Каталог Seco токарная обработка - страница 80

Термомеханический износ

Причина Комбинация циклического термического воздействия, тепловой нагрузки, теплового удара и механического удара способствует образованию термомеханического износа. Усталостные трещины вдоль режущей кромки, способствует раскалыванию материала пластины и выкрашиванию. Наиболее часто встречается в фрезеровании.

На что следует обратить внимание:

• Многочисленные трещины перпендикулярно режущей кромке
• Трещины на кромках, либо признаки износа на передней поверхности

Возникновение износа:

• Прерывистое резание, например, при поперечном точении, либо при обработке большого количества заготовок, из-за чего на режущую пластину оказывается циклическое термическое воздействие, а также при прерывистой подаче СОЖ

Рекомендации

• Изменить подачу СОЖ или не использовать СОЖ вовсе
• Выбрать более прочный сплав
• Уменьшить скорость резания (или подачи)
• Использовать более легкую геометрию или стружколом для минимизации температуры в зоне резания

Деформация кромки Причина Перегрев. Высокие температуры в зоне резания размягчают материал связки (кобальт). Может встречаться в комбинации с механическими перегрузками, когда пластина деформируется и в конечном счете ломается, либо подвергается неравномерному износу по задней поверхности.

На что следует обратить внимание:

• Деформация режущей кромки, либо неравномерный износ по задней поверхности
• Значительные изменения размеров заготовки

Возникновение износа:

• Высокие скорости и/или высокие подачи
• Твердые стали или упрочненные материалы
• Жаропрочные сплавы или нержавеющие стали

Рекомендации

• Корректный подбор СОЖ
• Выбрать более твердый и износостойкий сплав
• Снизить скорость резания (или подачи)
• Выбрать пластину с другой геометрией