Выбор режимов резания

Процессы образования и эвакуации стружки имеют важное значение при сверлении и зависят от материала заготовки, параметров сверла, геометрии пластин, давления/расхода СОЖ и режимов резания. Пакетирование стружки может вызывать радиальное смещение сверла, и как следствие, ухудшать качество отверстий, стойкость и надёжность инструмента и даже приводить к поломке сверла/пластин.

B

Образование стружки считается нормальным, если стружка беспрепятственно эвакуируется от сверла. Проще всего понять это, прислушавшись к звукам во время сверления. Равномерный звук означает, что стружка эвакуируется хорошо, в то время как прерывистый указывает на пакетирование стружки. Проверьте усилие подачи и мощность. В случае выявления отклонений причиной может быть пакетирование стружки. Осмотрите стружку. Если она длинная и изогнутая, а не витая, это означает, что происходит пакетирование стружки. Осмотрите отверстие. Если имеет место пакетирование стружки, поверхность будет заметно неровной

Влияние скорости резания – v

c

Слишком высокая скорость резания: Слишком низкая скорость резания: Повышенный износ по задней поверхности Наростообразование Пластическая деформация Неудовлетворительная эвакуация стружки

C Плохое качество и низкая точность отверстийУвеличение времени резания
Влияние подачи – f
n
Большая подача:Низкая подача:
Затрудненное стружкодроблениеПредпочтительно для материалов, дающих сливную стружку
Уменьшение времени резанияУлучшение качества обработки
Снижение износа инструмента при возрастании риска повреждения сверлаУскоренный износ инструмента
Ухудшение качества отверстияУвеличение времени резания

D Vc Увеличение толщины и жёсткости стружки

Подача

E Получение отверстий высокого качества

Эвакуация стружки Убедитесь, что эвакуация стружки осуществляется должным образом. Пакетирование стружки влияет на качество обработки отверстий и надёжность/стойкость инструмента. Геометрия сверла/пластин и режимы резания также имеют важное значение. Стабильность, наладка инструмента Используйте сверло минимально возможной длины. Используйте жёсткий и точный держатель инструмента с минимальным биением. Убедитесь, что шпиндель станка находится в хорошем состоянии и обеспечена соосность. Убедитесь, что деталь жёстко закреплена. Проверьте значения подачи при сверлении отверстий в неровных или наклонных поверхностях, а также пересекающихся отверстий. СТОЙКОСТЬ, мин F Проверьте износ пластин и установите заданную стойкость инструмента. Самый эффективный способ наблюдать за процессом сверления – использовать индикатор усилия подачи. Рекомендации по эксплуатации Регулярно заменяйте зажимной винт. Перед сменой пластин обязательно очищайте гнёзда и используйте динамометрический ключ. Не допускайте превышения максимального износа и своевременно перетачивайте цельнотвердосплавные свёрла. Сверление глубоких отверстий сверлом CoroDrill® DS20 Если требуется максимально высокая точность отверстия при сверлении на глубину 6–7xD инструментом CoroDrill DS20, важно уменьшать подачу на входе (первые 1–2 мм) и выходе (последние 5 мм).

G