Фреза GTM41 для сверления и резьбонарезания • Левое исполнение

Подготовка Нет

Описание операции Одновременное фрезерование отверстия и профиля резьбы

(встречное фрезерование)

Цикл обработки

ПозиционированиеПеремещение вРезьбофрезерованиеВыходВозврат в
рабочую позицию(против часовой стрелки)исходное положение

Требуемые параметры

Пример

Размер — M10-6HИнструмент — GTM41 левое исполнениеVc • 1000
Диаметр резьбы, D ........................................10ммНомер по каталогу ..............................................GTM415005N =S = 4109
Шаг, P ...........................................................1,5ммЧисло зубьев, Z ....................................................................4d1 • π
Диаметр предварительноДиаметр инструмента, d1 .........................................7,75мм*
просверленного отверстия, D1 ....................8,5мм493
Компенсация радиуса инструмента, k1 .................. 0,08мм**vf =fz • Z • nF =

(периферия) Материал — титановый сплав — TiAl6V4 Программируемый радиус инструмента 2 ..........3,795мм*** Сплав — WU16PV Глубина сверления/зенкования, lE ...............................20мм Скорость резания, vc ............................................100 мм/об vf периферия • (D-d1) F = 111

N =

Подача (фрезерование), fz ..................................0,03 мм/зубD(центр)
Число оборотов 5 ...............................................................17
*(измеряется по режущей части)**(0.01 x D)***(1/2 d1 - k)
Программа в соответствии с DIN 66025 (попутное фрезерование, по контуру, пошаговое)
Позиционирование инструментаN 10 G 54G 90G 00X…Y…Z 1.500S 4109M04 T01 2
Программирование циклаN 20 G 91
Перемещение в рабочую позициюN 30 G 42G 01X 0Y-5F 493(периферия) [F 111] 4(центр)
Фрезерование резьбыN 40 G 02X 0Y 0Z-1.500I 0J 5.000
Повторное фрезерование резьбы… 5
ВыходN 50 G 40G 01X 0Y 5
Отведение инструмента в исходное положениеN 70 G 90G 00Z 2

Время обработки, th 68.8 секунды ПРИМЕЧАНИЕ: 1 Радиус фрезы, измеренный по фаскам вершин зубьев резьбовой части, следует уменьшить на величину компенсации радиуса инструмента. Это необходимо для обеспечения точности резьбы по 6H/ISO2. Обратите внимание, что точность обработки также зависит от радиального отклонения инструмента

(предела прочности материала на растяжение, длины вылета инструмента). 2 Программируемый радиус фрезы, как правило, указан на хвостовике инструмента. 3 Длина резьбы b должна делиться на шаг резьбы P без остатка. 4 Значения подач, указанные в скобках, следует использовать для систем ЧПУ, которые не пересчитывают траекторию оси фрезы. 5 Цикл N40 необходимо повторить для требуемого количества витков. Число повторений N = длина резьбы b/шаг P (округленное до ближайшего целого).