ВИ А ИИ Трудность стружкообразования – необходимо уделять большое внимание правильному стружкообразованию (стружка должна легко перемещаться от точки резания и, в то же время, иметь минимально возможную пластическую деформацию, то есть минимально возможные силы резания). Поперечное сечение корпуса инструмента (жесткость закрепления) – жесткость закрепления инструмента особенно важна. Рекомендуется использовать режущий инструмент с максимально возможным поперечным сечением корпуса. Предпочтительно использовать державки ПКФ. Вылет (жесткость закрепления) – вылет инструмента оказывает большое влияние на жесткость всей системы. Рекомендуется всегда использовать режущий инструмент с минимальным вылетом. Угол в плане – силы резания целесообразно направлять в осевом направлении, так как радиальные силы резания приводят к большим отжатиям и вибрациям. Применение инструмента с углом в плане около 90° позволит направить большую часть нагрузки вдоль оси шпинделя. Радиус при вершине пластины – если есть риск появления вибрации, рекомендуется выбирать пластину с минимально возможным радиусом при вершине пластины. Угол при вершине и вспомогательный угол в плане – в этом случае KAPR' KAPR' рекомендуется выбирать пластину с минимально возможным углом при вершине: V KAPR' (35 °), D или K (55 °), T (60 °). Применение пластин формы C или W с геометрией WIPER не рекомендуется. Следует обратить внимание на то, что это не всегда справедливо EPSR EPSR EPSR (если в процессе обработки возникают торсионные колебания, то применение этих пластин может быть полезным). Геометрия – при токарной обработке нежестких тонкостенных заготовок рекомендуется выбирать позитивные пластины с острой геометрией, затем негативные пластины с острой геометрией, и только если нет другого выбора, следует выбирать негативные пластины с нейтральной или негативной геометрией. KP Микрогеометрия (конструкция режущей кромки) – чтобы снизить рисквибрации, необходимо выбирать пластины с максимально острой геометрией режущей кромки. Если используются пластины с фаской на режущей кромке, то фаска должна быть как можно более узкой и позитивной. Очень важно, чтобы инструмент создавал как можно меньшее сопротивление резанию. Условия резания: 1) При выборе глубины резания всегда необходимо следить за тем, чтобы глубина резания была больше радиуса пластины. ap v 2) При выборе подачи важно учитывать, что удельное сопротивление резаниюувеличивается с уменьшением толщины стружки, т.е. использование слишком низких подач (менее 0,1 мм/об) не рекомендуется. 3) В случае появления вибрации также может помочь изменение скорости резания (+/-), что связано с собственной частотой станка. ПРИМЕЧАНИЕ: Часто помогает уменьшение глубины резания (не меньше радиуса при вершине) и увеличение подачи. Нельзя использовать изношенные пластины – износ по задней поверхности приводит к увеличению сил резания и, как следствие, повышению риска вибрации. Если закрепление инструмента позволяет, следует сместить режущую кромку над осью (при наружном точении) на примерно 2% от диаметра заготовки. 50