Обработка поверхности инструмента

В зависимости от назначения метчика, его поверхность подвергается определенной обработке. Характеристики и эффективность поверхностной обработки представлены далее.

Оксидирование

Оксидирование было впервые реализовано в США в 1938 году компанией LEED AND NORTHUP в разработанной ей специальной печи HOMO. Во время этой обработки на поверхности инструмента образуется слой Fe3O4 темно-синего цвета.

Образующийся во время оксидирования поверхностный слой имеет пористую структуру. Поры работают как масляные карманы: они снижают коэффициент трения и склонность к адгезионному износу инструмента, одновременно улучшая обработанную поверхность. Кроме того, после оксидирования в поверхностных слоях инструмента уменьшается величина внутренних напряжений, что ведет к увеличению стойкости.

Оксидирование не увеличивает твердость поверхности инструмента. Однако, используя печи собственной разработки и подбирая правильное время обработки, Yamawa добивается отличных результатов при такой обработке быстрорежущего инструмента.

При обработке нержавеющих и низкоуглеродистых сталей одним из основных видов износа является адгезионный. Мы применяем оксидирование на метчиках для работы по этим материалам для достижения хороших результатов. Из-за снижения коэффициента трения оксидированный инструмент также используется и по другим сталям.

Мы комбинируем азотирование и оксидирование инструмента, предназначенного для обработки термообработанных высокоуглеродистых и легированных сталей. Этот тип двойной обработки повышает стойкость инструмента и заслужил хорошую репутацию на рынке.

Толщина оксидированного слоя и время обработки

Условия обработки: метчик SU-SP/M8×1.25/P2, материал SUS304 (165~171HB), размер отверстия д6.8мм, глубина резьбы 12мм (для сквозных отверстий), скорость резания 7.2м/мин, СОЖ — масло, станок фрезерный с ЧПУ.

Сравнение между инструментом без покрытия и с оксидированием

ПоказательSU-SP (без покрытия)SU-SP (с оксидированием)
Время обработки, мин