Каталог Sandvik новые режущие инструменты 2020.1 - страница 78

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

RUS Скорость резания Более открытая стружка благодаря меньшему трению A СВЕРЛЕНИЕ Режимы резания Выбор режимов резания Процессы образования и эвакуации стружки имеют важное значение при сверлении и зависят от материала заготовки, параметров сверла, геометрии пластин, давления/расхода СОЖ и режимов резания. Пакетирование стружки может вызывать радиальное смещение сверла, и как следствие, ухудшать качество отверстий, стойкость и надёжность инструмента и даже приводить к поломке сверла/пластин. B Образование стружки считается нормальным, если стружка беспрепятственно эвакуируется от сверла. Проще всего понять это, прислушавшись к звукам во время сверления. Равномерный звук означает, что стружка эвакуируется хорошо, в то время как прерывистый указывает на пакетирование стружки. Проверьте усилие подачи и мощность. В случае выявления отклонений причиной может быть пакетирование стружки. Осмотрите стружку. Если она длинная и изогнутая, а не витая, это означает, что происходит пакетирование стружки. Осмотрите отверстие. Если имеет место пакетирование стружки, поверхность будет заметно неровной Влияние скорости резания – vc Слишком высокая скорость резания: Слишком низкая скорость резания: Повышенный износ по задней поверхности Наростообразование Пластическая деформация Неудовлетворительная эвакуация стружки C Плохое качество и низкая точность отверстий Увеличение времени резания Влияние подачи – fn Большая подача: Низкая подача: Затрудненное стружкодробление Предпочтительно для материалов, дающих сливную стружку Уменьшение времени резания Улучшение качества обработки Снижение износа инструмента при возрастании риска повреждения сверла Ускоренный износ инструмента Ухудшение качества отверстия Увеличение времени резания D Vc Увеличение толщины и жёсткости стружки Подача E Получение отверстий высокого качества Эвакуация стружки Убедитесь, что эвакуация стружки осуществляется должным образом. Пакетирование стружки влияет на качество обработки отверстий и надёжность/стойкость инструмента. Геометрия сверла/пластин и режимы резания также имеют важное значение. Стабильность, наладка инструмента Используйте сверло минимально возможной длины. Используйте жёсткий и точный держатель инструмента с минимальным биением. Убедитесь, что шпиндель станка находится в хорошем состоянии и обеспечена соосность. Убедитесь, что деталь жёстко закреплена. Проверьте значения подачи при сверлении отверстий в неровных или наклонных поверхностях, а также пересекающихся отверстий. СТОЙКОСТЬ, мин F Проверьте износ пластин и установите заданную стойкость инструмента. Самый эффективный способ наблюдать за процессом сверления – использовать индикатор усилия подачи. Рекомендации по эксплуатации Регулярно заменяйте зажимной винт. Перед сменой пластин обязательно очищайте гнёзда и используйте динамометрический ключ. Не допускайте превышения максимального износа и своевременно перетачивайте цельнотвердосплавные свёрла. Сверление глубоких отверстий сверлом CoroDrill® DS20 Если требуется максимально высокая точность отверстия при сверлении на глубину 6–7xD инструментом CoroDrill DS20, важно уменьшать подачу на входе (первые 1–2 мм) и выходе (последние 5 мм). G СВЕРЛЕНИЕ Режимы резания C 36