
| Herramientas | • Siempre que sea posible, seleccione el cortador con el mayor diámetro, largo de filo y largo total mas corto posible para obtener una mejor rigidez. • Las herramientas con filos largos no son recomendadas para operaciones de apertura de cajas en el maquinado, operación de ranurado o perfilado pesado – limitar la profundidad radial (Ae) a .02D • Las herramientas de alto desempeño minimizan el tiempo de ciclo del maquinado y extienden la vida útil de la herramienta |
| Portaherramientas | • Los Portaherramientas deberán tener buena presión de agarre para la sujeción de la herramienta y una concentricidad máxima indicada (TIR) • Se recomienda usar portaherramientas de agarre directo cortos, o de boquilla con longitud cero para lograr un máximo arranque de viruta • Cuando se utilicen portaherramientas de agarre directo, no se recomienda hacer manualmente el plano para la sujeción del tornillo en el zanco de la herramienta |
| Pieza a maquinar | • La buena sujeción de la pieza a maquinar reducirá la vibración y la desviación de la herramienta |
| Máquina | • El usillo de la maquina debe estar en condiciones optimas, para asegurar la concentricidad de giro (TIR) y asegurar el máximo rendimiento de la herramienta • Para lograr los avances y velocidades recomendados, se necesita suficiente potencia (HP) en la maquina • Reducir los parámetros de corte en maquinas de baja potencia (HP) para prevenir el daño en la herramienta o pieza de trabajo |
| Refrigerante | • Evite el re-maquinado de virutas usando aire a presión o líquido refrigerante según sea necesario • Mantener limpio el refrigerante con su concentración adecuada • Recomendaciones generales: – Para el maquinado de Aceros Grado Herramienta, para Moldes y Dados o Aleaciones de Bajo Carbón, utilice Aceite Soluble en Agua o aire a presión – Para el maquinado de Aleaciones Inoxidables, Aleaciones de Alta Temperatura, Titanio y Aleaciones No Ferrosas, utilice solamente Aceite Soluble en Agua |
| Métodos | • Se recomienda el maquinado en sentido ascendente o trepado • El cuidado en los detalles de la programación, la concentricidad de giro (TIR) el balance de los portaherramientas, la sujeción de la pieza a maquinar, etc. son factores que contribuyen a prolongar la vida de la herramienta |
MétodosMétodosMétodos Se recomienda el maquinado en sentido ascendente o trepado• Se recomienda el maquinado en sentido ascendente o trepado• Se recomienda el maquinado en sentido ascendente o trepado
GUÍAS DE FRESADO portaherramientas, la sujeción de la pieza a maquinar, etc. son factores que contribuyen a prolongar portaherramientas, la sujeción de la pieza a maquinar, etc. son factores que contribuyen a prolongar portaherramientas, la sujeción de la pieza a maquinar, etc. son factores que contribuyen a prolongar la vida de la herramienta la vida de la herramienta la vida de la herramienta D1 = diámetro de corte L2 = largo de filo GUÍAS DE FRESADOGUÍAS DE FRESADOGUÍAS DE FRESADOLas velocidades y avances para cortes están basados en la profundidad radial ( Ae ), y profundidad axial ( Ap ) D D = diámetro de corteD = diámetro de corte = diámetro de corte L = largo de filoLL = largo de filo = largo de filo 1 1Reducciones en velocidades y avances serán necesarias cuando: Ae y Ap exceda las recomendaciones1222 Las velocidades y avances para cortes están basados en la profundidad radial ( Rw ), y profundidad axial ( Ad )Las velocidades y avances para cortes están basados en la profundidad radial ( Rw ), y profundidad axial ( Ad )Las velocidades y avances para cortes están basados en la profundidad radial ( Rw ), y profundidad axial ( Ad )• Se utilicen filos largos o herramientas de largo alcance Reducciones en velocidades y avances serán necesarias cuando:Reducciones en velocidades y avances serán necesarias cuando:Reducciones en velocidades y avances serán necesarias cuando:• Rw y Ad exceda las recomendaciones• Rw y Ad exceda las recomendaciones• Rw y Ad exceda las recomendaciones• Se utilicen portaherramientas largos
MÉTODOS DE ENTRADA MÉTODOS DE ENTRADAMÉTODOS DE ENTRADAMÉTODOS DE ENTRADA
| Barreno previoBarreno previoBarreno previo | Rampa Rampa Rampa | Rampa Rampa Rampa | Agujero oAgujero oAgujero o |
| helicoidalhelicoidalhelicoidal | rectarectarecta | BarrenadoBarrenadoBarrenado |
| Preferentemente usar unPreferentemente usar unPreferentemente usar un barreno Preferentemente usar un | Los métodos alternativos son las rampas helicoidales y Los métodos alternativos son las rampas helicoidales y Los métodos alternativos son las rampas helicoidales y Los métodos alternativos son las rampas helicoidales y | Este método se puede utilizarEste método se puede utilizar Este método se puede utilizarEste método se puede utilizar |
| barreno previo como métodobarreno previo como métodoprevio como método de entrada barreno previo como método | rectas. Un ángulo elevado de rampa necesita un avance rectas. Un ángulo elevado de rampa necesita un avance rectas. Un ángulo elevado de rampa necesita un avance rectas. Un ángulo elevado de rampa necesita un avance | únicamente en materiales únicamente en materiales no únicamente en materiales únicamente en materiales |
| de entrada para la mayorde entrada para la mayorpara la mayor parte de las de entrada para la mayor | reducido. Un ángulo de rampa inferior permitirá tasas de reducido. Un ángulo de rampa inferior permitirá tasas de reducido. Un ángulo de rampa inferior permitirá tasas de reducido. Un ángulo de rampa inferior permitirá tasas de | no ferrosos y materiales de ferrosos y materiales de formación no ferrosos y materiales de no ferrosos y materiales de |
parte de las aplicaciones.parte de las aplicaciones.aplicaciones.parte de las aplicaciones. avance más elevadas y una mayor duración de la avance más elevadas y una mayor duración de la herramienta. avance más elevadas y una mayor duración de la avance más elevadas y una mayor duración de la formación de virutas cortas, formación de virutas cortas, de virutas cortas, usando la formación de virutas cortas, herramienta. Usar velocidades y alcances de ranurado para Usar velocidades y alcances de ranurado para ángulos de herramienta. Usar velocidades y alcances de ranurado para herramienta. Usar velocidades y alcances de ranurado para usando la velocidad de ranurado usando la velocidad de ranurado velocidad de ranurado y el 25% usando la velocidad de ranurado ángulos de rampa de 1° a 2°. Disminuir el avance un 25% rampa de 1° a 2°. Disminuir el avance un 25% cuando los ángulos de rampa de 1° a 2°. Disminuir el avance un 25% ángulos de rampa de 1° a 2°. Disminuir el avance un 25% y el 25% de su avance.y el 25% de su avance.de su avance.y el 25% de su avance. cuando los ángulos de rampa se aproximan a 6°. Las ángulos de rampa se aproximan a 6°. Las herramientas de cuando los ángulos de rampa se aproximan a 6°. Las cuando los ángulos de rampa se aproximan a 6°. Las
herramientas de uso general y/o materiales difíciles de uso general y/o materiales difíciles de mecanizar precisarán herramientas de uso general y/o materiales difíciles de herramientas de uso general y/o materiales difíciles de mecanizar precisarán ángulos de rampa inferiores y un mecanizar precisarán ángulos de rampa inferiores y un mecanizar precisarán ángulos de rampa inferiores y un avance reducido.ángulos de rampa inferiores y un avance reducido.avance reducido.avance reducido.