Каталог Widia метчики и резьбофрезы 2017 - страница 105

Высокопроизводительные резьбовые фрезы Рекомендации по программированию станков с ЧПУ Фреза GTM31 для сверления и резьбонарезания Подготовка Нет Описание операции Сверление, обработка фаски, фрезерование резьбы (попутное фрезерование) Цикл обработки Позиционирование Сверлениеи обработка фаски Подъем Вход в цикл Фрезерованиефрезерования резьбырезьбы Выходиз цикла Возврат в исходноеположение Требуемые параметры Пример Размер — M10-6H Инструмент — GTM31Диаметр резьбы, D......................................... 10ммНомер по каталогу...............................................GTM315005N=Шаг, P............................................................ 1,5ммЧисло зубьев, Z..................................................................... 2Vc • 1000d1 • πS = 9709 Диаметр предварительнопросверленного отверстия, D1.................... 8,5ммМатериал — серый чугунДКоимампеентрсаицнисятрруамдиенустаа,иdн1с..т.р..у..м...е.н..т..а..,..k.1..........................................0.8,1,2мммм***Программируемый радиус инструмента 2.................4 мм***vs =fb • nF = 2427 (сверление, фаска) Сплав — WU12PV Глубина сверления, lE.............................................. 19,11 ммСкорость резания, vc...........................................250 мм/минvf=fz • Z • nF = 1942 (периферия) Подача (сверление, фаска), fs............................. 0,25 мм/об *(измеряется по режущей части) Подача (фрезерование), fz.....................................0,1 мм/зуб**(0.01 x D)***(1/2 d1 - k) vf периферия • (D-d1)vf=DF = 350(центр) Программа в соответствии с DIN 66025 (попутное фрезерование, по контуру, пошаговое) Позиционирование инструмента N 10 G 54 G 90 G 00 X… Y… Z2 S 9709 T01 2 M03 Сверление и обработка фаски N 20 G 91 G 01 Z-21.110 F 2427 (сверление, обработка фаски) Подъем N 30 G 01 Z 0.500 Перемещение в рабочую позицию N 40 G 41 Y-4.250 F 971 (фрезерование, ½ контура) [F 175] 3 (1/2 от центра) Вход в цикл обработки по дуге N 50 G 03 X0 Y 9.250 Z 0.750 I0 J 4.625 Фрезерование резьбы N 60 G 03 X0 Y0 Z 1.500 I0 J -5.000 Выход из цикла обработки по дуге N 70 G 03 X0 Y-9.250 Z 0.750 I0 J- 4.625 F1942 [F 350] 3 (центр) Выход N 80 G 00 G 40 X0 Y 4.250 Отведение инструмента в исходное положение N 90 G 90 Z2 Время обработки th 2.3 секунды ПРИМЕЧАНИЕ: 1 Радиус фрезы, измеренный по фаскам вершин зубьев резьбовой части, следует уменьшить на величину компенсации радиуса инструмента. Это необходимо для обеспечения точности резьбы по 6H/ISO2. Обратите внимание, что точность обработки также зависит от радиального отклонения инструмента (предела прочности материала на растяжение, длины вылета инструмента). 2 Программируемый радиус фрезы, как правило, указан на хвостовике инструмента. 3 Значения подач, указанные в скобках, следует использовать для систем ЧПУ, которые не пересчитывают траекторию оси фрезы. widia.com Y103 Высокопроизводительные резьбовые фрезы