Каталог Mitsubishi Materials пластины для точения - страница 10
Навигация
Каталог Mitsubishi Materials отрезной и канавочный инструмент
Каталог Mitsubishi Materials запасные части
Каталог Mitsubishi Materials расточной инструмент
Каталог Mitsubishi Materials токарный инструмент для наружного точения
Общий каталог Mitsubishi 2020 - 2021
Каталог Mitsubishi Materials вращающийся инструмент 
ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ТОЧЕНИЯ
Система
Система оптимально обеспечивает наших пользователей информацией о соответствующих режимах резания вместе с ожидаемой износостойкостью инструмента для каждого обрабатываемого материала при выборе сменной пластины.
Указания на этикетке
Пример: CNMG120408-MP MC6025, CNMG432MP, код 1234567890, QU691NZ1AM3B9, MADE IN JAPAN.
vc 310 ─ 190 м/мин (1015 ─ 625 SFM), f 0.16 ─ 0.50 мм/об (0.006 ─ 0.020 IPR).
* По некоторым пластинам будут даны рекомендации с учетом разных материалов. Обратитесь к нам за информацией о рекомендуемых режимах резания при использовании значений коэффициентов, отличных от вышеуказанных.
Обрабатываемый материал
| Обозначение | Материал |
|---|---|
| P | Сталь (характеристика: углеродистая сталь, легированная сталь 180HB) |
| M | Нержавеющая сталь (характеристика: аустенитная нержавеющая сталь 180HB) |
| K | Чугун (характеристика: серый чугун, ковкий чугун 180HB) |
| N | Алюминиевые сплавы, цветные металлы |
| S | Характеристика: титановые сплавы 320HB, сплав на основе никеля 400HB |
| H | Закалённая сталь HRC60 |
Нормативные скорости резания (производительность в сравнении с износостойкостью инструмента)
| Обрабатываемый материал | Макс. срок службы инструмента | Макс. производительность | Твердость |
|---|---|---|---|
| P | 90 мин | 15 мин | Углеродистая сталь, легированная сталь 180HB |
| M | 90 мин | 15 мин | Нержавеющая сталь 180HB |
| K | 90 мин | 15 мин | Чугун 180HB |
| S | 25 мин | 5 мин | Титановые сплавы 320HB, сплав на основе никеля 400HB |
| H | 80 мин | 10 мин | Закалённая сталь HRC60 |
Скорость резания определяется с учётом показателей износостойкости сплавов. Для устойчивых материалов выбирается более высокая скорость, для неустойчивых — более низкая. Срок службы инструмента в приведённых таблицах указан с учётом следующих максимальных величин износа: VB=0,3 мм для материалов ISO PMKS, VB=0,1 мм для материалов ISO H.
Стандартная скорость подачи
Указанные минимальные и максимальные скорости подачи основаны на диапазоне управления стружкообразования и зависят от геометрии стружколома.
Кодировка EDP
Глобальная кодировка EDP представляет собой 10-значное число для складского учета и записывается на QR-коде.
Износостойкость инструмента
Твердость обрабатываемого материала также влияет на износостойкость инструмента. Предлагается изменять скорость резания для различной твердости. Применяйте значение коэффициента для каждого типа обрабатываемого материала из приведённой ниже таблицы. Умножая рекомендуемую скорость резания на значение коэффициента, вы получите новую скорость резания.
Значения коэффициента для группы материалов P (Сталь)
| Покрытие | 15 мин | 30 мин | 45 мин | 60 мин | 90 мин |
|---|---|---|---|---|---|
| UE6105 | 1.00 | 0.79 | 0.69 | 0.63 | 0.55 |
| UE6110 | 1.00 | 0.82 | 0.72 | 0.67 | 0.59 |
| MC6025 | 1.00 | 0.83 | 0.75 | 0.69 | 0.62 |
| UE6035 | 1.00 | 0.88 | 0.82 | 0.78 | 0.73 |
| MP3025 | 1.00 | 0.85 | 0.77 | 0.72 | 0.65 |
| NX2525 | 1.00 | 0.87 | 0.80 | 0.76 | 0.70 |
Значения коэффициента для группы материалов K (Чугун)
| Покрытие | 15 мин | 30 мин | 45 мин | 60 мин | 90 мин |
|---|---|---|---|---|---|
| MC5005 | 1.00 | 0.83 | 0.75 | 0.70 | 0.63 |
| MC5015 | 1.00 | 0.83 | 0.75 | 0.69 | 0.62 |
Пример: получистовая обработка стали. 1-я рекомендация: MC6025. Сменная пластина: CNMG120408-MP. Рекомендуемая скорость резания: vc=310 м/мин (срок службы инструмента: 15 мин). Требуемая пользователем стойкость инструмента: 30 мин. Расчёт: 310×0.83≈257 м/мин.
Значения коэффициента для группы материалов M (Нержавеющая сталь)
| Покрытие | 15 мин | 30 мин | 45 мин | 60 мин | 90 мин |
|---|---|---|---|---|---|
| MC7015 | 1.00 | 0.83 | 0.75 | 0.70 | 0.63 |
| MC7025 | 1.00 | 0.90 | 0.84 | 0.80 | 0.75 |
| MP7035 | 1.00 | 0.84 | 0.76 | 0.71 | 0.62 |
| US735 | 1.00 | 0.78 | 0.68 | 0.61 | 0.53 |
Твердость обрабатываемого материала
Твердость обрабатываемого материала также влияет на износостойкость инструмента. Предлагается изменять скорость резания для различной твердости. Применяйте значение коэффициента для каждого типа обрабатываемого материала из приведённой ниже таблицы. Умножая рекомендуемую скорость резания на значение коэффициента, вы получите новую скорость резания.
| Обрабатываемый материал | 120HB | 140HB | 160HB | 180HB | 200HB | 220HB | 240HB | 260HB | 280HB | 300HB | 320HB | 340HB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | 1.34 | 1.19 | 1.08 | 1.00 | 0.92 | 0.85 | 0.80 | 0.75 | 0.71 | 0.68 | 0.64 | 0.61 |
| M | 1.41 | 1.23 | 1.10 | 1.00 | 0.91 | 0.85 | 0.78 | 0.72 | 0.68 | 0.64 | 0.61 | 0.58 |
| K | 1.27 | 1.19 | 1.09 | 1.00 | 0.97 | 0.91 | 0.88 | 0.85 | 0.81 | 0.78 | 0.75 | 0.72 |
(Твердость заготовки, от мягкого к твёрдому.)