Каталог Mitsubishi Materials вращающийся инструмент - страница 87

ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ ПЛАСТИНЫ Наличие Размеры (мм) С покрытием Форма Обозначение Геометрия L1 L2 L3 S1 F1 Re MP9030 MP9130 XNMU190912R-MS a 19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 1.2 190916R-MS a 19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 1.6 1 F L2 S1 190924R-MS a 19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 2.4 Re L1 1 190932R-MS a 20.2 9.5 12.7 8.5 ─ 3.2 * 1 190940R-MS a 21.8 9.5 12.7 8.5 ─ 4.0 L3 * 1 190950R-MS a 21.8 9.5 12.7 8.5 ─ 5.0 * XNMU190912R-HS a 19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 1.2 1 F L2 S1 Re L1 L3 XNMU190912R-LS a 19.1 9.5 12.7 8.5 1.0 1.2 L2 F1 S1 Re L1 L3 1 Для пластин с угловым радиусом 3,2 и выше с увеличением углового радиуса увеличивается размер L 1 . = * Угловой радиус 3,2: L 1 +0,7 мм Угловой радиус 4,0: L 1 +1,5 мм Угловой радиус 5,0: L 1 +1,5 мм РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ y VFX6 Диаметр Расчетный режущей Количество Рекомендованный vc n apmax ae fz vf Q Pc TL Обрабатываемый материал кромки -1 зубьев Пластина ( м/мин ) ( мин ) ( мм ) ( мм ) ( 3 момент мм/зуб ) ( мм/мин ) (cм /мин) (kW) (%) (мм) (Нм) 4 LS 40 202 60 63 0.10 81 306 13.4 634 40 S 4 MS 50 253 60 38 0.10 101 229 9.5 357 60 &63 4 MS 60 303 60 25 0.10 121 183 7.2 228 80 4 HS 60 303 60 13 0.12 146 110 4.7 148 100 5 LS 40 159 75 80 0.10 80 477 20.8 1250 40 ИНСТРУМЕНТ Титановые сплавы 5 MS 50 199 75 48 0.10 99 358 14.7 705 60 &80 ВРАЩАЮЩИЙСЯ ( Ti-Al-4V ) 5 MS 60 239 75 32 0.10 119 286 11.2 449 80 5 HS 60 239 75 16 0.12 143 172 7.3 291 100 6 LS 40 127 90 100 0.10 76 688 29.6 2218 40 6 MS 50 159 90 60 0.10 95 516 20.9 1252 60 &100 6 MS 60 191 90 40 0.10 115 413 16.0 798 80 6 HS 60 191 90 20 0.12 138 248 10.3 517 100 4 LS 25 126 60 63 0.08 40 153 7.0 527 30 4 MS 25 126 60 38 0.08 40 92 4.0 303 50 &63 4 MS 30 152 60 25 0.10 61 92 3.8 241 70 4 HS 30 152 60 13 0.10 61 46 2.1 133 80 5 LS 25 99 75 80 0.08 40 239 10.8 1038 30 Титановые сплавы 5 MS 25 99 75 48 0.08 40 143 6.2 597 50 &80 ( Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr ) 5 MS 30 119 75 32 0.10 60 143 5.9 475 70 5 HS 30 119 75 16 0.10 60 72 3.3 263 80 6 LS 25 80 90 100 0.08 38 344 15.3 1841 30 6 MS 25 80 90 60 0.08 38 206 8.8 1059 50 &100 6 MS 30 95 90 40 0.10 57 206 8.4 844 70 6 HS 30 95 90 20 0.10 57 103 4.7 466 80 1 Необходимо учитывать, что эффективность обработки может отличаться в зависимости от таких условий, как жесткость * используемого оборудования, жесткость крепления обрабатываемой детали, давление в системе подачи СОЖ и поток смазочно- охлаждающей жидкости. 2 Рекомендуется внутренняя подача СОЖ. Для этого используйте оправку для насадных фрез с внутренним подводом СОЖ. * Эффективность также обеспечивается и при наружной подаче СОЖ. 3 TL: При ae= наружный диаметр x 20% * 4 Максимальная глубина резания ap корректируется в зависимости от жесткости и мощности станка. * a : Есть на складе. ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ M001 K086 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ N001 Заказ инструмента: http://steelcam.org | 8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru