Каталог Dormer Pramet токарная обработка 2021 - 2022 - страница 562

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

ВЫ Л ВИ Е АНИЯ В орма стружки зависит от нескольких факторов: свойств надлома, которая может скапливаться в зоне обработки или в обрабатываемого материала (прочности, вязкости и других элементах станка). аждая стружколомающая геометрия микроструктуры), свойств сплава пластины, особенно работает в определенном диапазоне подачи и глубины резания. фрикционных свойств (на передней поверхности), геометрии инимальная подача, при которой работает стружколомающая режущей кромки, условий резания и типа стружколомающей геометрия, зависит от ширины и угла фаски . аксимальная геометрии, а также от статических и динамических свойств станка. подача зависит от расстояния между режущей кромкой до конца Практически все эти факторы в процессе резания определяют стружколомающей геометрии и от глубины . форму стружки (дробящее действие, сливная стружка или стружка a a a олщина снимаемой стружки "a" в В случае работы на более высокой При x a происходит чрезмерное случае, если главный угол в плане подаче, когда x a (f ), сходящая и жесткое дробление стружки, KAPR= 0, равна подаче на оборот стружка попадает в стружколомающую а при дальнейшем увеличении и меньше ширины защитной фаски геометрию, которая формирует подачи стружка уже не попадает в x", она контакта сходящей стружки ее ( сгибает ) под определенным стружколомающую геометрию, при и пластины ограничивается только радиусом R. Эффективность геометрии этом ее форма не изменяется – процесс этой фаской, стружка не может повышается. дробления стружки не происходит. попасть в стружколомающую канавку и, следовательно, не может быть сформирована. аждая стружколомающая геометрия работает в определенном диапазоне режимов резания. тружколомающие геометрии создаются таким образом, чтобы иметь пересечение областей надежного стружколомания между собой. аким образом, полностью перекрывается весь диапазон возможных режимов обработки: сочетаний определенных величин глубины резания и подачи. ap 0.05 – 0.2 0.05 – 2 ap 0.2 – 0.4 2–4 ap 0.4 – 1.0 4 – 10 ap > 1.0 > 10 561