Режимы резания

FX-CR-MG-EMS

Обработка уступов

Ø Чугун Низкоуглеродистая сталь • Углеродистая сталь Легированная сталь • Инструментальная сталь Закаленная и отпущенная сталь Нержавеющие стали • Закаленная сталь Z38CDV5 Жаропрочные сплавы Закаленная сталь
S (мин⁻¹) F (мм/мин) S (мин⁻¹) F (мм/мин) S (мин⁻¹) F (мм/мин) S (мин⁻¹) F (мм/мин) S (мин⁻¹) F (мм/мин) S (мин⁻¹) F (мм/мин) S (мин⁻¹) F (мм/мин)
2 15500 370 13000 310 11000 280 7000 110 6350 100 3950 60 2750 40
3 10500 595 8900 505 7400 355 5300 125 4750 110 2750 60 2000 45
4 7950 635 6650 530 5550 370 4250 135 3700 115 2200 70 1550 45
5 6350 740 5300 620 4450 425 3550 140 3150 125 1900 75 1250 40
6 5300 735 4450 615 3700 425 2950 145 2650 130 1550 70 1050 40
8 3950 710 3300 590 2750 420 2200 145 1950 130 1150 65 795 35
10 3150 710 2650 590 2200 420 1750 145 1550 130 955 65 635 35
12 2650 710 2200 590 1850 420 1450 145 1300 130 795 60 530 30
14 2250 680 1900 575 1550 415 1250 145 1100 125 680 50 455 25
16 1950 655 1650 550 1350 415 1100 130 995 115 595 45 395 20
18 1750 655 1450 540 1200 405 990 115 880 105 530 40 350 20
20 1550 620 1300 520 1100 370 890 105 795 95 475 35 315 19
22 1400 560 1200 480 1000 340 810 95 720 85 430 30 285 17
24 1300 520 1100 440 925 315 740 85 660 75 395 30 265 16
25 1250 500 1050 420 890 300 710 85 635 75 380 30 255 15
30 1050 420 890 355 740 250 590 70 530 60 315 25 210 13

Максимальная глубина резания

D ap ae
<3 1,5D 0,05D
≥3 1,5D 0,1D
D ap ae
1D 0,02D
  1. Используйте высокоточные станки для обеспечения максимальной жёсткости.
  2. При возникновении вибраций скорректируйте одновременно скорость резания и подачу.
  3. Используйте СОЖ с высокой устойчивостью к воспламенению.

FX-CR-MG-EMS

Высокоскоростное ненагруженное фрезерование

Ø Автоматная сталь • Углеродистая сталь • Чугун Легированная сталь • Инструментальная сталь Закаленная и отпущенная сталь Закаленная и отпущенная сталь Закаленная сталь
S (мин⁻¹) F (мм/мин) S (мин⁻¹) F (мм/мин) S (мин⁻¹) F (мм/мин) S (мин⁻¹) F (мм/мин) S (мин⁻¹) F (мм/мин)
6 21000 2450 18500 2150 13000 1500 7950 795 4200 420
8 15500 2450 13500 2100 9900 1450 5950 795 3150 425
10 12500 2500 11000 2100 7950 1450 4750 800 2500 420
12 10500 2450 9250 2100 6600 1450 3950 790 2100 410
14 9050 2350 7950 2000 5650 1350 3400 740 1800 390
16 7950 2250 6950 1950 4950 1350 2950 715 1550 375
18 7050 2250 6150 1900 4400 1300 2650 705 1400 375
20 6350 2100 5550 1850 3950 1300 2350 665 1250 355
22 5750 1950 5050 1700 3600 1200 2150 635 1150 325
24 5300 1800 4600 1550 3300 1100 1950 575 1050 295
25 5050 1700 4450 1500 3150 1050 1900 560 1000 280
30 4200 1400 3700 1250 2650 890 1550 455 845 240

Максимальная глубина резания

D ap ae
≤8 1,5D 0,01D
8–16 1,5D 0,02D
>16 1,5D 0,05D
D ap ae
≤8 1D 0,01D
>8 1D 0,02D
  1. Используйте жесткие и высокоточные станки и фрезерные патроны.
  2. В процессе резания могут возникать искры. Не используйте СОЖ с низкой устойчивостью к воспламенению.
  3. Рекомендуется использовать для охлаждения сжатый воздух. При использовании жидкостного охлаждения пожалуйста применяйте СОЖ с высокой устойчивостью к воспламенению.
  4. В процессе резания могут возникать искры. Не используйте СОЖ с низкой устойчивостью к воспламенению.