Дополнение к каталогам Sandvik 2020.2 - страница 67

• Дополнение к каталогам 20.2
• Точение
• CoroTurn® Prime
• Пластины
• Пластины CoroTurn® Prime для точения
• CoroTurn®TR
• Пластины
• Пластины CoroTurn® TR для точения
• CoroTurn®107
• Пластины
• Пластины CoroTurn® 107 для точения
• Инструмент для наружной обработки
• Резцовые головки CoroTurn® 107 для точения
• Державки CoroTurn® 107 QS для точения
• Инструмент для внутренней обработки
• Резцовые головки CoroTurn® 107 для точения
• T-Max®P
• Пластины
• Пластины T-Max® P для точения
• T-Max®
• Пластины
• Пластины T-Max® для точения
• CoroTurn® XS
• Режущие инструменты
• Вставки CoroTurn® XS
• Режимы резания
• Фрезерование
• Фрезы для высокопроизводительной обработки
• CoroMill® 415
• Пластины для фрез CoroMill® 415
• Дисковые фрезы
• Регулируемые двусторонние дисковые фрезы CoroMill® 331
• Регулируемые двусторонние дисковые фрезы CoroMill® 331 для прямой и обратной обработки
• Оптимизированные цельные фрезы
• Цельнотвёрдосплавная концевая фреза CoroMill® Plura для плунжерной обработки
• Концевые фрезы CoroMill® Plura для высокопроизводительной обработки уступов
• Концевые фрезы CoroMill® Plura общего назначения
• Режимы резания
• Сверление
• Свёрла со сменными пластинами
• CoroDrill® DS20
• Свёрла CoroDrill® DS20 со сменными пластинами
• Пластины для свёрл CoroDrill® DS20
• Режимы резания
• Растачивание
• Черновое растачивание
• Пластины CoroBore® 111 для чернового растачивания
• Оснастка для вращающегося инструмента
• Интерфейс со стороны станка: Coromant Capto®
• Адаптеры MDI с соединением Coromant Capto®
• Интерфейс со стороны станка: HSK
• Адаптеры MDI с конусом HSK
• Общая информация
• ISO 13399
• Тип подвода СОЖ
• Восстановление инструмента
• Информация по безопасности
• Концепция Coromant по утилизации отходов

RUS Режимы резания СВЕРЛЕНИЕ A CoroDrill® DS20 6-7xD Метрические значения Обрабатываемый Спла Рекомендуемые Диаметр ISO Код MC материал HB в режимы резания сверла Глубина сверления 6xD Глубина сверления 7xD -S5W -L5W -L6W -M7W -H5W -S5W -L5W -L6W -M7W -H5W 6-7xD Рекомендуемое начальное значение в середине диапазона подач N N1.2.Z.AG Алюминиевые сплавы 100 H13A 300 330 360 15.00-18.00 0.06-0.1 0.06-0.1 0.06-0.1 - - 0.06-0.09 0.06-0.09 0.06-0.09 - - B 4344 300 330 360 18.01-22.00 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.12 - - 0.06-0.1 0.06-0.1 0.06-0.1 - - Сплавы AlSi, Si ≤ 1% 22.01-27.00 0.06-0.13 0.06-0.13 0.06-0.13 - - 0.06-0.11 0.06-0.11 0.06-0.11 - -27.01-33.000.08-0.140.08-0.140.08-0.14--0.08-0.120.08-0.120.08-0.12-- 33.01-40.00 0.08-0.16 0.08-0.16 0.08-0.16 - - 0.08-0.14 0.08-0.14 0.08-0.14 - - 40.01-52.00 0.1-0.16 0.1-0.16 0.1-0.16 - - 0.1-0.14 0.1-0.14 0.1-0.14 - - 52.01-65.00 0.1-0.16 0.1-0.16 0.1-0.16 - - 0.1-0.14 