Причины выхода резьбы из поля допуска при обработке The mechanism for a tap to cut over size on an internal thread ISO P 3. Нарезание резьбы с неверными режимами резания Дефект резьбы при перебеге в осевом направлении Дефект резьбы при при превышении подачи Начало резания режущей кромкой b1. ISO M Материал Срезаемый режущей НЕ проходной калибр кромкой b1 слой заготовки ISO K Нарезание резьбы Метчик с превышением подачи Погрешность между заготовкой и инструментом после НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ ISO N поворота метчика на 1 оборот. Расстояние перебега Направление резания Материал заготовки ISO S След от резания кромкой b1 Метчик ISO H Погрешность между заготовкой и инструментом после поворота метчика на 2 оборота. Материал Расстояние заготовки перебега ISO P - ISO M ISO N НАКАТНЫЕ МЕТЧИКИ Метчик Погрешность между заготовкой и инструментом после поворота метчика на 3 оборота. НЕ проходной калибр Дефект на резьбе из-за слишком малой подачи Материал ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ Расстояние Процесс обратный резанию с заготовки перебега превышающей шаг резьбы подачей. При этом, перерезается вторая поверхность витка резьбы. Метчик Дефект на резьбе во время резьбонарезания Условия зажима метчика в оправке. Состояние просверленного отверстия. Направление резания Решение Выбор СОЖ. Рекомендуется изменить подачу. Неверный выбор подачи. *(Используйте режим жесткого резьбонарезания и жесткий патрон) Выбор метчика, в зависимости от При использовании станка, у которого нет режима жесткого обрабатываемого материала. резьбонарезания (например: сверлильного станка). * Отрегулируйте весовой баланс главного шпинделя. *Используйте плавающий в осевом и радиальном направлениях патрон. 69