Рекомендации при фрезеровании с засверливанием Рекомендации при врезании под углом ①Уменьшите подачу стола станка на 50 % от рекомендуемого • Угол обработки наклонных поверхностей не должен значения, пока центральная бобышка не будет полностью превышать αmax (см. таблицу на стр. 11). срезана. Радиальный передний угол для внутренней • Скорость подачи не должна превышать 70 % от режущей кромки имеет более отрицательное значение. рекомендуемых значений. ②Мин. значение перемещения фрезы по плоскости донышка L (Х) см. в таблице на стр. 11. X αmax ap Формула для макс. длины резания (L) при максимальном угле обработки наклонных поверхностей L = ap Центральная бобышка tan αmax Рекомендаци при фрезеровании по винтовой интерполяции • Шаг винта (h) при винтовой интерполяции не должен превышать максимальную глубину резания (ap). Угол винта (α, с запрограммированной траекторией перемещения инструмента) должен быть меньше максимального угла обработки наклонных поверхностей (αmax). При диаметре резания 0Dh1 ≤ 0Dh < 0Dh2 • Скорость подачи не должна превышать 70 % от рекомендуемого значения. После обработки • Рекомендуется попутное фрезерование. øDh остается бобышка на донышке. Ключевые значения при фрезеровании по винтовой интерполяции (Нет возможности обработать тем же 0Ds (программируемый инструментом) øD (диаметр фрезы) диаметр перемещения øD центра инструмента) При диаметре резания 0Dh2 ≤ 0Dh ≤ 0Dh3 0Ds = 0Dh-0D После обработки остается øDh бобышка на донышке. Формула для шага винта (h) (Удаляется продольным øDs (программируемый диаметр h = π × 0Ds × tanα перемещением тем же перемещения центра инструмента) (h должно быть меньше ap) инструментом) h (шаг винта) øDh (диаметр резания) (α должно быть меньше αmax) π × øDs øD α *См. таблицу на стр. 11 для 0Dh1–Dh3. угол винта ■ Практические примеры X5CrNi18-10 Инструментальная сталь (47–49 HRC) (аустенитная нержавеющая сталь) Наклонная поверхность 35 Стойкость Стойкость инструмента инструмента 80 увеличена 110 увеличена более чем в 4,5 раза 380 230 вдвое 65 Детали патрубка Деталь прессформы Vрез. = 113 м/мин, fz = 0,14 мм/зуб, ap × ae = 1,0 × 65 мм, без СОЖ Vрез. = 125 м/мин, fz = 0,25 мм/зуб, ap × ae = 1,0 ~ 2,0 × 10 мм, без СОЖ MRX100R-12-9T-M, RPGT1204M0ER-SM (PR1535) MRX20-S20-08-2T, RDGT0803M0ER-GM (PR1525) PR1535 450 шт./кромка PR1525 2 шт. и более Традиционный 100 шт./кромка Традиционный 1 шт. (нестабильная стойкость инструмента) • Снижение затрат за счет увеличения стойкости инструмента • Обычный инструмент обрабатывает только одну заготовку в 4,5 раза и количества кромок пластины в 1,5 раза. вследствие нестабильной стойкости инструмента, • MRX предотвращает формирования заусенцев и улучшает а MRX имеет в два раза выше стойкость и обеспечивает качество обработки поверхности. стабильность обработки. 4