP EVACUATION NOT OPTIMAL 21 20.97 0.25 21.5 21 21.00 0.25 21.5 22 21.94 0.50 23.0 22 22.01 0.50 23.0 23 23.10 0.50 24.0 23 23.10 0.50 24.0 • Aumente a pressão e volume do líquido de • Aumentar la presión del refrigerante y el volumen 24 24.10 0.50 25.0 24 24.15 0.50 25.0 • Increase coolant pressure and volume (coolant refrigeração (este permite uma melhor evacuação (el líquido de refrigeración de chips de apoyo ayudahelps support chip evacuation as well as cooling theda apara, bem como um arrefecimento das arestasa la evacuación, así como el enfriamiento de la corte cutting edges). de corte). de los bordes). 25 25.06 0.50 26.0 25 25.13 0.50 26.0 • Optimize chip control for a given application. • Optimize o controlo das aparas para cada • Optimizar el control de chip para una aplicación • Increase cutting speed by 20%. operação. determinada. 26 26.03 0.25 26.5 26 26.09 0.25 26.5 • Aumentar a velocidade de corte de 20%. • Aumentar la velocidad de corte un 20%. 27 27.05 0.25 27.5 27 26.96 0.25 27.5 28 28.11 0.50 29.0 28 27.97 0.50 29.0 29 28.54 0.50 30.0 29 29.07 0.50 30.0 30 30.23 0.50 31.0 30 30.13 0.50 31.0 EXCESSIVE INSERT WEAR 31 31.07 0.25 31.5 31 31.12 0.25 31.5 32 32.06 0.25 32.5 32 32.11 0.25 32.5 33 33.12 0.25 33.5 33 33.17 0.25 33.5 34 34.10 0.50 35.0 34 34.15 0.50 35.03535.070.5036.03535.120.5036.0 • Increase coolant pressure and volume.• Reduce cutting speed by 20%.• Use a more wear – resistant grade.• Aumente o volume e a pressão do líquido derefrigeração.• Reduzir a velocidade de corte de 20%.• Utilize um grau mais resistente ao desgaste.• Aumentar la presión del refrigerante y el volumen.• Reducir la velocidad de corte en un 20%.• Utilice un mayor desgaste - resistente grado. 36 36.03 0.50 37.0 36 36.08 0.50 37.0 37 37.14 0.50 38.0 37 37.19 0.50 38.0 38 38.05 0.50 39.0 38 38.08 0.50 39.0 39 39.03 0.50 40.0 39 39.08 0.50 40.0 40 40.00 0.25 40.5 40 40.05 0.25 40.5 41 40.99 0.25 41.5 41 41.04 0.25 41.5 POOR DRILL HOLE QUALITY 42 42.03 0.50 43.0 42 42.08 0.50 43.0 43 42.99 0.50 44.0 43 43.04 0.50 44.0 44 44.17 0.50 45.0 44 44.22 0.50 45.04545.210.5046.04545.260.5046.0 • Increase coolant pressure and volume.• Increase cutting speed by 20%• Check clamping accuracy (tool and workpiece) forpossible improvement.• Aumente o volume e a pressão do líquido derefrigeração.• Aumentar a velocidade de cortede 20%• Verifique a precisão do aperto (ferramenta e peça).• Aumentar la presión del refrigerante y el volumen.• Aumentar la velocidad de corte en un 20%• Verificar la precisión de sujeción(herramienta ypieza de trabajo) para una posible mejora. 46 46.17 0.50 47.0 46 46.23 0.50 47.04747.150.5048.04747.200.5048.0 TIP: Use higher speed with lighter feed to producebetter hole quality.DICA: Utilize velocidades com avanços menores paraproduzir uma melhor qualidade do furo.SUGERENCIA: El uso ligero con mayor velocidadde alimentación para producir una mejor calidadagujero. 48 48.12 0.25 48.5 48 48.17 0.25 48.5 49 49.00 0.25 49.5 49 49.05 0.25 49.5 50 50.02 0.25 50.5 50 50.07 0.25 50.5 B - 312 B- 313