Общий каталог Sumitomo 2012 - страница 227

Твердость (HB) Стружколом Стружколомы и режимы резания Wave Repeater Mill Тип WRX Выбор стружколома Новый Новый Обраб. мат-ал Сталь, чугун Нерж. сталь Алюминий L G H E EH S Тип стружколома Особенность Низкое усилие резания Общая обработка Прочная режущая кромка Плавное резание Прочная режущая кромка Острая режущая кромка Форма типа2000 — 28° 20° 17° 17° 27° Форма типа 25° 20° 5° 14° 8° 30° 3000 Чистовая обработка,Применениефрезерная обработка с низкойжестокостью, меньшеОбщее ипрерывистоезаусенцевфрезерованиеЧерновая обработка,тяжелое прерывистоеЧистоваяфрезерование,обработка, общеефрезерование закаленнойсталифрезерованиеТяжелаяпрерывистаяобработкаАлюминиевыесплавы и цветныесплавы Фрезерование Диаметр Максимальный угол наклона наклонной инструмента WRX 2000 Тип WRX 3000 Тип поверхности Ø 20 4° Ø 25 2° Ø 32 1°30’ Ø 40 1° 2° Ø 50 0°30’ 1° Ø 63 0°30’ Ø 80 0°30’ Ø100 Невозможно Рекомендуемые режимы резания Инструмент: WRX 3050 RH53 F22, øD = 50мм, doc = 50мм СплавыISOОбрабатываемый материалСвойства,состояние(оптимальныйсплав указанполужирнымРекомендованная скорость резания и подача на зуб в соответствии с шириной резания (woc /ØD)- необходимо скорректировать в соответствии с характеристиками станка и заготовки10%25%> 50%vcftvcftvcft шрифтом) мин.Оптимально Макс. мин.Оптимально Макс. мин.Оптимально Макс. мин.Оптимально Макс. мин.Оптимально Макс. мин.Оптимально Макс. < 0,15% C,отжиг 125 ACP ACP ACP100200300L-G 170 – 215 – 240 0,21 – 0,28 – 0,35 160 – 195 – 220 0,16 – 0,21 – 0,26 130 – 160 – 180 0,08 – 0,10 – 0,13 < 0,45% C,отжиг 190 ACP ACP ACP100200300L-G 160 – 195 – 220 0,21 – 0,28 – 0,35 140 – 175 – 190 0,16 – 0,21 – 0,26 110 – 140 – 160 0,08 – 0,10 – 0,13 Углеродистая сталь < 0,45% C,улучшение 250 ACP100ACP200ACP300L-G-H 140 – 180 – 200 0,19 – 0,26 – 0,32 130 – 165 – 180 0,14 – 0,19 – 0,24 100 – 130 – 140 0,08 – 0,10 – 0,13 < 0,75% C,отжиг 270 ACP ACP ACP100200300L-G-H 140 – 170 – 190 0,19 – 0,26 – 0,32 120 – 155 – 170 0,14 – 0,19 – 0,24 100 – 130 – 140 0,07 – 0,10 – 0,12 < 0,75% C,улучшение 300 ACP100ACP200ACP300L-G-H 130 – 165 – 180 0,19 – 0,26 – 0,32 120 – 150 – 170 0,14 – 0,19 – 0,24 100 – 120 – 130 0,07 – 0,10 – 0,12 P отжиг 180 ACP ACP ACP100200300G-H 130 – 165 – 180 0,18 – 0,24 – 0,30 120 – 150 – 170 0,13 – 0,18 – 0,22 100 – 120 – 130 0,07 – 0,09 – 0,11 Низколегированная сталь улучшение 