
| Material | Side M | illing (A) A | K Cuttin | 30F-DC AlTiN g Spee m/min | HP d — vc | Reco | mmended fe | ed per tooth D | (fz = mm/th 1 — Diamet | ) for side mi er | lling (A). | ||
| Group | ap | ae | min | max | mm | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 25,0 | |
| 1 | 3 x D | 0,05 x D | 150 | – | 200 | fz | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,101 | 0,114 | 0,124 |
| 2 | 3 x D | 0,05 x D | 140 | – | 190 | fz | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,101 | 0,114 | 0,124 |
| P 3 | 3 x D | 0,05 x D | 120 | – | 160 | fz | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,087 | 0,101 | 0,114 |
| 4 | 3 x D | 0,05 x D | 90 | – | 150 | fz | 0,033 | 0,045 | 0,054 | 0,062 | 0,077 | 0,088 | 0,098 |
| 5 | 3 x D | 0,05 x D | 60 | – | 100 | fz | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,070 | 0,081 | 0,091 |
| 6 | 3 x D | 0,05 x D | 50 | – | 75 | fz | 0,025 | 0,034 | 0,040 | 0,047 | 0,057 | 0,065 | 0,071 |
| 1 | 3 x D | 0,05 x D | 80 | – | 100 | fz | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,087 | 0,101 | 0,114 |
| M 2 | 3 x D | 0,05 x D | 60 | – | 80 | fz | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,070 | 0,081 | 0,091 |
| 3 | 3 x D | 0,05 x D | 60 | – | 80 | fz | 0,025 | 0,034 | 0,040 | 0,047 | 0,057 | 0,065 | 0,071 |
| 1 | 3 x D | 0,05 x D | 120 | – | 160 | fz | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,101 | 0,114 | 0,124 |
| K 2 | 3 x D | 0,05 x D | 110 | – | 140 | fz | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,087 | 0,101 | 0,114 |
| 3 | 3 x D | 0,05 x D | 100 | – | 130 | fz | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,070 | 0,081 | 0,091 |
| 1 | 3 x D | 0,05 x D | 90 | – | 115 | fz | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,087 | 0,101 | 0,114 |
| 2 | 3 x D | 0,05 x D | 20 | – | 40 | fz | 0,019 | 0,026 | 0,032 | 0,037 | 0,046 | 0,054 | 0,061 |
| S 3 | 3 x D | 0,05 x D | 50 | – | 80 | fz | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,070 | 0,081 | 0,091 |
| 4 | 3 x D | 0,05 x D | 45 | – | 65 | fz | 0,026 | 0,037 | 0,045 | 0,052 | 0,064 | 0,074 | 0,084 |
| H 1 | 3 x D | 0,05 x D | 100 | – | 140 | fz | 0,033 | 0,045 | 0,054 | 0,062 | 0,077 | 0,088 | 0,098 |
Higher value of cutting speed is used for finishing applications or for lower hardness (machinability) within group. For better surface finish, reduce feed per tooth. Above parameters are based on ideal conditions. For smaller taper machining centres, please adjust parameters accordingly on >12mm diameters.