
| Workpiece | Carbon steel, Alloy | Carbon steel, Alloy | Pre-hardened steel, | Pre-hardened steel, | |||||||||||
| Cast iron, | steel | steel | Quenched and | Quenched and | |||||||||||
| material | Nodular cast iron | Kohlenstoffstahl | Kohlenstoffstahl | Stainless steel | |||||||||||
| Werkstück- | Grauguss | tempered steel | Rostfreier Stahl | tempered steel | |||||||||||
| GGG | Leg. Stahl | Leg. Stahl | Vergüteter Stahl | Vergüteter Stahl | |||||||||||
| material | ~750N/mm2 | ~30HRC | ~40HRC | ~50HRC | |||||||||||
| Diameter Ø | Rotating | Feed | Rotating | Feed | Rotating | Feed | Rotating | Feed | Rotating | Feed | Rotating | Feed | |||
| Durchmesser | Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub | ||||||||||||||
| (mm) | (min-1) | (mm/min) | (min-1) | (mm/min) | (min-1) | (mm/min) | (min-1) | (mm/min) | (min-1) | (mm/min) | (min -1) | (mm/min) | |||
| 6 | 7000 | 650 | 7000 | 650 | 6400 | 600 | 5300 | 500 | 3700 | 150 | 4200 | 390 | |||
| 8 | 5200 | 645 | 5200 | 645 | 4800 | 590 | 4000 | 495 | 2800 | 150 | 3200 | 395 | |||
| 10 | 4200 | 630 | 4200 | 630 | 3800 | 585 | 3200 | 480 | 2200 | 150 | 2500 | 380 | |||
| 12 | 3500 | 630 | 3500 | 630 | 3200 | 585 | 2650 | 480 | 1850 | 150 | 2100 | 380 | |||
| 16 | 2600 | 590 | 2600 | 590 | 2400 | 545 | 2000 | 455 | 1400 | 130 | 1600 | 355 | |||
| 20 | 2050 | 580 | 2050 | 580 | 1900 | 530 | 1600 | 450 | 1100 | 130 | 1250 | B 350 |
a =0.1D ae=0.05D e
a =1D ap=1D p
ae=1D a =1D
Milling slot Nutenfräsen e
| Ø | Ap | a =0.05D | |
| a | p |
p Ø1≤D<Ø3 0.15D
Ø3≤D 0.3D
1. The above table shows the standard value of side milling. When slot milling, of rotating speed 50%~70% and feed rate like mentioned above 40%~60%. 2. Please select high precise machine and tool holder. 3. Please use air blow or cutting liquid with high mist retardant property. 4. Down milling is recommended in side milling. 5. Vibration and unusual noise may be generated if the machine rigidity and workpiece fixture stability is low, please reduce the rotating speed and feed rate like mentioned above. 6. Make overhang as short as possible if no interference.
1. Die obige Tabelle zeigt Standard Werte für das Eckfräsen. Bei Nutenfräsen, Schnittgeschwindigkeit auf 50-70% und den Vorschub auf 40- 60% reduzieren. 2. Bitte präzise Maschinen und Werkzeughalter verwenden. 3. Bitte Luftkühlung oder Schneidflüssigkeit benutzen. 4. Empfohlene Fräsmethode: Gleichlauffräsen. 5. Bei Vibrationen oder unüblichen Geräuschen reduzieren Sie die Schnittdaten (wie oben empfohlen) entsprechend. 6. Werkzeugauskragung so kurz wie möglich wählen.