0.1-0.14 0.1-0.14 - - N1.3.C.UT Алюминиевые сплавы 75 H13A 250 315 360 15.00-18.00 0.06-0.09 0.06-0.09 0.06-0.09 - - 0.06-0.08 0.06-0.08 0.06-0.08 - - 4344 250 315 360 18.01-22.00 0.06-0.1 0.06-0.1 0.06-0.1 - - 0.06-0.09 0.06-0.09 0.06-0.09 - - Сплавы AlSi (1% < Si <13%) 22.01-27.00 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.12 - - 0.06-0.1 0.06-0.1 0.06-0.1 - -27.01-33.000.08-0.130.08-0.130.08-0.13--0.08-0.110.08-0.110.08-0.11--33.01-40.000.08-0.140.08-0.140.08-0.14--0.08-0.120.08-0.120.08-0.12-- 40.01-52.00 0.1-0.14 0.1-0.14 0.1-0.14 - - 0.1-0.12 0.1-0.12 0.1-0.12 - - 52.01-65.00 0.1-0.14 0.1-0.14 0.1-0.14 - - 0.1-0.12 0.1-0.12 0.1-0.12 - - N1.3.C.AG Алюминиевые сплавы 90 H13A 250 285 315 15.00-18.00 0.06-0.09 0.06-0.09 0.06-0.09 - - 0.06-0.08 0.06-0.08 0.06-0.08 - - 4344 250 285 315 18.01-22.00 0.06-0.1 0.06-0.1 0.06-0.1 - - 0.06-0.09 0.06-0.09 0.06-0.09 - - AlSi cast and aged alloys(1%< Si <13%) 22.01-27.00 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.12 - - 0.06-0.1 0.06-0.1 0.06-0.1 - - C27.01-33.000.08-0.130.08-0.130.08-0.13--0.08-0.110.08-0.110.08-0.11--33.01-40.000.08-0.140.08-0.140.08-0.14--0.08-0.120.08-0.120.08-0.12-- 40.01-52.00 0.1-0.14 0.1-0.14 0.1-0.14 - - 0.1-0.12 0.1-0.12 0.1-0.12 - - 52.01-65.00 0.1-0.14 0.1-0.14 0.1-0.14 - - 0.1-0.12 0.1-0.12 0.1-0.12 - - N3.3.U.UT Медь и медные сплавы 110 H13A 250 315 360 15.00-18.00 0.06-0.1 0.06-0.1 0.06-0.1 - - 0.06-0.09 0.06-0.09 0.06-0.09 - - Легкообрабатываемыесплавы 4344 250 315 360 18.01-22.00 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.12 -22.01-27.000.06-0.130.06-0.130.06-0.13-27.01-33.000.08-0.140.08-0.140.08-0.14--0.06-0.10.06-0.10.06-0.1--0.06-0.110.06-0.110.06-0.11--0.08-0.120.08-0.120.08-0.12---- 33.01-40.00 0.08-0.16 0.08-0.16 0.08-0.16 - - 0.08-0.14 0.08-0.14 0.08-0.14 - - 40.01-52.00 0.1-0.16 0.1-0.16 0.1-0.16 - - 0.1-0.14 0.1-0.14 0.1-0.14 - - 52.01-65.00 0.1-0.16 0.1-0.16 0.1-0.16 - - 0.1-0.14 0.1-0.14 0.1-0.14 - - N3.2.C.UT Медь и медные сплавы 90 H13A 180 200 215 15.00-18.00 0.06-0.1 0.06-0.1 0.06-0.1 - - 0.06-0.09 0.06-0.09 0.06-0.09 - - Свинцовистая латунь ибронза (Pb<1%)4344 180 200 215 18.01-22.00 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.12 -22.01-27.000.06-0.130.06-0.130.06-0.13-27.01-33.000.08-0.140.08-0.140.08-0.14--0.06-0.10.06-0.10.06-0.1--0.06-0.110.06-0.110.06-0.11--0.08-0.120.08-0.120.08-0.12---- 33.01-40.00 0.08-0.16 0.08-0.16 0.08-0.16 - - 0.08-0.14 0.08-0.14 0.08-0.14 - -40.01-52.000.1-0.160.1-0.160.1-0.16--0.1-0.140.1-0.140.1-0.14--D 52.01-65.00 0.1-0.16 0.1-0.16 0.1-0.16 - - 0.1-0.14 0.1-0.14 0.1-0.14 - - Подача на входе в отверстие должна составлять 75% от рекомендуемой величины. Подача на выходе из отверстия должна составлять 0,05 мм/об. E F СВЕРЛЕНИЕ Режимы резания C 13