
(встречное фрезерование)
| Позиционирование | Перемещение в | Резьбофрезерование | Выход | Возврат в | |
| рабочую позицию | (против часовой стрелки) | исходное положение |
| Размер — M10-6H | Инструмент — GTM41 левое исполнение | Vc • 1000 | ||
| Диаметр резьбы, D ........................................10мм | Номер по каталогу ..............................................GTM415005 | N = | S = 4109 | |
| Шаг, P ...........................................................1,5мм | Число зубьев, Z ....................................................................4 | d1 • π | ||
| Диаметр предварительно | Диаметр инструмента, d1 .........................................7,75мм* | |||
| просверленного отверстия, D1 ....................8,5мм | 493 | |||
| Компенсация радиуса инструмента, k1 .................. 0,08мм** | vf = | fz • Z • n | F = |
(периферия) Материал — титановый сплав — TiAl6V4 Программируемый радиус инструмента 2 ..........3,795мм*** Сплав — WU16PV Глубина сверления/зенкования, lE ...............................20мм Скорость резания, vc ............................................100 мм/об vf периферия • (D-d1) F = 111
N =
| Подача (фрезерование), fz ..................................0,03 мм/зуб | D | (центр) |
| Число оборотов 5 ...............................................................17 |
| *(измеряется по режущей части) | **(0.01 x D) | ***(1/2 d1 - k) |
| Программа в соответствии с DIN 66025 (попутное фрезерование, по контуру, пошаговое) |
| Позиционирование инструмента | N 10 G 54 | G 90 | G 00 | X… | Y… | Z 1.500 | S 4109 | M04 T01 2 |
| Программирование цикла | N 20 G 91 | |||||||
| Перемещение в рабочую позицию | N 30 G 42 | G 01 | X 0 | Y-5 | F 493 | (периферия) [F 111] 4 | (центр) | |
| Фрезерование резьбы | N 40 G 02 | X 0 | Y 0 | Z-1.500 | I 0 | J 5.000 | ||
| Повторное фрезерование резьбы | … 5 | |||||||
| Выход | N 50 G 40 | G 01 | X 0 | Y 5 | ||||
| Отведение инструмента в исходное положение | N 70 G 90 | G 00 | Z 2 |
Время обработки, th 68.8 секунды ПРИМЕЧАНИЕ: 1 Радиус фрезы, измеренный по фаскам вершин зубьев резьбовой части, следует уменьшить на величину компенсации радиуса инструмента. Это необходимо для обеспечения точности резьбы по 6H/ISO2. Обратите внимание, что точность обработки также зависит от радиального отклонения инструмента
(предела прочности материала на растяжение, длины вылета инструмента). 2 Программируемый радиус фрезы, как правило, указан на хвостовике инструмента. 3 Длина резьбы b должна делиться на шаг резьбы P без остатка. 4 Значения подач, указанные в скобках, следует использовать для систем ЧПУ, которые не пересчитывают траекторию оси фрезы. 5 Цикл N40 необходимо повторить для требуемого количества витков. Число повторений N = длина резьбы b/шаг P (округленное до ближайшего целого).