Каталог Widia метчики и резьбофрезы 2017 - страница 105

Высокопроизводительные резьбовые фрезы Рекомендации по программированию станков с ЧПУ Фреза GTM31 для сверления и резьбонарезания Подготовка Нет Описание операции Сверление, обработка фаски, фрезерование резьбы (попутное фрезерование) Цикл обработки Сверление Вход в цикл Фрезерование Выход Возврат в исходное Позиционирование Подъем и обработка фаски фрезерования резьбы резьбы из цикла положение Требуемые параметры Пример Размер — M10-6H Инструмент — GTM31 Vc • 1000 Диаметр резьбы, D......................................... 10мм Номер по каталогу...............................................GTM315005 N = S = 9709 d1 • π Шаг, P............................................................ 1,5мм Число зубьев, Z..................................................................... 2 Диаметр предварительно Диаметр инструмента, d1...........................................8,2 мм* 2427 (сверление, просверленного отверстия, D1.................... 8,5мм Компенсация радиуса инструмента, k1.................... 0,1 мм** vs = fb • n F = фаска) Материал — серый чугун Программируемый радиус инструмента 2.................4 мм*** Сплав — WU12PV Глубина сверления, lE.............................................. 19,11 мм 1942 Скорость резания, vc...........................................250 мм/мин vf = fz • Z • n F = (периферия) Подача (сверление, фаска), fs............................. 0,25 мм/об Подача (фрезерование), fz.....................................0,1 мм/зуб vf периферия • (D-d1) F = 350 vf = (центр) Высокопроизводительные резьбовые фрезы *(измеряется по режущей части) **(0.01 x D) ***(1/2 d1 - k) D Программа в соответствии с DIN 66025 (попутное фрезерование, по контуру, пошаговое) Позиционирование инструмента N 10 G 54 G 90 G 00 X… Y… Z2 S 9709 T01 2 M03 Сверление и обработка фаски N 20 G 91 G 01 Z-21.110 F 2427 (сверление, обработка фаски) Подъем N 30 G 01 Z 0.500 Перемещение в рабочую позицию N 40 G 41 Y-4.250 F 971 (фрезерование, ½ контура) [F 175] 3 (1/2 от центра) Вход в цикл обработки по дуге N 50 G 03 X 0 Y 9.250 Z 0.750 I0 J 4.625 Фрезерование резьбы N 60 G 03 X 0 Y0 Z 1.500 I0 J -5.000 Выход из цикла обработки по дуге N 70 G 03 X 0 Y-9.250 Z 0.750 I0 J- 4.625 F1942 [F 350] 3 (центр) Выход N 80 G 00 G 40 X0 Y 4.250 Отведение инструмента в исходное положение N 90 G 90 Z 2 Время обработки th 2.3 секунды ПРИМЕЧАНИЕ: 1 Радиус фрезы, измеренный по фаскам вершин зубьев резьбовой части, следует уменьшить на величину компенсации радиуса инструмента. Это необходимо для обеспечения точности резьбы по 6H/ISO2. Обратите внимание, что точность обработки также зависит от радиального отклонения инструмента (предела прочности материала на растяжение, длины вылета инструмента). 2 Программируемый радиус фрезы, как правило, указан на хвостовике инструмента. 3 Значения подач, указанные в скобках, следует использовать для систем ЧПУ, которые не пересчитывают траекторию оси фрезы. widia.com Y103