ТВЕРДЫЙ СПЛАВ MPS,MSL РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ a MPS СВЕРЛА ( 3xD, 5xD, 8xD, 12xD ) Диаметр сверла & 3.0 ─& 6.0 & 6.0 ─& 10.0 & 10.0 ─& 14.0 & 14.0 ─& 20.0 Обрабатываемый Условия Скорость Скорость Скорость Скорость материал Подача Подача Подача Подача резания резания резания резания Твердость ( ( ( мм/об ) ( мм/об ) ( ) м/мин ) ( мм/об ) м/мин ) ( м/мин ) ( м/мин ) мм/об P Малоуглеродистые 110 0.20 130 0.25 150 0.30 160 0.35 < 180HB стали ( 50 ─ 120 ) ( 0.15 ─ 0.25 ) ( 80 ─ 140 ) ( 0.20 ─ 0.35 ) ( 90 ─ 170 ) ( 0.20 ─ 0.40 ) ( 100 ─ 180 ) ( 0.20 ─ 0.40 ) 90 0.20 110 0.25 130 0.25 140 0.30 180 ─ 280HB Углеродистая сталь ( 50 ─ 100 ) ( 0.15 ─ 0.25 ) ( 70 ─ 120 ) ( 0.20 ─ 0.35 ) ( 80 ─ 140 ) ( 0.20 ─ 0.40 ) ( 100 ─ 150 ) ( 0.20 ─ 0.40 ) Легированная сталь 80 0.20 90 0.25 110 0.25 120 0.30 280 ─ 350HB ( 40 ─ 90 ) ( 0.15 ─ 0.30 ) ( 60 ─ 110 ) ( 0.15 ─ 0.30 ) ( 70 ─ 130 ) ( 0.15 ─ 0.40 ) ( 90 ─ 140 ) ( 0.20 ─ 0.40 ) M 50 0.10 60 0.20 70 0.25 80 0.25 Нержавеющая сталь < 200HB ( 20 ─ 100 ) ( 0.05 ─ 0.15 ) ( 40 ─ 120 ) ( 0.10 ─ 0.25 ) ( 50 ─ 120 ) ( 0.15 ─ 0.30 ) ( 60 ─ 120 ) ( 0.15 ─ 0.30 ) K Предел прочности 100 0.25 130 0.30 150 0.35 160 0.35 Чугун <350МПа ( 70 ─ 120 ) ( 0.15 ─ 0.30 ) ( 100 ─ 140 ) ( 0.20 ─ 0.35 ) ( 110 ─ 160 ) ( 0.25 ─ 0.40 ) ( 120 ─ 170 ) ( 0.25 ─ 0.40 ) Предел прочности 60 0.20 70 0.20 90 0.25 100 0.3 Ковкий чугун <450МПа ( 30 ─ 80 ) ( 0.15 ─ 0.25 ) ( 40 ─ 90 ) ( 0.15 ─ 0.30 ) ( 50 ─ 110 ) ( 0.20 ─ 0.40 ) ( 60 ─ 110 ) ( 0.20 ─ 0.40 ) S Жаропрочные сплавы ─ 20 0.10 25 0.12 25 0.15 30 0.15 ( 10 ─ 25 ) ( 0.05 ─ 0.15 ) ( 15 ─ 30 ) ( 0.05 ─ 0.15 ) ( 15 ─ 30 ) ( 0.10 ─ 0.20 ) ( 25 ─ 35 ) ( 0.10 ─ 0.20 ) a MPS СВЕРЛА ( l/d=15 ─ 30 ) , MSL СВЕРЛА ( l/d=20 ─ 30 ) Диаметр сверла & 3.0 ─& 6.0 & 6.0 ─& 10.0 & 10.0 ─& 14.0 Обрабатываемый Условия Скорость Скорость Скорость материал Подача Подача Подача резания резания резания Твердость ( ( ) ( ) ( м/мин ) мм/об ) ( м/мин ) мм/об ( мм/об м/мин ) P Малоуглеродистые 85 0.20 85 0.25 90 0.30 < 180HB стали ( 35 ─ 100 ) ( 0.15 ─ 0.25 ) ( 45 ─ 120 ) ( 0.15 ─ 0.35 ) ( 55 ─ 120 ) ( 0.20 ─ 0.35 ) 80 0.20 90 0.25 90 0.30 180 ─ 280HB Углеродистая сталь ( 40 ─ 95 ) ( 0.15 ─ 0.25 ) ( 50 ─ 120 ) ( 0.20 ─ 0.35 ) ( 60 ─ 130 ) ( 0.15 ─ 0.35 ) Легированная сталь 0.15 80 0.20 85 