Фреза GTM31 для сверления и резьбонарезания

Подготовка Нет

Описание операции Сверление, обработка фаски, фрезерование резьбы (попутное фрезерование)

Цикл обработки

Позиционирование Сверление Подъем Вход в цикл Фрезерование Выход Возврат в исходное

и обработка фаски фрезерования резьбы резьбы из цикла положение

Требуемые параметры

Пример

Размер — M10-6HИнструмент — GTM31Vc • 1000
Диаметр резьбы, D ........................................10ммНомер по каталогу ..............................................GTM315005N =S = 9709
d1 • π
Шаг, P ...........................................................1,5ммЧисло зубьев, Z ....................................................................2
Диаметр предварительноДиаметр инструмента, d1 ..........................................8,2 мм*
просверленного отверстия, D1 ...................8,5мм2427 (сверление,
Компенсация радиуса инструмента, k1 ................... 0,1 мм**vs =fb • nF =
фаска)
Материал — серый чугунПрограммируемый радиус инструмента 2 ................4 мм***
Сплав — WU12PVГлубина сверления, lE .............................................19,11 мм1942
Скорость резания, vc ..........................................250 мм/минvf =fz • Z • nF =
(периферия)
Подача (сверление, фаска), fs.............................0,25 мм/об
Подача (фрезерование), fz ....................................0,1 мм/зубvf периферия • (D-d1) F = 350
vf =

**(0.01 x D) ***(1/2 d1 - k) D (центр)

*(измеряется по режущей части) Программа в соответствии с DIN 66025 (попутное фрезерование, по контуру, пошаговое)

Позиционирование инструментаN 10G 54G 90G 00X…Y…Z 2S 9709T012M03
Сверление и обработкафаскиN 20G 91G 01Z-21.110F 2427(сверление, обработка фаски)
ПодъемN 30G 01Z 0.500
Перемещение врабочую позициюN 40G 41Y-4.250F 971(фрезерование, ½контура)[F 175]3(1/2 от центра)
Вход в цикл обработки по дугеN 50G 03X 0Y 9.250Z 0.750I 0J 4.625
ФрезерованиерезьбыN 60G 03X 0Y 0Z 1.500I 0J -5.000
Выход из цикла обработки по дугеN 70G 03X 0Y-9.250Z 0.750I 0J- 4.625F1942[F 350]3(центр)
ВыходN 80G 00G 40X 0Y 4.250
Отведение инструмента в исходное положениеN 90G 90Z 2

Время обработки th 2.3 секунды

ПРИМЕЧАНИЕ: 1 Радиус фрезы, измеренный по фаскам вершин зубьев резьбовой части, следует уменьшить на величину компенсации радиуса инструмента. Это необходимо для обеспечения точности резьбы по 6H/ISO2. Обратите внимание, что точность обработки также зависит от радиального отклонения инструмента (предела прочности материала на растяжение, длины вылета инструмента). 2 Программируемый радиус фрезы, как правило, указан на хвостовике инструмента. 3 Значения подач, указанные в скобках, следует использовать для систем ЧПУ, которые не пересчитывают траекторию оси фрезы.