275 ACP ACP ACP100200300G-H 130 – 160 – 180 0,17 – 0,23 – 0,28 120 – 145 – 160 0,12 – 0,16 – 0,20 100 – 120 – 130 0,07 – 0,09 – 0,11улучшение300ACPACPACP100200300G-H110 –140– 1600,16 – 0,22 – 0,27100 –130– 1400,11 – 0,15 – 0,1990 –110– 1200,07 – 0,09 – 0,11 улучшение 350 ACP ACP ACP100200300G-H 100 – 130 – 140 0,16 – 0,21 – 0,26 100 – 120 – 130 0,11 – 0,15 – 0,19 80 – 100 – 110 0,06 – 0,08 – 0,10 Высоколегированная и отжиг 200 ACP ACP100200 G-H 70 – 85 – 90 0,15 – 0,21 – 0,26 60 – 80 – 90 0,11 – 0,14 – 0,18 60 – 70 – 80 0,06 – 0,08 – 0,10 инструментальная сталь улучшение 325 ACP ACP100200 G-H 30 – 35 – 40 0,14 – 0,19 – 0,24 30 – 35 – 40 0,10 – 0,14 – 0,17 20 – 30 – 30 0,06 – 0,08 – 0,10 Нержавеющая сталь,ферритная/мартенситная стальотжиг 200 ACP200ACP300L-G-H 120 – 150 – 170 0,15 – 0,20 – 0,25 110 – 135 – 150 0,11 – 0,14 – 0,18 90 – 110 – 120 0,07 – 0,09 – 0,11 M Нержавеющая сталь,мартенситная улучшение 240 ACP200ACP300L-G-H 100 – 125 – 140 0,16 – 0,22 – 0,27 90 – 115 – 130 0,12 – 0,16 – 0,20 80 – 100 – 110 0,07 – 0,10 – 0,12 Нержавеющая сталь,аустенитная отжиг 180 ACP ACP200300L-G 80 – 95 – 110 0,15 – 0,20 – 0,25 70 – 85 – 90 0,11 – 0,14 – 0,18 60 – 70 – 80 0,06 – 0,08 – 0,10 Серый чугунKВысокопрочный чугун СЧ 180 ACK ACK200300 G-H 190 – 240 – 270 0,19 – 0,26 – 0,32 180 – 220 – 240 0,14 – 0,19 – 0,24 140 – 170 – 190 0,09 – 0,12 – 0,15ВЧ250ACKACK200300G-H140 –170– 1900,16 – 0,21 – 0,26120 –155– 1700,12 – 0,16 – 0,20100 –130– 1400,07 – 0,10 – 0,12 Жаропрочные сплавыS(титановые и никелиевыесплавы)на основежелезаотпущенные200ACKACK200300улучшение280ACKACK200300L-G40 –45– 500,12 – 0,16 – 0,2130 –40 – 45 0,08 – 0,11 – 0,14 30 – 35 – 40 0,07 – 0,09 – 0,11L-G15 –20– 250,10 – 0,14 – 0,1710 –15– 200,07 – 0,10 – 0,1210 –15– 200,05 – 0,07 – 0,09 Сплавы алюминия Si < 13% DL1000H1 S 510 – 635 – 710 0,23 – 0,31 – 0,38 460 – 580 – 640 0,17 – 0,22 – 0,28 390 – 485 – 540 0,08 – 0,12 – 0,14 N Si ≥ 13% DL1000H1 S 150 – 190 – 210 0,19 – 0,25 – 0,32 140 – 175 – 190 0,14 – 0,18 – 0,23 130 – 165 – 180 0,08 – 0,10 – 0,13 Медные сплавы DL1000H1 S 320 – 405 – 450 0,15 – 0,21 – 0,26 300 – 370 – 410 0,13 – 0,16 – 0,22 240 – 300 – 330 0,07 – 0,10 – 0,12 Рекомендуется применять обдув воздухом при обработке, при применении СОЖ рекомендуются сплавы с CVD покрытием (ACP100/ACK3000) и прочные сплавы с PVD покрытием (ACP300/ACK500) H21 пластинами со сменными Концевые фрезы