0.25 280 ─ 75 350HB ( 35 ─ 80 ) ( 0.15 ─ 0.20 ) ( 45 ─ 115 ) ( 0.15 ─ 0.25 ) ( 55 ─ 115 ) ( 0.15 ─ 0.30 ) M 50 0.10 60 0.12 70 0.15 Нержавеющая сталь < 200HB ( 20 ─ 80 ) ( 0.05 ─ 0.15 ) ( 20 ─ 90 ) ( 0.05 ─ 0.15 ) ( 20 ─ 90 ) ( 0.10 ─ 0.20 ) K Предел прочности 70 0.25 75 0.30 80 0.35 Чугун <350МПа ( 40 ─ 85 ) ( 0.15 ─ 0.30 ) ( 50 ─ 90 ) ( 0.20 ─ 0.35 ) ( 50 ─ 95 ) ( 0.20 ─ 0.40 ) Предел прочности 65 0.20 70 0.25 75 0.30 Ковкий чугун <450МПа ( 35 ─ 80 ) ( 0.15 ─ 0.25 ) ( 45 ─ 85 ) ( 0.15 ─ 0.30 ) ( 45 ─ 90 ) ( 0.20 ─ 0.35 ) S Жаропрочные сплавы ─ 20 0.10 25 0.12 25 0.15 ( 10 ─ 25 ) ( 0.05 ─ 0.15 ) ( 15 ─ 30 ) ( 0.05 ─ 0.15 ) ( 15 ─ 30 ) ( 0.10 ─ 0.20 ) a MPS СВЕРЛА ( l/d=35 ─ 40 ) Диаметр сверла & 3.0 ─& 4.0 & 5.0 ─& 6.0 & 6.0 ─& 9.0 СВЕРЛЕНИЕ Обрабатываемый Условия Скорость Скорость Скорость материал Подача Подача Подача резания резания резания Твердость ( ( ( ( мм/об ) м/мин ) ( мм/об ) м/мин ) ( м/мин ) мм/об ) P Малоуглеродистые 60 0.18 70 0.20 75 0.25 < 180HB стали ( 50 ─ 70 ) ( 0.13 ─ 0.20 ) ( 55 ─ 80 ) ( 0.15 ─ 0.23 ) ( 60 ─ 85 ) ( 0.18 ─ 0.28 ) 55 0.15 65 0.18 70 0.23 180 ─ 280HB Углеродистая сталь ( 40 ─ 65 ) ( 0.10 ─ 0.18 ) ( 45 ─ 75 ) ( 0.13 ─ 0.22 ) ( 55 ─ 80 ) ( 0.15 ─ 0.25 ) Легированная сталь 50 0.12 55 0.17 60 0.20 280 ─ 350HB ( 40 ─ 60 ) ( 0.08 ─ 0.15 ) ( 40 ─ 65 ) ( 0.13 ─ 0.20 ) ( 40 ─ 75 ) ( 0.15 ─ 0.23 ) M 35 0.10 40 0.12 45 0.15 Нержавеющая сталь < 200HB ( 30 ─ 45 ) ( 0.07 ─ 0.15 ) ( 30 ─ 50 ) ( 0.08 ─ 0.15 ) ( 30 ─ 60 ) ( 0.13 ─ 0.20 ) K Предел прочности 55 0.15 60 0.20 60 0.23 Чугун <350МПа ( 35 ─ 70 ) ( 0.10 ─ 0.20 ) ( 40 ─ 65 ) ( 0.15 ─ 0.23 ) ( 45 ─ 70 ) ( 0.18 ─ 0.28 ) Предел прочности 45 0.12 50 0.17 55 0.20 Ковкий чугун <450МПа ( 30 ─ 60 ) ( 0.08 ─ 0.15 ) ( 40 ─ 60 ) ( 0.13 ─ 0.20 ) ( 40 ─ 65 ) ( 0.15 ─ 0.23 ) S Жаропрочные сплавы ─ 15 0.07 20 0.07 20 0.10 ( 10 ─ 25 ) ( 0.05 ─ 0.10 ) ( 10 ─ 25 ) ( 0.05 ─ 0.10 ) ( 10 ─ 25 ) ( 0.06 ─ 0.12 ) Режимы резания могут быть изменены. Используйте приведенные в таблице значения как первоначальные и корректируйте значения в зависимости от условий обработки. Для сверл длинной выше l/d=10 рекомендуется просверлить направляющее отверстие. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ N001 L053 Заказ инструмента: http://steelcam.org | 8 (343) 382-52-03 | [email protected]